带减震系统的冲压模具的制作方法

文档序号:27861572发布日期:2021-12-08 13:05阅读:64来源:国知局
带减震系统的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种带减震系统的冲压模具。


背景技术:

2.冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有的一些冲压模具使用一段时间后常出现磨损或严重被腐蚀,从而影响工件的加工质量,出现冲压模具严重磨损的原因之一就是冲压模具在进行冲压时会承受较大的压力,并且在冲压过程中会发生震动,从而导致冲压模具磨损较为严重,并且下模在冲压过程中受到的压力和冲击较大,容易导致在冲压过程中容易将模具或工件损坏,降低模具的使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中冲压模具在冲压过程中会发生震动,容易导致模具磨损严重,并且容易将模具或工件损坏的技术问题,本实用新型提供一种带减震系统的冲压模具,在冲压模具对工件进行冲压过程中,可以对下模进行缓冲,从而减少下冲压模具受到的冲击力,增加冲压模具的减震性能,延长其使用寿命。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带减震系统的冲压模具,包括:底座,所述底座上设有下模,所述底座上竖直固定连接有四根立柱,所述立柱上水平设置有安装板,四根所述立柱均贯穿安装板且与安装板滑动配合,所述安装板下表面固定连接有上模;
6.减震系统,所述减震系统包括开设在底座上表面的缓冲槽,所述下模插接在缓冲槽内且与缓冲槽滑动配合,所述下模的下表面固定连接有限位块,所述限位块下端面固定连接有多个第一缓冲弹簧,所述限位块上水平设置有缓冲板,所述缓冲板与限位块固定连接,所述缓冲板上开设有多个缓冲孔,所述缓冲槽内设置有缓冲液,所述底座上表面固定连接有限位框,所述限位框套设在下模上,所述限位框的内侧面与下模的外表面相贴合。
7.本实用新型的带减震系统的冲压模具,在上模和下模对工件进行冲压时,上模对下模产生压力之后,第一缓冲弹簧可对下模进行缓冲减震,同时,缓冲槽内的缓冲液对缓冲板也具有一定的缓冲作用,缓冲液通过缓冲孔从缓冲板下方进入缓冲板上方,从而对缓冲板起到一定的缓冲作用,从而减少下冲压模具受到的冲击力,增加冲压模具的减震性能,延长其使用寿命,当缓冲液为冷却缓冲液时,缓冲液还可以对下模具有一定的冷却降温作用。
8.进一步,所述缓冲板下方设置有多个第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的一端与缓冲槽的底面固定连接,另一端与缓冲板相抵触。
9.进一步,多个所述第二缓冲弹簧均匀设置在缓冲板的下方。
10.进一步,所述缓冲槽的低端固定连接有对第二缓冲弹簧起到导向作用的第一导向杆,所述第二缓冲弹簧套设在第一导向杆上,所述第一导向杆贯穿缓冲板且与缓冲板滑动配合。
11.进一步,所述缓冲孔呈漏斗状。
12.进一步,所述安装板下表面竖直固定连接有两根缓冲柱,所述缓冲柱位于上模的两侧,所述底座上表面固定连接有对缓冲柱进行缓冲的缓冲构件,所述缓冲构件包括固定连接在底座上表面的壳体,所述壳体上端设有开口,所述开口与缓冲柱的竖直位置相对应,所述壳体内水平设置有滑动块,所述滑动块与壳体滑动连接,所述壳体下表面设有第三缓冲弹簧,所述第三缓冲弹簧下端与壳体的内部底壁固定连接,上端与滑动块相抵触。
13.进一步,所述壳体内竖直设置有第二导向杆,所述第三缓冲弹簧套装在所述第二导向杆上,所述第二导向杆贯穿滑动块且与滑动块滑动配合。
14.进一步,多个所述第一缓冲弹簧均匀设置在限位块下端面,所述限位块下端面设置有安装第一缓冲弹簧的第一安装槽,所述缓冲槽的底部设有安装第一缓冲弹簧的第二安装槽,所述第二安装槽的竖直位置与所述第一安装槽的竖直位置相对应,所述第一缓冲弹簧的一端插接在第一安装槽内,另一端插接在第二安装槽内。
15.进一步,所述底座上设置有进液管和出液管,所述进液管和出液管均和缓冲槽相连通,所述进液管上设有进液阀,所述出液管上设有溢流阀,所述进液阀和所述溢流阀均位于底座外部。
16.进一步,所述下模与限位框之间设置有密封圈。
17.本实用新型的有益效果是,本实用新型的带减震系统的冲压模具,在上模和下模对工件进行冲压时,上模对下模产生压力之后,第一缓冲弹簧可对下模进行缓冲减震;
18.缓冲槽内的缓冲液对缓冲板也具有一定的缓冲作用,缓冲液通过缓冲孔从缓冲板下方进入缓冲板上方,从而对缓冲板起到一定的缓冲作用,从而减少下冲压模具受到的冲击力,增加冲压模具的减震性能,延长其使用寿命;
19.当缓冲液为冷却缓冲液时,缓冲液还可以对下模具有一定的冷却降温作用,减少,从而吸收冲压模具在生产过程中产生的热量,防止由于高温影响工件的性能,避免高温损伤模具;
20.缓冲构件可以对缓冲柱进行缓冲减震,从而对缓冲柱起到缓冲减震作用,进而对上模也具有一定的缓冲减震作用。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1是本实用新型最优实施例的带减震系统的冲压模具的结构示意图。
23.图2是图1中a处的放大图。
24.图3是图1中b处的放大图。
25.图4是图1中c处的放大图。
26.图中:1、底座;2、下模;3、立柱;4、安装板;5、上模;6、缓冲槽;7、限位块;8、第一缓冲弹簧;9、缓冲板;10、缓冲孔;11、限位框;12、第二缓冲弹簧;13、第一导向杆;14、缓冲柱;15、壳体;16、开口;17、滑动块;18、第三缓冲弹簧;19、第二导向杆;20、第一安装槽;21、第二
安装槽;22、进液管;23、出液管;24、进液阀;25、溢流阀;26、密封圈。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1至图4所示,是本实用新型最优实施例,一种带减震系统的冲压模具,包括:底座1,底座1上设有下模2,底座1上竖直固定连接有四根立柱3,立柱3上水平设置有安装板4,四根立柱3均贯穿安装板4且与安装板4滑动配合,安装板4下表面固定连接有上模5。
30.减震系统,减震系统包括开设在底座1上表面的缓冲槽6,下模2插接在缓冲槽6内且与缓冲槽6滑动配合,下模2的下表面固定连接有限位块7,限位块7下端面固定连接有多个第一缓冲弹簧8,多个第一缓冲弹簧8均匀设置在限位块7下端面,限位块7下端面设置有安装第一缓冲弹簧8的第一安装槽20,缓冲槽6的底部设有安装第一缓冲弹簧8的第二安装槽21,第二安装槽21的竖直位置与第一安装槽20的竖直位置相对应,第一缓冲弹簧8的一端插接在第一安装槽20内,另一端插接在第二安装槽21内。
31.限位块7上水平设置有缓冲板9,缓冲板9与限位块7固定连接,缓冲板9上开设有多个缓冲孔10,缓冲孔10呈漏斗状。缓冲槽6内设置有缓冲液,缓冲板9下方设置有多个第二缓冲弹簧12,多个第二缓冲弹簧12均匀设置在缓冲板9的下方,第二缓冲弹簧12的一端与缓冲槽6的底面固定连接,另一端与缓冲板9相抵触,缓冲槽6的低端固定连接有对第二缓冲弹簧12起到导向作用的第一导向杆13,第二缓冲弹簧12套设在第一导向杆13上,第一导向杆13贯穿缓冲板9且与缓冲板9滑动配合。
32.底座1上表面固定连接有限位框11,限位框11套设在下模2上,限位框11的内侧面与下模2的外表面相贴合,下模2与限位框11之间设置有密封圈26。
33.底座1上设置有进液管22和出液管23,进液管22和出液管23均和缓冲槽6相连通,进液管22上设有进液阀24,出液管23上设有溢流阀25,进液阀24和溢流阀25均位于底座1外部。
34.安装板4下表面竖直固定连接有两根缓冲柱14,缓冲柱14位于上模5的两侧,底座1上表面固定连接有对缓冲柱14进行缓冲的缓冲构件,缓冲构件包括固定连接在底座1上表面的壳体15,壳体15上端设有开口16,开口16与缓冲柱14的竖直位置相对应,壳体15内水平设置有滑动块17,滑动块17与壳体15滑动连接,壳体15下表面设有第三缓冲弹簧18,第三缓冲弹簧18下端与壳体15的内部底壁固定连接,上端与滑动块17相抵触,壳体15内竖直设置有第二导向杆19,第三缓冲弹簧18套装在第二导向杆19上,第二导向杆19贯穿滑动块17且与滑动块17滑动配合。
35.工作原理:在上模5和下模2对工件进行冲压时,上模5对下模2产生压力之后,下模2对第一缓冲弹簧8产生压力,第一缓冲弹簧8压缩,从而第一缓冲弹簧8对下模2起到一定的支撑和缓冲减震作用。
36.同时,下模2受到上模5的压力作用后,缓冲板9会随着下模2一起向下运动,缓冲槽6里的缓冲液对缓冲板9具有一定的浮力作用,从而对缓冲板9具有一定的缓冲作用,第二缓冲弹簧12也对缓冲板9起到一定的缓冲减震作用,在缓冲板9向下运动时,缓冲液会通过缓冲孔10,当缓冲液位冷却液时,缓冲液还可以对下模2具有一定的冷却效果。
37.在上模5向下冲压工件的过冲,缓冲柱14接触到壳体15内的滑动块17时,第三缓冲弹簧18对缓冲柱14起到一定的缓冲作用。
38.当上模5与下模2分开后,下模2和缓冲板9在第一弹簧和第二弹簧的共同作用下回到原来的位置,缓冲液在自身重力作用下,经过缓冲孔10流到缓冲板9下方,滑动块17在第三弹簧的作用下回到原来位置。
39.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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