一种用于钣金件的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件切割技术领域，尤其涉及一种用于钣金件的切割装置。


背景技术：

2.钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，国外某专业期刊上的一则定义可以将钣金定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
3.如今的钣金件切割技术已经十分成熟，可以对钣金板上进行任意形状的切割，但是在对切割完成后的成品和钣金板的输送方面却不够智能，需要工作人员手动的对物料进行填充和对成品进行拿取，对工作效率造成了一定的影响。
4.因此，有必要提供一种新的用于钣金件的切割装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种自动输料、方便拿取成品的用于钣金件的切割装置。
6.本实用新型提供的用于钣金件的切割装置包括：外壳、激光切割机、支撑板、钣金板、出料口、进料口和成品槽，所述外壳内部顶端转动安装有激光切割机，所述外壳侧面固定安装有支撑板，所述外壳内部位于激光切割机底端设置有钣金板，所述外壳内部靠近支撑板一端开设有进料口，且外壳另一侧底端开设有出料口，所述外壳内部底端靠近出料口的一侧固定安装有成品槽，其特征在于：所述外壳内部固定安装有帮助钣金板进行固定的夹持装置，所述支撑板表面固定安装有帮内部补料的补料装置，所述外壳内部底端固定安装有帮助成品进行输送的输送装置，所述外壳侧面位于出料口侧面固定安装有方便拿取成品的开关装置。
7.优选的，所述夹持装置包括护壳、齿轮、转动杆、齿板、支撑杆、夹持板、滑轮、底板和滑入槽，所述外壳侧面固定安装有护壳，所述护壳内部转动安装有齿轮，所述齿轮内部固定安装有转动杆，所述转动杆顶端与护壳转动连接，所述齿轮两侧对称螺纹啮合安装有齿板，所述齿板端部固定安装有支撑杆，所述支撑杆端部固定安装有夹持板，所述夹持板与钣金板挤压接触，所述外壳内部位于钣金板底端固定安装有底板，所述底板表面等距固定安装有滑轮，所述钣金板与滑轮滑动连接，所述底板内部开设有滑入槽。
8.优选的，所述补料装置包括外框、出口、电机、转动轮、转轮、皮带和推动块，所述支撑板表面固定安装有外框，所述外框两侧对称开设有出口，所述支撑板底端位于外框底端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转动轮，所述转动轮表面滑动安装有皮带，所述支撑板底端远离转动轮一端转动安装有转轮，所述皮带与转轮滑动连接，所述皮带表面固定安装有推动块。
9.优选的，所述输送装置包括支架、从动轮、主动轮、侧板、输送带和海绵块，所述外壳底端对称固定安装有支架，所述支架一端顶端转动安装有主动轮，且支架另一端转动安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间滑动安装有输送带，所述输送带表面等距固定安装有海绵块，所述支架之间固定安装有侧板。
10.优选的，所述海绵块采用聚醚海绵材料制成。
11.优选的，所述开关装置包括地块、涡卷弹簧、挡板、把手和连接块，所述外壳侧面位于出料口侧面固定安装有地块，所述地块底端设置有挡板，所述挡板通过涡卷弹簧与地块弹性连接，所述挡板侧面固定安装有把手，所述外壳侧面位于挡板底端固定安装有连接块，所述连接块与挡板挤压接触。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于钣金件的切割装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供用于钣金件的切割装置：本实用新型用于钣金件的切割装置在在使用因为夹持装置的存在，可以对设备内部的钣金板进行固定，保证设备加工的精确度，又因为输送装置和开关装置的存在，可以对内部的成品进行快速的输送，方便后续集体取出，又因为补料装置的存在，可以高效的对内部物料进行补充，保证了工作效率，相对于传统的钣金件的切割装置，本设备在使用中可以对内部物料进行快速的补充，保证了设备的工作效率，而且可以将成品物料及时传输，进行存储，方便后续将其集体取出、堆放，简化了操作，加快了整体的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的夹持装置结构示意图之一；
16.图3为本实用新型提供的夹持装置结构示意图之二；
17.图4为本实用新型提供的补料装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提供的输送装置结构示意图；
19.图6为本实用新型提供的开关装置结构示意图。
20.图中标号：1、外壳；2、激光切割机；3、支撑板；4、钣金板；5、出料口；6、进料口；7、夹持装置；71、护壳；72、齿轮；73、转动杆；74、齿板；75、支撑杆；76、夹持板；77、滑轮；78、底板；79、滑入槽；8、补料装置；81、外框；82、出口；83、电机；84、转动轮；85、转轮；86、皮带；87、推动块；9、输送装置；91、支架；92、从动轮；93、主动轮；94、侧板；95、输送带；96、海绵块；10、开关装置；101、地块；102、涡卷弹簧；103、挡板；104、把手；105、连接块；11、成品槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的夹持装置结构示意图之一；图3为本实用新型提供的夹持装置结构示意图之二；图4为本实用新型提供的补料装置结构示意图；图5为本实用新型提供的输送装置结构示意图；图6为本实用新型提供的开关装置结构示意图。用于钣金件的切割装置包括：外壳1、激光切割机2、支撑板3、钣金板4、出料口5、进料口6和成品槽11。
23.在具体实施过程中，如图1所示，所述外壳1内部顶端转动安装有激光切割机2，所述外壳1侧面固定安装有支撑板3，所述外壳1内部位于激光切割机2底端设置有钣金板4，所述外壳1内部靠近支撑板3一端开设有进料口6，且外壳1另一侧底端开设有出料口5，所述外壳1内部底端靠近出料口5的一侧固定安装有成品槽11，所述外壳1内部固定安装有帮助钣金板4进行固定的夹持装置7，所述支撑板3表面固定安装有帮内部补料的补料装置8，所述外壳1内部底端固定安装有帮助成品进行输送的输送装置9，所述外壳1侧面位于出料口5侧面固定安装有方便拿取成品的开关装置10。
24.在使用中先将外壳1放置在地面上，然后通过补料装置8对设备内部进行补料，然后通过夹持装置7对钣金板4进行固定，保证加工的稳定性，然后通过激光切割机2的使用，对内部钣金板4进行加工，然后物料通过补料装置8底端滑入输送装置9中，然后将物料输送到成品槽11内部，当需要拿出成品时，只需要通过开关装置10，便可以将成品槽11内部的成品拿出，十分简单、方便，然后在通过补料装置8对内部进行补料，加快了工作流程，提升了工作效率。
25.其中激光切割机2为现有技术，且十分成熟，在此不做过多赘述。
26.参考图2和图3所示，所述夹持装置7包括护壳71、齿轮72、转动杆73、齿板74、支撑杆75、夹持板76、滑轮77、底板78和滑入槽79，所述外壳1侧面固定安装有护壳71，所述护壳71内部转动安装有齿轮72，所述齿轮72内部固定安装有转动杆73，所述转动杆73顶端与护壳71转动连接，所述齿轮72两侧对称螺纹啮合安装有齿板74，所述齿板74端部固定安装有支撑杆75，所述支撑杆75端部固定安装有夹持板76，所述夹持板76与钣金板4挤压接触，所述外壳1内部位于钣金板4底端固定安装有底板78，所述底板78表面等距固定安装有滑轮77，所述钣金板4与滑轮77滑动连接，所述底板78内部开设有滑入槽79。
27.在使用中通过将钣金板4输送到内部，然后通过转动转动杆73，使得齿轮72进行转动，从而使得两侧的齿板74带动支撑杆75和夹持板76进行移动，从而对内部的钣金板4进行固定，保证工作的质量，而成品则通过滑入槽79滑入内部，通过输送装置9进行运输。
28.参考图4所示，所述补料装置8包括外框81、出口82、电机83、转动轮84、转轮85、皮带86和推动块87，所述支撑板3表面固定安装有外框81，所述外框81两侧对称开设有出口82，所述支撑板3底端位于外框81底端固定安装有电机83，所述电机83输出端固定安装有转动轮84，所述转动轮84表面滑动安装有皮带86，所述支撑板3底端远离转动轮84一端转动安装有转轮85，所述皮带86与转轮85滑动连接，所述皮带86表面固定安装有推动块87。
29.在使用中通过电机83的触发，使得转动轮84通过皮带86带动转轮85一同转动，从而使得皮带86上端的推动块87对外框81内部的钣金板4进行推动，通过出口82输送到外壳1内部，方便后续进行加工。
30.参考图5所示，所述输送装置9包括支架91、从动轮92、主动轮93、侧板94、输送带95和海绵块96，所述外壳1底端对称固定安装有支架91，所述支架91一端顶端转动安装有主动轮93，且支架91另一端转动安装有从动轮92，所述主动轮93与从动轮92之间滑动安装有输送带95，所述输送带95表面等距固定安装有海绵块96，所述支架91之间固定安装有侧板94。
31.在使用中通过主动轮93的转动，通过输送带95的带动下，使得从动轮92一同转动，从而实现对输送带95上端的成品进行运输的目的。
32.参考图5所示，所述海绵块96采用聚醚海绵材料制成，在使用中可以更好了利用材
料的柔软性，保证成品的质量和完整度。
33.参考图6所示，所述开关装置10包括地块101、涡卷弹簧102、挡板103、把手104和连接块105，所述外壳1侧面位于出料口5侧面固定安装有地块101，所述地块101底端设置有挡板103，所述挡板103通过涡卷弹簧102与地块101弹性连接，所述挡板103侧面固定安装有把手104，所述外壳1侧面位于挡板103底端固定安装有连接块105，所述连接块105与挡板103挤压接触。
34.在使用通过拉动把手104，使得挡板103不在挤压连接块105，便可以从成品槽11内部将成品取出，当取出完成后可以松开把手104，通过涡卷弹簧102的作用下，使得挡板103回归原本位置，方便下一次使用。
35.工作原理：本实用新型用于钣金件的切割装置在使用中先将外壳1放置在地面上，然后通过补料装置8对设备内部进行补料，然后通过夹持装置7对钣金板4进行固定，保证加工的稳定性，通过将钣金板4输送到内部，然后通过转动转动杆73，使得齿轮72进行转动，从而使得两侧的齿板74带动支撑杆75和夹持板76进行移动，从而对内部的钣金板4进行固定，保证工作的质量，而成品则通过滑入槽79滑入内部，通过输送装置9进行运输，然后通过激光切割机2的使用，对内部钣金板4进行加工，然后物料通过补料装置8底端滑入输送装置9中，通过主动轮93的转动，通过输送带95的带动下，使得从动轮92一同转动，从而实现对输送带95上端的成品进行运输的目的，然后将物料输送到成品槽11内部，当需要拿出成品时，只需要通过开关装置10，便可以将成品槽11内部的成品拿出，拉动把手104，使得挡板103不在挤压连接块105，便可以从成品槽11内部将成品取出，当取出完成后可以松开把手104，通过涡卷弹簧102的作用下，使得挡板103回归原本位置，方便下一次使用，十分简单、方便，然后在通过补料装置8对内部进行补料，通过电机83的触发，使得转动轮84通过皮带86带动转轮85一同转动，从而使得皮带86上端的推动块87对外框81内部的钣金板4进行推动，通过出口82输送到外壳1内部，方便后续进行加工，加快了工作流程，提升了工作效率。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。