排线整形工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种排线整形工装。


背景技术：

2.随着电子产品的快速升级发展，在电子产品生产的过程中，其制程问题也越来越重要。电子产品组装过程中会存在排线外漏的情况，造成产品不合格，不良率升高。因此，生产过程中需要一款工装将排线推到电子产品内部的合适位置，以解决不良率高，效率低的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电子产品排线整形工装装置，能对产品排线快速整形，方便组装，提高良品率和生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种排线整形工装，包括底座，其特征在于，
6.所述底座上设置有用于放置产品的产品工装组件和用于产品排线整形的推动调节装置，所述推动调节装置包括调节基座、排线整形件和推动件，所述调节基座与所述底座固定连接，所述排线整形件一端与所述调节基座滑动连接，另一端设置有对应产品排线的排线整形头，所述推动件驱使所述排线整形件相对所述调节基座滑动。
7.优选的，所述推动件包括推动杆，所述推动杆与所述调节基座螺纹连接，转动所述推动杆时所述推动杆推动或拉动所述排线整形件。
8.优选的，所述推动杆靠近所述排线整形件的一端固定连接有磁铁块。
9.优选的，所述推动件设置为千分尺推动结构，所述千分尺推动结构包括千分尺转轴和千分尺转轴推进器，所述调节基座设置有固定所述千分尺的千分尺固定块，所述千分尺转轴推进器推动所述千分尺转轴相对所述千分尺固定块移动。
10.优选的，所述千分尺转轴的靠近所述排线整形件的一端固设置为磁铁杆。
11.优选的，调节基座上开设有滑槽轨道，所述排线整形件的一端设置有与所述滑槽轨道相适配的滑块。
12.优选的，所述产品工装组件包括工装基座和工装替换座，所述工装基座设置为相对所述底座可调节的可调工装基座，所述工装替换座上开设有放置所述电子产品的产品仿形定位槽。
13.优选的，所述底座上开设有多个平行设置的长条孔，所述可调工装基座开设有多个螺栓孔，所述可调工装基座通过安装在所述长条孔和所述螺栓孔处的连接螺栓固定连接所述底座。
14.优选的，所述排线整形工装包括限位装置，所述限位装置限位所述排线整形件。
15.优选的，所述排线整形工装包括ccd检测装置和显示屏，所述ccd检测装置安装在所述底座上并对应所述产品工装组件，所述ccd检测装置与所述显示屏电连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的排线整形工装底座上设置有用于放置产品的产品工装组件和用于产品排线整形的推动调节装置，推动调节装置包括调节基座、排线整形件和推动件，排线整形件一端与调节基座滑动连接，另一端设置有对应产品排线的排线整形头，推动件驱使排线整形件相对调节基座滑动，将推动件设置为千分尺推动结构，提高排线整形的精度，本实用新型的排线整形工装相比于手动推线其精度更高，对产品损伤更小，整形效果一致性高，效率更快，更能精准的及时发现排线不良。
附图说明
18.图1是本实用新型排线整形工装的实施例一的结构示意图；
19.图2是本实用新型排线整形工装的实施例二的结构示意图；
20.图中：1
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底座，11
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长条孔，2
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产品工装组件，21
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工装基座，22
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工装替换座，221
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产品仿形定位槽，3
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推动调节装置，31
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调节基座，32
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排线整形件，33
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推动件，331
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推动杆，332
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千分尺固定块，333
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千分尺转轴，334
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千分尺转轴推进器，335
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磁铁块，34
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限位顶杆，4
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ccd检测装置，5
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显示屏。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
22.下面以生产无线耳机为例，对本实用新型的排线整形工装的结构及使用情况进行说明。
23.如图1所示的排线整形工装，底座1上设置有用于放置无线耳机的产品工装组件2和用于产品排线整形的推动调节装置3，推动调节装置3包括调节基座31、排线整形件32和推动件33，调节基座31与底座1固定连接，排线整形件32一端与调节基座31滑动连接，排线整形件32的另一端设置有对应产品排线的排线整形头321，推动件33驱使排线整形件相对调节基座31滑动。
24.推动件33包括推动杆331，推动杆331与调节基座31螺纹连接，转动推动杆331时，推动杆331推动或拉动排线整形件32，排线整形件32将排线推入无线耳机的壳体内。
25.推动杆331靠近排线整形件32的一端固定连接有磁铁块335。磁铁块能在推动杆331退回的时候吸附排线整形件32，跟随推动杆331一起退回。也可采用其他方式将推动杆331和排线整形件32连接，使排线整形件32随将推动杆331一起前进或后退。
26.调节基座31上开设有滑槽轨道，排线整形件32的一端设置有与滑槽轨道相适配的滑块。排线整形件32的一端沿滑槽轨道滑动靠近或远离产品工装组件2，从而排线整形件32的另一端能对产品工装组件2上放置的产品进行排线推进，并在推进完成后退回，准备下一个产品排线的整形，依此循环。排线整形件32可以很好地将漏在产品外壳外的排线推到内部，且排线整形件3推进排线的一端制作平滑，不会对产品造成损伤。
27.排线整形件32的行程可根据要求使用千分尺推动结构进行调整固定，可以有效保证同一批产品排线整形的一致性，避免造成耳机排线的过度弯折。
28.产品工装组件2包括工装基座21和工装替换座22，工装基座21设置为相对底座可调节的可调工装基座，工装替换座上开设有放置电子产品的产品仿形定位槽，即本实施例中工装替换座上开设有放置无线耳机的定位槽。便于对放置其上的无线耳机进行固定，且不会对无线耳机造成外观影响。
29.底座上1开设有多个平行设置的长条孔11，可调工装基座的底部开设有多个螺栓孔，可调工装基座通过安装在长条孔11和螺栓孔的连接螺栓固定连接底座1。
30.排线整形工装包括ccd检测装置4和显示屏5，ccd检测装置4安装在底座1上对应产品工装组件，ccd检测装置4与显示屏5电连接。可使用ccd检测装置对排线整形状态进行放大确认，实时确定排线弯折的状态。
31.排线整形工装还包括限位装置，限位装置限位排线整形件32，限位装置和推动件33均设置在调节基座31上，分别设置位于排线整形件的两侧。限位装置设置为限位顶杆34，调节基座31设置有安装限位顶杆34的限位杆固定块311，限位顶杆311与限位杆固定块螺纹连接。
32.实施例二
33.实施例二与实施例一的不同之处在于，如图2所示，为提高精度，也可以将推动件33设置为千分尺推动结构，千分尺推动结构包括千分尺转轴333和千分尺转轴推进器334，调节基座31设置有固定千分尺的千分尺固定块332，千分尺转轴推进器334推动千分尺转轴333相对千分尺固定块332移动。千分尺转轴推进器334包括与千分尺固定块332固定的壳体部分和转动推进部分，转动推进部分与壳体部分螺纹连接并能将螺纹转动转化为直线运动。千分尺转轴333的靠近排线整形件32的一端固设置为磁铁杆，使排线整形件32随将千分尺转轴333一起前进或后退。
34.限位装置设置为限位千分尺结构6，限位千分尺结构采用和千分尺推动结构相同的结构，仅安装位置不同。并且采用限位千分尺结构限位排线整形件32的行程，以适应不同程度要求的作业，适用性广。
35.图2所示的排线整形工装，工装替换座22上开设有定位无线耳机的产品仿形定位槽221，本实用新型的排线整形工装也可以用于其他电子产品的排线整形，在整形其他工电子产品的排线时，可以替换掉工装替换座，若尺寸规格相差较大，可以将工装基座21安装在不同位置的长条孔11上且将连接螺栓安装长条孔11的不同位置，进而调整工装基座21的位置，以适应不同电子产品的排线整形，实现一机多用，节约设备成本。
36.本实用新型的排线整形工装操作简单，通过把无线耳机半成品放入产品仿形定位槽221中，作业人员使用推动件33推动排线整形件32对无线耳机半成品的排线进行一个推动整形，能防止排线外漏影响产品扣合。
37.本实用新型的排线整形工装相比于手动推线其精度更高，对产品损伤更小，整形效果一致性高，效率更快，更能精准的及时发现电子产品排线不良。
38.本实用新型不局限于上述实施例，一切基于本实用新型的构思、原理、结构和方法，所做出的种种改进，都在本实用新型的保护范围之内。