一种具有固定结构的金属限位块的制作方法

1.本实用新型涉及金属限位块技术领域，具体为一种具有固定结构的金属限位块。


背景技术：

2.限位块，就是限制位置的“铁块”，用螺钉将限位块固定在机床相关部位，控制行程的，有固定式，有可调节式。机床不同，限位块放置位置不同。多数是放置在机床导轨附近，滑台碰到限位块后，切削位置(长度、深度等)就固定了。也有放置于进刀机构附近的，例如立钻，在进刀手柄附近有限位块，控制钻孔深度的。
3.但是，现有的金属限位块的安装性能还不够全面，固定结构不能根据安装需要进行适当的调节；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有固定结构的金属限位块。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有固定结构的金属限位块，以解决上述背景技术中提出的现有的金属限位块的安装性能还不够全面，固定结构不能根据安装需要进行适当的调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定结构的金属限位块，包括支撑限位底块，所述支撑限位底块上端的一侧安装有竖向限位块，所述竖向限位块上方的一侧安装有减震橡胶垫块，所述减震橡胶垫块的下方安装有第二减震块，所述竖向限位块上方的另一侧安装有固定安装块，所述支撑限位底块和竖向限位块的连接处安装有支撑加强筋，所述支撑限位底块的一侧安装有辅助固定板，所述支撑限位底块的两侧均安装有侧边固定块，所述支撑限位底块的内部设置有阻尼滑槽，所述阻尼滑槽的内部安装有阻尼滑动块，所述阻尼滑动块的上端设置有限位固定槽。
6.优选的，所述支撑限位底块和竖向限位块均为一体结构，所述减震橡胶垫块和第二减震块与竖向限位块均固定连接。
7.优选的，所述支撑限位底块和竖向限位块与支撑加强筋均固定连接，所述侧边固定块上设置有固定安装孔，且固定安装孔设置有四个。
8.优选的，所述辅助固定板上设置有固定孔，且固定孔设置有三个，所述侧边固定块位于阻尼滑动块的外侧。
9.优选的，所述侧边固定块与阻尼滑动块通过阻尼转轴转动连接，所述支撑限位底块的上方安装有限位螺栓，且限位螺栓贯穿支撑限位底块并延伸至限位固定槽的内部。
10.优选的，所述阻尼滑动块的一端安装有侧边限位块，且侧边限位块与阻尼滑动块固定连接。
11.优选的，所述固定安装块的一端贯穿竖向限位块并延伸至减震橡胶垫块的内部，且固定安装块与减震橡胶垫块通过螺纹转动连接，所述支撑限位底块与阻尼滑动块的连接处设置有滑动固定槽，所述滑动固定槽的外侧设置有限位固定板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在支撑限位底块的两侧安装侧边固定块，侧边固定块能够对侧边进行限位固定，通过阻尼滑动块在阻尼滑槽的内部滑动即可实现位置的调节，通过阻尼转轴的转动能够进行一定的角度调节，结构简单，使用起来更加灵活便捷，固定结构的调节更加灵活，解决了现有的金属限位块的安装性能还不够全面，固定结构不能根据安装需要进行适当的调节的问题；
14.2、本实用新型通过安装有减震橡胶垫块和第二减震块能够使得限位块在限位的同时能够进行一定减震，避免撞击的力度过大，辅助固定板以及固定安装孔，能够使得限位块的固定性能更加稳定，同时支撑加强筋能够使得结构强度得到更好地保障，结构强度更高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有固定结构的金属限位块的主视图；
16.图2为本实用新型一种具有固定结构的金属限位块的局部剖视图；
17.图3为本实用新型阻尼滑动块与支撑限位底块的结构示意图。
18.图中：1、支撑限位底块；2、竖向限位块；3、减震橡胶垫块；4、固定安装块；5、第二减震块；6、辅助固定板；7、阻尼转轴；8、侧边固定块；9、固定安装孔；10、支撑加强筋；11、限位螺栓；12、固定孔；13、阻尼滑槽；14、阻尼滑动块；15、限位固定槽；16、侧边限位块；17、滑动固定槽；18、限位固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有固定结构的金属限位块，包括支撑限位底块1，支撑限位底块1上端的一侧安装有竖向限位块2，竖向限位块2上方的一侧安装有减震橡胶垫块3，减震橡胶垫块3的下方安装有第二减震块5，在保障限位性能的同时，能够更好地进行减震，竖向限位块2上方的另一侧安装有固定安装块4，支撑限位底块1和竖向限位块2的连接处安装有支撑加强筋10，结构强度更高，不会轻易出现变形，支撑限位底块1的一侧安装有辅助固定板6，支撑限位底块1的两侧均安装有侧边固定块8，支撑限位底块1的内部设置有阻尼滑槽13，阻尼滑槽13的内部安装有阻尼滑动块14，阻尼滑动块14的上端设置有限位固定槽15，结构限位性能更加简单完善，能够更好地保障调节后的限位性能。
21.进一步，支撑限位底块1和竖向限位块2均为一体结构，减震橡胶垫块3和第二减震块5与竖向限位块2均固定连接，结构简单，整体的结构强度更高。
22.进一步，支撑限位底块1和竖向限位块2与支撑加强筋10均固定连接，侧边固定块8上设置有固定安装孔9，且固定安装孔9设置有四个，部件的安装性能更加简单，固定后的性能更加稳定。
23.进一步，辅助固定板6上设置有固定孔12，且固定孔12设置有三个，侧边固定块8位于阻尼滑动块14的外侧，能够使得侧边的固定板结构的调节性能更加简单。
24.进一步，侧边固定块8与阻尼滑动块14通过阻尼转轴7转动连接，支撑限位底块1的上方安装有限位螺栓11，且限位螺栓11贯穿支撑限位底块1并延伸至限位固定槽15的内部，结构简单，限位性能更加全面，实用性更高。
25.进一步，阻尼滑动块14的一端安装有侧边限位块16，且侧边限位块16与阻尼滑动块14固定连接，能够使得滑动限位性能得到更好地保障，不会脱落。
26.进一步，固定安装块4的一端贯穿竖向限位块2并延伸至减震橡胶垫块3的内部，且固定安装块4与减震橡胶垫块3通过螺纹转动连接，支撑限位底块1与阻尼滑动块14的连接处设置有滑动固定槽17，滑动固定槽17的外侧设置有限位固定板18，能够在保障阻尼滑动块14滑动性能的同时，提升限位性能，避免阻尼滑动块14脱槽。
27.工作原理：使用时，将金属限位块放置在需要安装的位置处，将支撑限位底块1与安装位置贴合，将螺栓穿过固定孔12与安装位置进行固定，抽拉侧边固定块8，使得阻尼滑动块14在阻尼滑槽13的内部滑动，滑动的同时侧边固定块8的位置发生一定的变化，能够更好地保障侧边固定性能，调节完成后转动限位螺栓11使得限位螺栓11进入限位固定槽15的内部，进行限位，阻尼转轴7的转动带动侧边固定块8开始转动，使得侧边固定块8与侧边贴合，使用螺栓穿过固定安装孔9进行固定，固定完成后即可开始使用，减震橡胶垫块3和第二减震块5能够在部件横向向竖向限位块2运动的同时，减小接触的力量，限位的同时保障一定的减震性能，第二减震块5能够进行二次减震，减小重力，保障结构性能。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。