一种棒料切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机的技术领域，尤其涉及一种棒料切割机。


背景技术：

2.切割机应用于金属和非金属行业，切割机包括有石材切割机、水切割机、锯齿切割机等。在使用切割机进行切割棒料时，切割的过程中会产生非常多的颗粒状物质，并且颗粒状的物质会在空气中产生较大的烟尘，烟尘会对操作人员的健康产生较大的影响；若是切割的材料是可燃性物质，或者产生的烟尘具有可燃性，在切割过程中一旦达到颗粒状物质的闪点，容易引起闪爆等事故，严重影响生产安全。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种棒料切割机，其具有降低烟尘产生的可能，以保证生产安全优点。
4.根据本实用新型的实施例，一种棒料切割机，所述切割机上安装有扇形的保护罩，所述保护罩为一个内部中空的构件，其内部转动安装有盘状的切割刀，在所述保护罩上安装有除尘组件，所述除尘组件包括安装在保护罩两侧用于供水的环管，所述环管弯曲成一个不完整的环，环管的开口处朝向切割机的底部设置，在环管上连接有多个朝向切割刀的平面进行喷水的第一喷水管，所述环管的端部连接有朝向切割刀的底部设置的第二喷水管。
5.通过以上技术方案，在使用装置进行切割棒料时，利用保护罩可以收集装置产生的烟尘，利用设置在环管上的第一喷水管可以对保护罩内的烟尘进行喷淋，减小烟尘溢散至外界，从而减少烟尘在外界环境中存在的量；利用设置在环管端部的第二喷水管对切割处的烟尘进行喷淋，可以进一步减小烟尘的产生。同时利用第一喷水管和第二喷水管可以对切割刀进行降温，减小切割刀因切割时摩擦产生高温致使切割刀的性能发生变化的可能，使得切割刀保持良好的切割性能，有利于延长装置的使用寿命。
6.优选地，所述底座为一个内部中空用于储水的构件，所述底座的顶部设置有用于加注水的注水口，并在注水口处可拆卸安装有封堵塞；在底座上安装有用于泵取水的泵机，在泵机和环管之间连接有弹性的螺旋状连接管。
7.通过以上技术方案，底座可以用于存储一定量的水，在外界没有水源时可以方便装置的使用，同时装有水的底座可以降低装置的重心，使得装置更加的稳定；在转动装置进行切割时，螺旋状设置在泵机和环管之间的连接管可以方便伸长，使得装置的使用过程更加方便。
8.优选地，所述底座的内部固定有一个抵接件，抵接件位于切割刀的正下方，抵接件的顶部开设有一个与切割刀适配的沉槽。
9.通过以上技术方案，抵接件用于增强底座在切割刀正下方处的承载性能，减小因切割棒料时受力过大导致底座发生变形，致使切割的棒料端面发生变形的可能，提高了装
置的可靠性。
10.优选地，所述底座内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括设置在抵接件一侧用于过滤的滤板，滤板固定在底座上；所述沉槽连接有一个引流管，引流管的一端连接在沉槽的底部，另一端伸出滤板背离抵接件的一侧。
11.通过以上技术方案，保护罩用于收集混合有颗粒状物质的水，经保护罩收集后流至沉槽内，再经过引流管流至过滤组件的一侧，在使用泵机抽取另一侧的水时，其液面降低，混合有颗粒状物质的一侧液面较高，形成了液面差，混合液体经滤板进行过滤并流至另一侧，使得装置的水可以被循环使用，提高了装置的实用性。
12.优选地，所述滤板背离抵接件的一侧设置还有可拆卸安装有另一个滤板，在两个滤板之间夹持有用于过滤的滤纸。
13.通过以上技术方案，滤纸用于提高过滤组件的过滤性能，减小较小的颗粒物质进入至另一侧的可能。
14.优选地，在底座远离正对于过滤组件的一侧开设有一个用于方便清洗的清理口，在清理口处可拆卸安装有封盖，并在封盖和清理口之间设置有密封垫。
15.通过以上技术方案，清理口用于方便清理装置内部过滤处的颗粒状物质，封盖、密封垫用于减小装置内部的水漏出的可能。
16.优选地，所述清理口的底部与底座的底部齐平，在清理口处固定有一个“u”形的定位件，定位件的开口朝向装置的底部设置，且定位件与清理口齐平；密封垫设置在封盖和定位件之间。
17.通过以上技术方案，清理口的底部与底座齐平可以方便将底座内部的颗粒状物质清理干净。
18.优选地，所述底座上还固定有用于夹持棒料的夹持组件，所述夹持组件包括固定在底座顶部的定位座，定位座位于切割刀的一侧，在定位座的一侧安装有用于抵接棒料的抵接盘，定位座的一侧成型有定位工件用的斜面，斜面与底座所在的水平面呈锐角设置，且斜面所在的平面垂直于切割刀的回转平面。
19.通过以上技术方案，成型在定位座上的斜面可以方便夹持定位不同直径的棒料，使得装置的实用性更高。
20.相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果之一：
21.1.利用除尘组件可以对切割时产生的烟尘进行沉降，减小环境中的烟尘量；利用设置在底座中的过滤组件，使得喷淋用的水可以进行循环利用。
22.2.利用设置斜面的定位座，使得装置可定位不同直径的棒料，更加方便装置棒料，使得装置的实用性更高。
附图说明
23.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
24.图2为图1中的局部剖视图；
25.图3为图2中的a部放大图；
26.图4是为体现夹持组件和底座之间安装关系的结构示意图。
27.上述附图中：1、底座；11、封堵塞；12、清理口；13、封盖；14、定位件；15、密封垫；2、
切割机；21、切割刀；22、驱动电机；3、保护罩；4、除尘组件；41、环管；42、第一喷水管；43、第二喷水管；44、泵机；45、连接管；5、抵接件；51、沉槽；6、过滤组件；61、滤板；62、引流管；63、滤纸；7、夹持组件；71、定位座；72、抵接盘；73、安装座；74、螺纹杆；75、转盘。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
29.一种棒料切割机，参照图1和图2，包括底座1和转动安装在其上的切割机2，切割机2包括驱动电机22和安装在驱动电机22输出轴上的盘状切割刀21，在切割刀21处设置有内部中空的保护罩3，保护罩3为一个角度大于一百八十度的扇形构件，保护罩3连接在驱动电机22上，切割刀21位于保护罩3内部，为方便拆装保护罩3，保护罩3可以采用钢板制作；安装保护罩3时，保护罩3形成的开口朝向装置的底部设置。
30.在保护罩3上安装有用于除尘的除尘组件4，除尘组件4包括设置在保护罩3两侧用于引入喷淋用的水的环管41，环管41弯曲成一个不完整的环状部件；在环管41上朝向切割刀21的方向连接有多个第一喷水管42，第一喷水管42与保护罩3相连通，且正对与切割刀21的侧面；安装环管41时，环管41形成环形的开口朝向装置底部设置。当装置进行切割时，产生的烟尘进入至保护罩3内，喷淋用的水自环管41中流至第一喷水管42，并朝向切割刀21进行喷淋，对保护罩3内的烟尘进行沉降，同时对切割刀21进行降温处理。
31.在环管41的端部连接有用于朝向切割刀21的底部进行喷淋的第二喷水管43，第二喷水管43可以采用通过市场购买的金属波纹管，使用金属波纹管可以方便进行弯曲定型，使得第二喷水管43可以根据现场需要进行弯折至适当的喷淋位置。
32.参照图2和图3，底座1为一个内部中空的构件，此处采用钢板制作成长方体状的构件，底座1用于存储喷淋用的水，同时用于降低装置的中重心，减小在使用装置时，装置的重心发生变化发生倾翻的可能。
33.在底座1的内部安装有泵取水的泵机44，泵机44可以采用通过市场购买的水泵，在泵机44和环管41之间连接有用于引导水的流向的连接管45，连接管45可以采用呈螺旋状设置的弹性塑料管，在使用装置切割棒料时，需要下压转动切割机2，呈螺旋状的连接管45可以发生变形，使得装置在转动时不受连接管45的长度的影响。
34.在底座1的内部固定有抵接件5，抵接件5为一个长方体状的构件，抵接件5可以用钢材制作，抵接件5可以采用焊接固定在底座1上，抵接件5安装在切割刀21的正下方，在抵接件5的顶部开设有一个适配切割刀21的沉槽51，沉槽51可以为切割刀21提供让位空间；抵接件5用于提高底座1的稳固的性，减少装置在切割棒料时，底座1发生变形致使棒料的切割端面发生变形的可能。
35.在底座1的内部设置有用于过滤混合有颗粒物质的水的过滤组件6，过滤组件6包括一个固定在抵接件5一侧的滤板61和引流管62，滤板61为平板状构件，在滤板61上沿垂直于其主平面的方向开设有多个穿孔，滤板61可以采用钢板制作，滤板61可以采用焊接固定在底座1的内部，滤板61将底座1分隔形成两个空腔。引流管62连接在沉槽51的底部，引流管62的一端与沉槽51相连通，另一端伸出滤板61。
36.当装置切割棒料时，使用除尘组件4进行喷淋降尘处理，含有颗粒状物质的水汇集至沉槽51内并通过引流管62流至滤板61的一侧，滤板61对混合液体进行过滤再使用，达到
资源循环利用的目的，使得装置更加的环保。
37.为使装置的过滤效果更佳，在滤板61远离抵接件5的一侧还可拆卸安装有一块滤板61，此处两块滤板61之间采用螺栓连接固定，在两块滤板61之间夹持有滤纸63，滤纸63可以通过市场购买得到；滤板61上的孔直径大小可以根据需要制作。
38.在底座1正对于滤板61的一侧开设有一个清理口12，清理口12可以方便用于更换滤纸63和过滤出的滤渣；清理口12的底部与底座1的底部齐平，在清理口12处固定有一个“u”形的定位件14，定位件14可以采用钢板制作，定位件14可以采用螺栓固定在底座1内部，安装定位件14时，定位件14的开口朝向装置的底部设置，且定位件14与清理口12齐平。在定位件14处可拆卸安装有用以封堵清理口12的封盖13，并在封盖13和定位件14之间安装有密封垫15。
39.将清理口12的底部与底座1的底部设置成齐平的结构，可以更加方便将底座1内的滤渣清理出来。
40.参照图1，在底座1的顶部还开设有一个用于加注水的注水口，在注水口处可拆卸安装有封堵塞11，封堵塞11可以采用螺纹连接在注水口处。
41.参照图4，在底座1上还安装有用于定位夹持棒料的夹持组件7，夹持组件7位于切割刀21的一侧，夹持组件7包括定位座71和用于抵接棒料的抵接盘72，定位座71可以采用钢材制作成长方体状的结构，在定位座71的一侧成型有一个斜面，斜面与底座1所在的平行成型为一个锐角，且斜面垂直于切割刀21所在的平面，斜面可以用于定位不同直径的棒料，同时使得棒料的侧面与底座1相抵接。
42.夹持组件7还包括固定在底座1上的安装座73，安装座73可以采用钢板制作，安装座73可以采用螺栓固定在底座1上，且安装座73位于定位座71设置有斜面的一侧，两者间隔设置。
43.在安装座73上朝向定位座71的方向开设有一个螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有一个螺纹杆74，抵接盘72转动安装在螺纹杆74靠近定位座71的一端处，在螺纹杆74的另一端还固定有一个方便用于转动螺纹杆74的转盘75，转盘75可以通过市场购买得到。
44.本技术一种棒料切割机的实施原理为：当切割棒料时，将棒料夹持在夹持组件7上，启动驱动电机22，驱使切割刀21进行转动，将切割机2下压，同时启动除尘组件4，在对棒料进行切割时，利用第一喷水管42和第二喷水管43对切割产生的烟尘进行沉降，并通过沉槽51流入至滤板61的一侧，混合有颗粒状物质的水经过滤后再次被泵机44泵至环管41中进行降尘处理。
45.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。