一种新型汽车空心挂钩墩头模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种新型汽车空心挂钩墩头模具。


背景技术：

2.汽车挂钩是汽车内部车身上用来挂物体的倒置钩，车辆碍于空间问题，常会弄的车内凌乱无章，车用后座方便挂钩简单的结构，无论是放垃圾或是饮料水果等等都能有效摆放，常保车室整齐。
3.汽车挂钩在生产时通常都是利用模具一体成型的，现有的模具设备中，稳定性以及耐用性不高，产品质量不稳定，同时降低了生产效率，从而提高加工成本，产品成形后周围毛刺多，需进行二次加工，浪费人力物力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型汽车空心挂钩墩头模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型汽车空心挂钩墩头模具，包括下模底座、下凹模、上模板和上凹模，所述下模底座顶部开有下模凹槽，所述下模凹槽内设有下凹模，且下凹模与下模凹槽活动连接，所述下模底座顶部安装有固定导向杆，且固定导向杆位于下模底座顶部四角处，所述上模板设在固定导向杆上，且上模板位于下模底座上方，所述上模板上开有导向通孔，且导向通孔与固定导向杆滑动连接，所述上模板与导向通孔与固定导向杆滑动连接，所述上凹模安装在上模板底部，且上凹模位于下凹模上方。
6.优选的，所述下模底座上安装有固定套筒，且固定套筒位于下凹模后方，固定套筒内安装有固定轴承，且固定轴承的外圈与固定套筒固定连接，所述固定套筒内设有转动支撑轴，且转动支撑轴底部与固定轴承的内圈固定连接，转动支撑轴顶部安装有转动顶板，转动顶板底部安装有电动推杆，且电动推杆位于上模板顶部中心处。
7.优选的，所述固定导向杆上套装有复位弹簧，且复位弹簧的底部与下模底座固定连接，电动推杆的伸缩端底部安装有磁吸底板，磁吸底板底部中心处开有固定凹槽，固定凹槽内安装有电磁铁，且电磁铁与上模板磁力连接。
8.优选的，所述固定导向杆顶部设有外螺纹，固定导向杆顶部设有限位圆板，且限位圆板与外螺纹连接。
9.优选的，所述固定导向杆的数量为四个，且固定导向杆均匀分布在下模底座顶部四角处，导向通孔的数量为四个，且导向通孔均匀分布在上模板四角处。
10.优选的，所述固定导向杆与导向通孔的位置相对。
11.优选的，所述转动支撑轴与转动顶板之间设有加强杆，且加强杆的一端与转动支撑轴固定连接另一端与转动顶板底部固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种新型汽车空心挂钩墩头模具，具备以下有益效果，本装置下凹模与上凹模可完全吻合，产品成形后周围毛刺较少，无需进行二次加工，节省人力物力，降低生产成本，产品质量稳定，提高了生产效率，模具上下移动稳定，稳定性好，方便对模具进行更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图。
15.图2为本实用新型的主体剖视图。
16.图3为本实用新型的主体侧视图。
17.图中：1、下模底座；2、下凹模；3、上模板；4、上凹模；5、下模凹槽；6、固定导向杆；7、导向通孔；8、固定套筒；9、固定轴承；10、转动支撑轴；11、转动顶板；12、电动推杆；13、复位弹簧；14、磁吸底板；15、固定凹槽；16、电磁铁；17、外螺纹； 18、限位圆板；19、加强杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型汽车空心挂钩墩头模具，包括下模底座1、下凹模2、上模板3和上凹模4，所述下模底座1顶部开有下模凹槽5，所述下模凹槽5内设有下凹模2，且下凹模2与下模凹槽5活动连接，所述下模底座 1顶部安装有固定导向杆6，且固定导向杆6位于下模底座1顶部四角处，所述上模板3设在固定导向杆6上，且上模板3位于下模底座1上方，所述上模板3上开有导向通孔7，且导向通孔7与固定导向杆6滑动连接，所述上模板3与导向通孔7与固定导向杆6 滑动连接，所述上凹模4安装在上模板3底部，且上凹模4位于下凹模2上方，通过固定导向杆6使上模板3可以稳定的上下滑动，通过上模板3带动上凹模4上下移动与下凹模2连接，连接稳定，连接完全吻合，产品成形后不会产生毛刺，通过下模凹槽5方便更换下凹模2。
22.进一步，下模底座1上安装有固定套筒8，且固定套筒8位于下凹模2后方，固定套筒8内安装有固定轴承9，且固定轴承9的外圈与固定套筒8固定连接，所述固定套筒8内设有转
动支撑轴 10，且转动支撑轴10底部与固定轴承9的内圈固定连接，转动支撑轴10顶部安装有转动顶板11，转动顶板11底部安装有电动推杆12，且电动推杆12位于上模板3顶部中心处，通过固定轴承9 使转动支撑轴10可以在固定套筒8内转动，方便转动调节位置。
23.进一步，固定导向杆6上套装有复位弹簧13，且复位弹簧13 的底部与下模底座1固定连接，电动推杆12的伸缩端底部安装有磁吸底板14，磁吸底板14底部中心处开有固定凹槽15，固定凹槽 15内安装有电磁铁16，且电磁铁16与上模板3磁力连接，通过电磁铁16与上模板3磁力连接，使电动推杆12的伸缩端伸缩带动上模板3上下移动，通过复位弹簧13对上模板3起到辅助复位的作用。
24.进一步，固定导向杆6顶部设有外螺纹17，固定导向杆6顶部设有限位圆板18，且限位圆板18与外螺纹17连接，通过限位圆板18对上模板3起到限位作用，通过螺纹连接方便对限位圆板 18进行拆卸，方便将上模板3拆卸对上凹模4进行更换。
25.进一步，固定导向杆6的数量为四个，且固定导向杆6均匀分布在下模底座1顶部四角处，导向通孔7的数量为四个，且导向通孔7均匀分布在上模板3四角处。
26.进一步，固定导向杆6与导向通孔7的位置相对。
27.进一步，转动支撑轴10与转动顶板11之间设有加强杆19，且加强杆19的一端与转动支撑轴10固定连接另一端与转动顶板 11底部固定连接，通过加强杆19对转动顶板1起到支撑加强的作用。
28.工作原理：将转动支撑轴10进行转动，转动支撑轴10通过固定轴承9在固定套筒8内转动，通过转动支撑轴10将磁吸底板14 转动到上模板3顶部中心处，启动电磁铁16，电磁铁16与上模板 3磁力连接，启动电动推杆12，电动推杆12的伸缩端伸进，通过电动推杆12的伸缩端伸进带动上模板3向下移动，上模板3通过导向通孔7在固定导向杆6上滑动，上模板3向下滑动时对复位弹簧13施加压力，复位弹簧13受到压力产生形变，通过固定导向杆 6使上模板3可以稳定的上下滑动，通过上模板3带动上凹模4上下移动与下凹模2连接，连接稳定，连接完全吻合，产品成形后不会产生毛刺，产品成形后，启动电动推杆12，电动推杆12的伸缩端收缩，带动上模板3上移动，复位弹簧13受到压力减小，通过复位弹簧13对上模板3起到辅助复位的作用，产品质量稳定，提高了生产效率，模具上下移动稳定，稳定性好，在需要更换模具时，通过下模凹槽5方便更换下凹模2，将限位圆板18从固定导向杆6 上的外螺纹17上取下，启动电动推杆12，电动推杆12的伸缩端收缩，带动上模板3上移动，上模板3移出固定导向杆6，通过转动转动支撑轴10调节上模板3的角度对上凹模4进行更换，方便对模具进行更换。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。