一种便于调节的激光切割机器的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机器领域，具体为一种便于调节的激光切割机器。


背景技术：

2.激光切割机是从激光器发射出的激光，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，这时激光输入的热量远远超过被材料反射的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，形成材料切割的孔洞，随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。
3.现有的激光切割机器存在的缺陷是：
4.1、现有的激光切割机器在使用时，不具备对高度进行调节的功能，导致该装置在使用不适用于不同身高的工作人员；
5.2、现有的激光切割机器在使用时，不具备对加工好的工件进行冷却的功能，导致工作人员在对工件拿取时容易发生烫伤。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的激光切割机器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的激光切割机器，包括底座、工作台、支撑杆和放置箱，所述底座的顶部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有放置箱，所述固定板的顶部焊接有冷气箱，且冷气箱位于放置箱的一侧，所述支撑杆的正面焊接有横板。
8.优选的，所述底座的顶部焊接有固定杆，固定杆位于工作台的下方，固定杆的正面安装有第一轴杆，第一轴杆的正面贯穿安装有第一活动杆。
9.优选的，所述冷气箱的内部安装有风机，冷气箱的内部安装有制冷器，制冷器位于风机的下方，冷气箱的一侧外壁安装有出气管，且出气管的一端延伸进入放置箱的内部。
10.优选的，所述工作台的正面安装有第二轴杆，第二轴杆的正面贯穿安装有第二活动杆，第二活动杆的正面通过活动轴与第一活动杆的背面连接，工作台的正面安装有控制面板，控制面板位于第二轴杆的一侧，工作台的背面通过合页安装有箱门，工作台的顶部安装有橡胶垫，工作台的顶部设有多个圆孔，且圆孔与橡胶垫呈交错安装。
11.优选的，所述支撑杆的正面设有第一滑槽，支撑杆的一侧外壁焊接有安装板，安装板的正面安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆位于横板的前方，固定板的顶部安装有液压缸，液压缸位于放置箱的一侧，液压缸的底部贯穿固定板安装有液压杆，且液压杆的底部与横板的顶部连接。
12.优选的，所述放置箱的内部安装有气囊，气囊的底部贯穿固定板安装有软管，软管位于横板的后方，软管的底部安装有喷头，软管的一侧外壁安装有阀门，放置箱的正面通过
合页安装有箱盖。
13.优选的，所述横板的正面设有第二滑槽，横板的正面安装有激光切割头，激光切割头的一侧外壁焊接有连接杆，且连接杆的一端与第二伸缩杆的一端连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过安装有第一活动杆与第二活动杆，利用第一轴杆与第一活动杆的连接，使第一活动杆可利用第一轴杆转动，利用第二轴杆与第二活动杆的连接，使第二活动杆可在工作台的正面转动，利用第一伸缩杆的伸缩使其可推动工作台移动，通过工作台的移动第一活动杆与第二活动杆的连接处可利用活动轴活动，使第一活动杆与第二活动杆可伸直，通过第一活动杆与第二活动杆的伸直对工作台与底座之间的间距进行调节，使工作人员方便对工作台的高度进行调节，同时使该装置适用于不同身高的工作人员。
16.2、本实用新型通过安装有气囊，利用制冷器可对冷气箱的内部进行制冷，通过风机的吹风设置，风机可将冷气箱内部的冷气通过出气管排放进气囊的内部使气囊可对冷气进行收集，从而使气囊的体积不断变大，当工件切割结束后，通过拧动阀门使气囊内部的冷气可通过软管利用喷头将软管内的冷气排放出去，利用软管的拉伸设置，使工作人员可将软管拉扯到不同的位置对加工好的工件进行冷却，从而使工作人员在对加工好的工件进行拿取时不易被工件加工产生的热量烫伤，起到较好的防护作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的主体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主体正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的主体背面结构示意图；
20.图4为本实用新型的工作台俯视示意图。
21.图中：1、底座；101、第一伸缩杆；102、第一活动杆；103、固定杆；104、第一轴杆；2、工作台；201、第二轴杆；202、第二活动杆；203、控制面板；204、箱门；205、橡胶垫；206、圆孔；3、支撑杆；301、第一滑槽；302、固定板；303、液压缸；304、液压杆；305、第二伸缩杆；306、安装板；4、放置箱；401、气囊；402、箱盖；403、阀门；404、喷头；405、软管；5、冷气箱；501、风机； 502、制冷器；503、出气管；6、横板；601、第二滑槽；602、激光切割头；603、连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的激光切割机器，包括底座1、工作台2、支撑杆3和放置箱4，底座1的顶部安装有第一伸缩杆101，第一伸缩杆101的顶部焊接有工作台2，利用底座1使该装置在使用时较为稳定，通过第一伸缩杆101 的移动可推动工作台2移动，时工作台2的高度可进行调节，利用工作台2可对工件加工提供空间，工作台2的顶部焊接有支撑杆3，支撑杆3的顶部焊接有固定板302，通过支撑杆3可对固定板302起到支撑的作用，利用固定板302使放置箱4与冷气箱5在安装时较为固定，固定板302的顶部焊接有放置箱4，利用放置箱4可对气囊401 放置提供空间，固定板302的顶部焊接有冷气箱5，且冷气箱5位于放置箱4的一侧，通过冷气箱5可对制冷器502产生的冷气进行收集，从而方便后期对冷气使用，支撑杆3的正面焊接有横板6，利用横板 6使激光切割头602在对工件进行加工切割时较为便捷。
26.进一步，底座1的顶部焊接有固定杆103，固定杆103位于工作台2的下方，固定杆103的正面安装有第一轴杆104，第一轴杆104 的正面贯穿安装有第一活动杆102，通过固定杆103可对工作台2起到支撑的作用，利用第一轴杆104与第一活动杆102的连接，使第一活动杆102可利用第一轴杆104转动，利用第一伸缩杆101的伸缩使其可推动工作台2移动，通过工作台2的移动第一活动杆102与第二活动杆202的连接处可利用活动轴活动，使第一活动杆102与第二活动杆202可伸直，通过第一活动杆102与第二活动杆202的伸直对工作台2与底座1之间的间距进行调节，使工作人员方便对工作台2的高度进行调节，同时使该装置适用于不同身高的工作人员。
27.进一步，冷气箱5的内部安装有风机501，冷气箱5的内部安装有制冷器502，制冷器502位于风机501的下方，冷气箱5的一侧外壁安装有出气管503，且出气管503的一端延伸进入放置箱4的内部，利用制冷器502可对冷气箱5的内部进行制冷，通过风机501的吹风设置，风机501可将冷气箱5内部的冷气通过出气管503排放进气囊 401的内部使气囊401可对冷气进行收集，使冷气在排放使用时较为便捷。
28.进一步，工作台2的正面安装有第二轴杆201，第二轴杆201的正面贯穿安装有第二活动杆202，第二活动杆202的正面通过活动轴与第一活动杆102的背面连接，工作台2的正面安装有控制面板203，控制面板203位于第二轴杆201的一侧，工作台2的背面通过合页安装有箱门204，工作台2的顶部安装有橡胶垫205，工作台2的顶部设有多个圆孔206，且圆孔206与橡胶垫205呈交错安装，通过按动控制面板203使工作人员方便对该装置进行操作，利用橡胶垫205使工件放置在工作台2的顶部进行加工时，可增加工件与工作台2之间的摩擦力，使工件在切割加工时较为稳定，不易发生位置偏移，当喷头404在对加工好的工件进行降温冷却时，喷头404喷出的冷气可对工件上切割产生的碎屑利用圆孔206排放进工作台2的内部进行收集，利用合页与箱门204的连接，使箱门204可打开或关闭，从而方便工作人员对底座1内部收集的碎屑进行清理，利用第二轴杆201与第二活动杆202的连接，使第二活动杆202可在工作台2的正面转动，通过第二活动杆202与第一活动杆102的连接，使第一伸缩杆101推动工作台2向上移动时，第一活动杆102可利用活动轴活动伸直，通过第一活动杆
102的伸直可带动第二活动杆202伸直，从而使其可对工作台2的高度进行调节。
29.进一步，支撑杆3的正面设有第一滑槽301，支撑杆3的一侧外壁焊接有安装板306，安装板306的正面安装有第二伸缩杆305，第二伸缩杆305位于横板6的前方，固定板302的顶部安装有液压缸 303，液压缸303位于放置箱4的一侧，液压缸303的底部贯穿固定板302安装有液压杆304，且液压杆304的底部与横板6的顶部连接，利用液压缸303的液压使其可推动液压杆304伸缩，通过液压杆304 与横板6的连接，使液压杆304在伸缩时可推动横板6移动，使横板 6可利用第一滑槽301在支撑杆3的正面移动，利用横板6的移动可带动激光切割头602移动，使激光切割头602方便上下移动对工件进行加工，利用第二伸缩杆305的伸缩可推动激光切割头602左右移动，使激光切割头602可对不同方向的工件进行切割。
30.进一步，放置箱4的内部安装有气囊401，气囊401的底部贯穿固定板302安装有软管405，软管405位于横板6的后方，软管405 的底部安装有喷头404，软管405的一侧外壁安装有阀门403，放置箱4的正面通过合页安装有箱盖402，通过风机501的吹风设置，使其可将制冷器502产生的冷气通过出气管503排放进气囊401的内部，使气囊401可对冷气进行收集，从而使气囊401的体积不断变大，当工件切割结束后，通过拧动阀门403使气囊401内部的冷气可通过软管405利用喷头404将软管405内的冷气排放出去，利用软管405的拉伸设置，使工作人员可将软管405拉扯到不同的位置对加工好的工件进行冷却，从而使工作人员在对加工好的工件进行拿取时不易被工件加工产生的热量烫伤，起到较好的防护作用，通过合页与箱盖402 的连接，使箱盖402可打开或关闭，利用箱盖402的打开，使工作人员可对气囊401收集到的冷气进行观察。
31.进一步，横板6的正面设有第二滑槽601，横板6的正面安装有激光切割头602，激光切割头602的一侧外壁焊接有连接杆603，且连接杆603的一端与第二伸缩杆305的一端连接，利用连接杆603与第二伸缩杆305的连接，使第二伸缩杆305在伸缩时可推动连接杆 603移动，通过连接杆603的移动时可推动激光切割头602在第二滑槽601的内壁滑动，从而使激光切割头602方便对不同方向的工件进行切割。
32.工作原理：利用第一伸缩杆101的伸缩使其可推动工作台2移动，通过工作台2的移动第一活动杆102与第二活动杆202的连接处可利用活动轴活动，使第一活动杆102与第二活动杆202可伸直，从而使其可对工作台2的高度进行调节，利用液压缸303的液压使其可推动液压杆304伸缩，使液压杆304在伸缩时可推动横板6移动，利用横板6的移动可带动激光切割头602移动，使激光切割头602方便上下移动对工件进行加工，用连接杆603与第二伸缩杆305的连接，使第二伸缩杆305在伸缩时可推动连接杆603移动，通过连接杆603的移动时可推动激光切割头602移动，从而使激光切割头602方便对不同方向的工件进行切割，当工作加工结束后，拧动阀门403使气囊401 内部的冷气可通过软管405利用喷头404将软管405内的冷气排放出去，利用软管405的拉伸设置，使工作人员可将软管405拉扯到不同的位置对加工好的工件进行冷却。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。