环氧型粉末涂料加工用压片机的制作方法

1.本技术涉及涂料生产设备领域，尤其是涉及一种环氧型粉末涂料加工用压片机。


背景技术：

2.粉末涂料的生产工序中，在原料被搅拌均匀进行热挤出后，一般会使用挤压辊进行压片，冷却后的压片经过粉碎研磨后形成粉末涂料成品。
3.相关技术中，公开号cn207751213u的中国实用新型专利文件中公开了一种涂料压片输送机，包括：机架、输送装置、两个压辊和辊架，输送装置安装在机架上，两个压辊并排设置在输送装置的进料口一侧，并通过辊架与机架连接，任一个压辊的两端分别设置有两个滑环，内部设置有一个冷却水套，该冷却水套的进水管和出水管分别通过两个滑环伸至压辊外的冷却水箱；两个冷却水套的进水管与冷却水箱的底端连通，两个冷却水套的出水管与冷却水箱的顶端连通，每个进水管上设置一个循环泵。本实用新型解决涂料压片输送机降温的问题，提高降温效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为设备长时间运行时，挤压辊和水箱中的冷却水温度逐渐升高，冷却水对压片的降温效果减弱，压片脆性不足不利于粉碎，不利于工厂提高产能。


技术实现要素：

5.为了改善设备长时间运行后水箱中冷却水温度升高降低压片冷却效果的情况，本技术提供一种环氧型粉末涂料加工用压片机。
6.本技术提供的一种环氧型粉末涂料加工用压片机采用如下的技术方案：
7.一种环氧型粉末涂料加工用压片机，包括皮带输送机，所述皮带输送机一端设置有辊架，辊架对应皮带输送机上方位置处转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均为空心辊，主动辊和从动辊相互平行设置，辊架靠近主动辊一端位置处设置有驱动主动辊和从动辊转动的驱动组件，主动辊和从动辊远离驱动组件一端均设置有进水管，进水管固定连接有水泵，主动辊和从动辊靠近驱动组件一端均设置有排水管，进水管和排水管远离主动辊一端共同固定连接有地下水池，地下水池埋设于地下，地下水池下方设置有散热井，地下水池内固定连接有潜泵，潜泵的输出端固定连接有下行管，下行管远离潜泵一端位于散热井内，下行管远离潜泵一端固定连接有上行管，上行管连通于下行管，上行管固定连接于地下水池，上行管连通于地下水池内。
8.通过采用上述方案，热挤出机将融化的物料挤出到主动辊和从动辊之间，驱动组件带动主动辊和从动辊旋转，主动辊和从动辊将融化的物料挤压成片状，水泵将地下水池中的冷却水压入主动辊和从动辊中冷却压片，加热后的冷却水回到地下水池中，地下水池将冷却水的热量传递给周围的土壤，同时潜泵将冷却水泵送至地下深处的散热井进一步冷却。
9.优选的，所述驱动组件包括固定连接于主动辊一端的主动齿轮，主动齿轮与主动
辊同轴线设置，辊架靠近主动辊位置处固定连接有减速电机，减速电机的输出轴固定连接有主齿轮，主齿轮与减速电机同轴线设置，主齿轮啮合于主动齿轮，从动辊靠近主动齿轮一端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与从动辊同轴线设置，从动齿轮啮合于主动齿轮。
10.通过采用上述方案，减速电机带动主齿轮旋转，主齿轮通过主动齿轮和从动齿轮带动主动辊和从动辊旋转，主动辊和从动辊将热挤出机流出的物料挤压成片状。
11.优选的，所述地下水池的侧壁固定连接有多个热管，所有热管均贯穿地下水池的侧壁设置。
12.通过采用上述方案，热管将地下水池中冷却水的热量传导至地下水池周围的土壤中，热管提高地下水池与周围土壤热交换的速度，抑制地下水池中冷却水温度升高。
13.优选的，所述所有热管两端均固定连接有多个散热鳍。
14.通过采用上述方案，散热鳍增加热管与土壤或冷却水的接触面积，增大热管与土壤的热交换速度，提高热管对冷却水的降温效果，降低因冷水温度过高影响压片冷却效果的情况发生。
15.优选的，所述地下水池内侧顶部固定连接有散热管，散热管呈“z”形设置，散热管两端贯穿地下水池的侧壁设置，散热管的两端与厂区的自来水连通。
16.通过采用上述方案，散热管将厂区的自来水从地下水池中通过，利用自来水带走部分冷却水的热量，降低地下水池中冷却水的温度，提高冷却水对压片的降温效果。
17.优选的，所述进水管靠近水泵位置处固定连接有冰盒，进水管贯穿冰盒整体设置，进水管不与冰盒内连通。
18.通过采用上述方案，当设备夏季散热效果不好或提高产量后冷却水升温较快时，工人通过向冰盒中添加冰块降低进水管中冷却水的温度，冰盒增强设备的降温效果。
19.优选的，所述下行管对应散热井内位置处呈螺旋状设置。
20.通过采用上述方案，螺旋状设置的下行管增大冷却水与散热井内地下水的接触面积，增强冷却水与地下水的热交换效率，提高冷却水对压片的降温效果。
21.优选的，所述辊架靠近主动辊两端位置处均固定连接有挡板，所有挡板下端均抵接于主动辊和从动辊。
22.通过采用上述方案，挡板设置于主动辊和从动辊的两侧，挡板降低融化的物料从主动辊和从动辊两端泄漏到设备外的概率，提高设备的加工效率。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1．地下水池将冷却水的热量传递给周围的土壤，同时潜泵将冷却水泵送至地下深处的散热井进一步冷却；
25.2．热管将地下水池中冷却水的热量传导至地下水池周围的土壤中，热管提高地下水池与周围土壤热交换的速度，抑制地下水池中冷却水温度升高；
26.3．散热管将厂区的自来水从地下水池中通过，利用自来水带走部分冷却水的热量，降低地下水池中冷却水的温度，提高冷却水对压片的降温效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的环氧型粉末涂料加工用压片机的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的环氧型粉末涂料加工用压片机的用于体现冰盒的结构示意
图；
29.图3是本技术实施例的环氧型粉末涂料加工用压片机的用于体现散热管的剖视图；
30.图4是本技术实施例的环氧型粉末涂料加工用压片机的用于体现潜泵的剖视图。
31.附图标记说明：1、皮带输送机；2、辊架；21、主动辊；22、从动辊；23、挡板；3、驱动组件；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、减速电机；331、主齿轮；4、进水管；41、水泵；42、冰盒；43、第一连接管；5、排水管；51、第二连接管；6、地下水池；61、热管；611、散热鳍；62、散热管；7、散热井；71、潜泵；72、下行管；73、上行管。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种环氧型粉末涂料加工用压片机。参照图1和图2，包括皮带输送机1，皮带输送机1一端设置有辊架2，辊架2对应皮带输送机1上方位置处转动连接有主动辊21和从动辊22，主动辊21和从动辊22均为空心辊，主动辊21和从动辊22相互平行设置，辊架2靠近主动辊21两端位置处均固定连接有挡板23，所有挡板23下端均抵接于主动辊21和从动辊22。挡板23设置于主动辊21和从动辊22的两侧，挡板23降低融化的物料从主动辊21和从动辊22两端泄漏到设备外的概率，提高设备的加工效率。
34.参照图1和图2，辊架2靠近主动辊21一端位置处设置有驱动组件3，驱动组件3包括固定连接于主动辊21一端的主动齿轮31，主动齿轮31与主动辊21同轴线设置，辊架2靠近主动辊21位置处固定连接有减速电机33，减速电机33的输出轴固定连接有主齿轮331，主齿轮331与减速电机33同轴线设置，主齿轮331啮合于主动齿轮31，从动辊22靠近主动齿轮31一端固定连接有从动齿轮32，从动齿轮32与从动辊22同轴线设置，从动齿轮32啮合于主动齿轮31。减速电机33带动主齿轮331旋转，主齿轮331通过主动齿轮31和从动齿轮32带动主动辊21和从动辊22旋转，主动辊21和从动辊22将热挤出机流出的物料挤压成片状。
35.参照图1和图2，主动辊21和从动辊22远离驱动组件3一端均转动连接有第一连接管43，两个第一连接管43分别连通于主动辊21和从动辊22内，两个第一连接管43远离主动辊21一端均共同连接有进水管4，两个第一连接管43均连通于进水管4，进水管4固定连接有水泵41，进水管4靠近水泵41位置处固定连接有冰盒42，进水管4贯穿冰盒42整体设置，进水管4不与冰盒42内连通。当设备夏季散热效果不好或提高产量后冷却水升温较快时，工人通过向冰盒42中添加冰块降低进水管4中冷却水的温度，冰盒42增强设备的降温效果。
36.参照图1和图2，进水管4远离主动辊21一端固定连接有地下水池6，地下水池6埋设于地下，进水管4连通于地下水池6内，进水管4固定连接于地下水池6侧壁底部。主动辊21和从动辊22靠近驱动组件3一端均转动连接有第二连接管51，两个第二连接管51分别连通于主动辊21和从动辊22内，两个第二连接管51远离主动辊21一端均共同连接有排水管5，两个第二连接管51均连通于排水管5，排水管5远离主动辊21一端固定连接于地下水池6侧壁顶部，排水管5连通于地下水池6内。水泵41将地下水池6中的冷却水压入主动辊21和从动辊22中冷却压片，加热后的冷却水回到地下水池6中，地下水池6将冷却水的热量传递给周围的土壤。
37.参照图2和图3，地下水池6的侧壁固定连接有多个热管61，所有热管61均贯穿地下
水池6的侧壁设置，所有热管61两端均固定连接有多个散热鳍611。热管61将地下水池6中冷却水的热量传导至地下水池6周围的土壤中，热管61提高地下水池6与周围土壤热交换的速度，抑制地下水池6中冷却水温度升高。
38.参照图3，地下水池6内侧顶部固定连接有散热管62，散热管62呈“z”形设置，散热管62两端贯穿地下水池6的侧壁设置，散热管62的两端与厂区的自来水连通。散热管62将厂区的自来水从地下水池6中通过，利用自来水带走部分冷却水的热量，降低地下水池6中冷却水的温度，提高冷却水对压片的降温效果。
39.参照图3和图4，地下水池6下方设置有散热井7，地下水池6靠近散热井7位置处固定连接有潜泵71，潜泵71的输出端固定连接有下行管72，下行管72贯穿地下水池6底板设置，下行管72对应散热井7内位置处呈螺旋状设置，下行管72远离潜泵71一端固定连接有上行管73，上行管73连通于下行管72，上行管73贯穿地下水池6的底板设置，上行管73连通于地下水池6内。潜泵71将冷却水泵41送至地下深处的散热井7进一步冷却，螺旋状设置的下行管72增大冷却水与散热井7内地下水的接触面积，增强冷却水与地下水的热交换效率，提高冷却水对压片的降温效果。
40.本技术实施例环氧型粉末涂料加工用压片机的实施原理为：热挤出机将融化的物料挤出到主动辊21和从动辊22之间，驱动组件3带动主动辊21和从动辊22旋转，主动辊21和从动辊22将融化的物料挤压成片状，水泵41将地下水池6中的冷却水压入主动辊21和从动辊22中冷却压片，加热后的冷却水回到地下水池6中，地下水池6将冷却水的热量传递给周围的土壤，同时潜泵71将冷却水泵41送至地下深处的散热井7进一步冷却。
41.本技术实施例改善设备长时间运行后水箱中冷却水温度升高降低压片冷却效果的情况。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。