一种建筑钢筋生产切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋生产设备技术领域，尤其涉及一种建筑钢筋生产切断装置。


背景技术：

2.钢筋切断装置是一种剪切钢筋所使用的工具，是钢筋生产加工过程中必不可少的设备之一，主要用于对钢筋的定长切断。现有钢筋切断装置往往只能一次切割一根钢筋，效率较低；且钢筋在切割完成后，切口处留有毛边，容易割伤工人，也不便于后续工序的进行。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑钢筋生产切断装置，设置夹持机构一和夹持机构二，对钢筋进行夹持，并带动钢筋的自动进给，节省人力；设置工作组件，同时切割多根钢筋，并对切口进行打磨，提高效率，同时避免切口毛边对工人造成伤害。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑钢筋生产切断装置，包括底盘、在底盘上方依次设置的夹持机构一、工作机构一、工作机构二和夹持机构二以及驱动组件；工作机构二和夹持机构二的外侧分别套设有安装环一和安装环二，并分别与安装环一和安装环二转动连接；驱动组件与工作机构二传动连接；夹持机构一包括夹持盘、滚轮一和夹持组件；夹持盘上沿其轴向设置有通孔一；通孔一围绕夹持盘的中心轴圆形阵列若干组，且通孔一靠近夹持盘中心轴的一侧侧壁上转动设置滚轮一，另一侧设置夹持组件；夹持组件包括电动伸缩杆一、转动支座、滚轮二和电机一；电动伸缩杆一沿夹持盘径向设置，其伸缩端朝向通孔一，连接转动支座；滚轮二转动轴的两端分别设置电机一；电机一的输出轴连接转动支座；夹持机构一和夹持机构二结构相同；工作机构一包括工作盘、剪切筒和打磨组件；工作盘上沿其轴向设置通孔二；通孔二围绕工作盘的中心轴圆形阵列若干组，其数量为通孔一数量的两倍，且若干组通孔二中交错设置剪切筒和打磨组件；剪切筒设置在通孔二内部，且远离夹持机构一的一端伸出通孔二，为剪切端；打磨组件包括电动伸缩杆二、电机二和打磨盘；电动伸缩杆二沿通孔二轴向设置，伸缩端远离夹持机构一，设置电机二；电机二的输出轴上设置打磨盘；打磨盘与工作盘平行；工作机构一和工作机构二的结构一致，且工作机构一和工作机构二的剪切筒的剪切端接触；工作机构二的工作盘上沿其设置连接杆；连接杆远离工作机构二的一端连接夹持机构二的夹持盘。
7.优选的，驱动组件包括电机三、齿轮和环形齿条；电机三的输出轴设置齿轮；环形齿条套设在工作机构二的工作盘外侧壁上，且与齿轮啮合。
8.优选的，工作机构二的工作盘的外侧套设有滑环；安装环一的环形内侧设置滑槽；夹持机构二的夹持盘的外侧也套设有滑环；安装环二的环形内侧也设置滑槽；两组滑环分别设置在两组滑槽内部。
9.优选的，打磨盘的外侧设置有橡胶圈；橡胶圈远离电机二的一端超出打磨盘，且其超出部分内径逐渐扩大。
10.优选的，滚轮二的外侧设置有防滑条。
11.优选的，底盘上设置有控制器。
12.优选的，剪切筒选用高速工具钢制造。
13.优选的，底盘的下端四角设置万向轮。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型中，设置夹持机构一和夹持机构二，对钢筋进行夹持，并带动钢筋的自动进给，节省人力；设置工作组件，同时切割多根钢筋，并对切口进行打磨，提高效率，同时避免切口毛边对工人造成伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的建筑钢筋生产切断装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的建筑钢筋生产切断装置中工作机构的侧视图。
18.图3为本实用新型提出的建筑钢筋生产切断装置中夹持机构的侧视剖视图。
19.图4为本实用新型提出的建筑钢筋生产切断装置中a处的局部放大图。
20.图5为本实用新型提出的建筑钢筋生产切断装置中b处的局部放大图。
21.图6为本实用新型提出的建筑钢筋生产切断装置中c处的局部放大图。
22.附图标记：1、底盘；2、安装环一；3、安装环二；4、连接杆；5、夹持盘；6、滚轮一；7、电动伸缩杆一；8、转动支座；9、滚轮二；10、电机一；11、工作盘；12、剪切筒；13、电动伸缩杆二；14、电机二；15、打磨盘；16、电机三；17、齿轮；18、环形齿条；19、滑环；20、橡胶圈；21、防滑条；22、控制器；23、万向轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
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6所示，本实用新型提出的一种建筑钢筋生产切断装置，包括底盘1、在底盘1上方依次设置的夹持机构一、工作机构一、工作机构二和夹持机构二以及驱动组件；工作机构二和夹持机构二的外侧分别套设有安装环一2和安装环二3，并分别与安装环一2和安装环二3转动连接；驱动组件与工作机构二传动连接；夹持机构一包括夹持盘5、滚轮一6和夹持组件；夹持盘5上沿其轴向设置有通孔一；通孔一围绕夹持盘5的中心轴圆形阵列若干组，且通孔一靠近夹持盘5中心轴的一侧侧壁上转动设置滚轮一6，另一侧设置夹持组件；夹持组件包括电动伸缩杆一7、转动支座8、滚轮二9和电机一10；电动伸缩杆一7沿夹持盘5径向设置，其伸缩端朝向通孔一，连接转动支座8；滚轮二9转动轴的两端分别设置电机一10；电机一10的输出轴连接转动支座8；夹持机构一和夹持机构二结构相同；工作机构一包括工作盘11、剪切筒12和打磨组件；工作盘11上沿其轴向设置通孔二；通孔二围绕工作盘11的中心轴圆形阵列若干组，其数量为通孔一数量的两倍，且若干组通孔二中交错设置剪切筒12
和打磨组件；剪切筒12设置在通孔二内部，且远离夹持机构一的一端伸出通孔二，为剪切端；打磨组件包括电动伸缩杆二13、电机二14和打磨盘15；电动伸缩杆二13沿通孔二轴向设置，伸缩端远离夹持机构一，设置电机二14；电机二14的输出轴上设置打磨盘15；打磨盘15与工作盘11平行；工作机构一和工作机构二的结构一致，且工作机构一和工作机构二的剪切筒12的剪切端接触；工作机构二的工作盘11上沿其设置连接杆4；连接杆4远离工作机构二的一端连接夹持机构二的夹持盘5。
25.在一个可选的实施例中，驱动组件包括电机三16、齿轮17和环形齿条18；电机三16的输出轴设置齿轮17；环形齿条18套设在工作机构二的工作盘11外侧壁上，且与齿轮17啮合。
26.在一个可选的实施例中，工作机构二的工作盘11的外侧套设有滑环19；安装环一2的环形内侧设置滑槽；夹持机构二的夹持盘5的外侧也套设有滑环19；安装环二3的环形内侧也设置滑槽；两组滑环19分别设置在两组滑槽内部。
27.在一个可选的实施例中，打磨盘15的外侧设置有橡胶圈20；橡胶圈20远离电机二14的一端超出打磨盘15，且其超出部分内径逐渐扩大。
28.在一个可选的实施例中，滚轮二9的外侧设置有防滑条21。
29.在一个可选的实施例中，底盘1上设置有控制器22。
30.在一个可选的实施例中，剪切筒12选用高速工具钢制造。
31.在一个可选的实施例中，底盘1的下端四角设置万向轮23。
32.本实用新型中，该装置的工作原理是将钢筋依次穿过夹持机构一的通孔一、工作机构一的剪切筒12、工作机构二的剪切筒12和夹持机构二的通孔一；夹持组件将钢筋夹持住，驱动组件驱动工作机构二和夹持机构二转动，剪切筒12将钢筋剪断，驱动组件将工作机构二上的钢筋断面对准工作机构一上的打磨组件，此时工作机构一上的钢筋对准工作机构二上的打磨组件，打磨组件伸出通孔二，打磨盘15旋转，对钢筋断面进行打磨，打磨完成后，夹持机构二上的滚轮二9带动剪切下来的钢筋移动，脱离夹持机构二，驱动组件驱动工作机构二和夹持机构二转动，将剪切筒12对齐，夹持机构一上的滚轮二9带动钢筋移动，穿过工作机构二和夹持机构二，进行下一次剪切。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。