一种钢质门焊接用方便移动的焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及钢质门焊接技术领域，具体为一种钢质门焊接用方便移动的焊接机。


背景技术：

2.钢质门常见的安装家具，钢质门在加工的过程中需要对其进行焊接，如中国专利2020202604685一种焊接机，包括机架、焊枪机构和工装夹具；所述焊枪机构滑动设置于所述机架，所述工装夹具设置于所述机架；所述工装夹具包括固定框架和调节组件，所述固定框架为矩形框架，所述固定框架至少一侧设有所述调节组件；所述调节组件包括驱动装置和推板，所述驱动装置驱动所述推板在所述固定框架内做往复滑动运动；本实用新型可以通过所述工装夹具把多件工件拼装固定在机架后，再控制焊枪进行自动焊接，解决工件需多次进行拼装焊接导致的产品质量差、工作繁琐且效率低的问题，上述专利在使用的过程中，没有破焊渣装置，导致在焊接完成后，焊渣降低钢质门焊接质量，所以现在亟需一种自动破焊渣的钢质门焊接用方便移动的焊接机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢质门焊接用方便移动的焊接机，以解决上述背景技术中没有破焊渣装置，导致在焊接完成后，焊渣降低钢质门焊接质量的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢质门焊接用方便移动的焊接机，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均通过轴承座a转动连接有连接臂，两个连接臂之间的顶部固定连接有导向槽长块，所述导向槽长块的正面通过滑槽滑动连接有滑动臂，两个连接臂之间固定连接有齿板，所述滑动臂的正面通过固定轴承贯穿连接有齿轮，所述齿轮的外部与齿板的底部相啮合，所述滑动臂的正面通过轴承座b转动连接有轴杆a，轴杆a的正面固定连接有棘轮，齿轮内部的顶部通过铰接件a转动连接有棘轮杆，棘轮杆的底部与棘轮的顶部相接触，所述棘轮的正面通过短接杆套设有方槽长块，所述方槽长块的底部通过铰接件c连接有撞击组件，所述撞击组件的底部通过固定板固定连接有焊枪，所述固定板的底部固定连接有空心管，所述空心管内部的右侧等间隔设置有齿牙，所述固定板底部的左侧固定连接有滑动槽长块，滑动槽长块的右侧通过滑动槽滑动连接有滑动弯杆，所述滑动弯杆的右侧通过连接杆与撞击组件的左侧相连接，所述滑动弯杆的底部固定连接有收集盒，所述收集盒右侧的正面与背面均通过铰接件b转动连接有盒盖，两个盒盖相对的一端均固定连接有连接绳，两个连接绳远离盒盖的一端通过导向滑轮与撞击组件的左侧相连接。
5.可选的，所述连接臂包括螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆。
6.可选的，所述撞击组件包括套筒，套筒的底部滑动连接有滑动杆，套筒的左侧固定连接有凸杆，滑动杆的顶部通过回位弹簧a与套筒内部的顶部相连接，套筒的左侧与连接杆的右侧相连接。
7.可选的，所述收集盒的正面与背面均固定连接有限位杆，限位杆与盒盖之间固定连接有回位弹簧b。
8.可选的，所述空心管的左侧开设有开槽。
9.可选的，所述连接杆包括空心柱，空心柱的左侧滑动连接有横杆，横杆的左侧通过铰接件c与滑动弯杆的右侧相连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、钢质门焊接用方便移动的焊接机，钢质门焊接完成后移动滑动臂对下次进行焊接的过程中，自动通过撞击组件对焊接完成钢质门的焊接处进行敲击，自动破渣，防止焊接残留在焊接处，影响钢质门的焊接质量。
12.2、钢质门焊接用方便移动的焊接机，撞击组件下降的过程中撞击组件内部底部的滑动杆通过连接绳带动两个盒盖运动，盒盖运动的过程中自动将焊渣收集进收集盒的内部，防止焊渣堆积在支撑板的顶部，影响焊接工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面解剖示意图；
14.图2为本实用新型结构a放大示意图；
15.图3为本实用新型结构顶部示意图；
16.图4为本实用新型结构支撑板正面示意图。
17.图中：1支撑板、2连接臂、3导向槽长块、4滑动臂、5齿板、6齿轮、7棘轮、8方槽长块、9撞击组件、10固定板、11焊枪、12空心管、13连接杆、14滑动弯杆、15收集盒、16连接绳、17盒盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两
个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1
‑
4，所示的一种钢质门焊接用方便移动的焊接机，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均焊接有轴承座a，轴承座a的顶部贯穿连接有连接臂2，连接臂2包括螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，旋转螺纹筒可以配合螺纹杆使连接臂2升降，两个连接臂2之间的顶部焊接有导向槽长块3，导向槽长块3的正面通过滑槽滑动连接有滑动臂4，两个连接臂2之间焊接有齿板5，滑动臂4的正面通过固定轴承贯穿连接有齿轮6，齿轮6的外部与齿板5的底部相啮合，滑动臂4的正面通过在v在b转动连接有轴杆a，轴杆a的正面焊接有棘轮7，齿轮6内部的底部通过铰接件a转动连接有棘轮杆，棘轮杆的底部与棘轮7的顶部相接触，棘轮7的正面焊接有短接杆，短接杆的外部套设有方槽长块8，方槽长块8的底部通过铰接件c转动连接有撞击组件9，撞击组件9包括套筒，套筒的底部滑动连接有滑动杆，套筒的左侧固定连接有凸杆，滑动杆的顶部通过回位弹簧a与套筒内部的顶部相连接，套筒的左侧与连接杆13的右侧相连接，方槽长块8的底部固定连接有l型限位杆，l型限位杆与撞击组件9之间固定连接有弹簧，撞击组件9的底部通过固定板10焊接有焊枪11，焊枪11的型号为tsmku835，固定板10的底部焊接有空心管12，空心管12的左侧开设有开槽，空心管12内部的右侧等间隔设置有齿牙，固定板10底部的左侧焊接有滑动槽长块，滑动槽长块的右侧通过滑动槽滑动连接有滑动弯杆14，滑动弯杆14的右侧通过连接杆13与撞击组件9的左侧相连接，连接杆13包括空心柱，空心柱的左侧滑动连接有横杆，横杆的左侧通过铰接件c与滑动弯杆14的右侧相连接，滑动弯杆14的底部焊接有收集盒15，收集盒15的正面与背面均固定连接有限位杆，限位杆与盒盖17之间固定连接有回位弹簧b，收集盒15右侧的正面与背面均通过铰接件b转动连接有盒盖17，两个盒盖17相对的一端均固定连接有连接绳16，两个连接绳16远离盒盖17的一端通过导向滑轮与撞击组件9的左侧相连接，钢质门焊接用方便移动的焊接机，钢质门焊接完成后移动滑动臂4对下次进行焊接的过程中，自动通过撞击组件9对焊接完成钢质门的焊接处进行敲击，自动破渣，防止焊接残留在焊接处，影响钢质门的焊接质量，钢质门焊接用方便移动的焊接机，撞击组件9下降的过程中撞击组件9内部底部的滑动杆通过连接绳16带动两个盒盖17运动，盒盖17运动的过程中自动将焊渣收集进收集盒15的内部，防止焊渣堆积在支撑板1的顶部，影响焊接工作效率。
23.本实用工作原理：该钢质门焊接用方便移动的焊接机,将钢质门放置在支撑板1的顶部，调试好连接臂2的高度，启动焊枪11对钢质门进行焊接，钢质门焊接完成的过程中推动滑动臂4移动对钢质门下一处进行焊接，滑动臂4移动的过程中通过齿板5带动齿轮6进行180
°
运动，齿轮6运动的过程中通过棘轮7带动方槽长块8运动，方槽长块8运动的过程中通过撞击组件9配合空心管12进行运动，撞击组件9运动的过程中自动对焊接完成的钢质门进行焊渣破碎与，钢质门焊接完成后移动滑动臂4对下次进行焊接的过程中，自动通过撞击组件9对焊接完成钢质门的焊接处进行敲击，自动破渣，防止焊接残留在焊接处，影响钢质门的焊接质量，同时撞击组件9下降破渣的过程中通过连接杆13带动滑动弯杆14下降，滑动弯杆14下降的过程中带动收集盒15下降，收集盒15下降的过程中自动对支撑板1的顶部的焊渣进行手机，同时撞击组件9下降的过程中撞击组件9内部底部的滑动杆通过连接绳16带动两个盒盖17运动，盒盖17运动的过程中自动将焊渣收集进收集盒15的内部，防止焊渣堆积在支撑板1的顶部，影响焊接工作效率。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。