一种用于换热器导流板加工的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于换热器导流板加工的模具。


背景技术：

2.换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一；其中，换热器导流板的加工模具在使用时，需要对其固定，使得加工模具使用更加稳定。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种便于更换模具块的用于换热器导流板加工的模具。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于换热器导流板加工的模具，包括工作台、支撑柱、支撑板、升降板、抽屉盒、上模、下模、模具块、固定装置和升降装置，所述固定装置设于工作台上，所述支撑柱设于工作台上，所述支撑柱关于工作台中轴线对称设有两组，所述支撑板设于两组支撑柱顶端上，所述升降装置设于支撑板下方，所述升降板设于升降装置上，所述上模滑动设于升降板下方，所述固定装置设于升降板下方，所述工作台内设有放置腔，所述工作台前侧壁设有抽屉滑槽，所述抽屉盒贯穿抽屉滑槽滑动设于放置腔内，所述上模设有螺纹孔，所述模具块外侧壁设有螺纹组，所述模具块通过螺纹连接设于螺纹孔内，所述工作台顶壁设有漏料孔，所述下模设于工作台上，所述下模上设有模槽；所述固定装置包括支撑架、固定螺杆、固紧弹簧、固紧块和固紧板，所述支撑架设于升降板下方，所述固定螺杆顶端通过螺纹连接设于升降板下方，所述固定螺杆底端通过螺纹连接设于支撑架上，所述固定螺杆底端贯穿支撑架转动设于支撑架下部，所述固紧板设于固定螺杆底端上，所述固紧块通过螺纹连接设于固定螺杆上，所述固紧弹簧滑动设于固定螺杆上，所述固紧弹簧一端设于固紧块上，所述固紧弹簧另一端设于支撑架上，所述上模上设有固定槽，所述固紧块滑动设于固定槽内，所述固定装置关于上模中轴线对称设有两组，所述固定槽与固定装置对应设置；所述升降装置包括电动液压杆和导向柱，所述电动液压杆设于支撑板下方，所述升降板设于电动液压杆活动端，所述导向柱一端设于支撑板下方，所述导向柱另一端设于工作台上，所述升降板滑动设于导向柱上；所述上模上设有圆形槽，所述圆形槽顶壁设有凹形槽。
5.进一步地，所述漏料孔设有多组，多组所述漏料孔呈均匀分布。
6.进一步地，所述螺纹孔设有多组，多组所述螺纹孔呈圆形等距分布。
7.进一步地，所述支撑架呈l字形结构设置。
8.进一步地，所述抽屉盒设有把手。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于换热器导流板加工的模具，通过两组固定装置实现了用于换热器导流板加工的模具对上模进行固定，以便
对上模进行更换，通过上模和模具块配合实现了用于换热器导流板加工的模具对模具块方便更换；通过升降装置和上模配合实现了用于换热器导流板加工的模具对换热器导流板进行打孔；通过抽屉盒实现了用于换热器导流板加工的模具对打孔产生的废料进行回收，避免废料落在工作台上影响打孔效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型一种用于换热器导流板加工的模具的主视结构示意图；
12.图2为图1的a的局部放大图；
13.图3为本实用新型一种用于换热器导流板加工的模具的上模的结构示意图。
14.其中，1、工作台，2、支撑柱，3、支撑板，4、升降板，5、抽屉盒，6、上模，7、下模，8、模具块，9、固定装置，10、升降装置，11、螺纹孔，12、模槽，13、支撑架，14、固定螺杆，15、固紧弹簧，16、固紧块，17、固紧板，18、固定槽，19、电动液压杆，20、导向柱，21、圆形槽，22、把手，23、凹形槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1～3，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于换热器导流板加工的模具，包括工作台1、支撑柱2、支撑板3、升降板4、抽屉盒5、上模6、下模7、模具块8、固定装置9和升降装置10，所述固定装置9设于工作台1上，所述支撑柱2设于工作台1上，所述支撑柱2关于工作台1中轴线对称设有两组，所述支撑板3设于两组支撑柱2顶端上，所述升降装置10设于支撑板3下方，所述升降板4设于升降装置10上，所述上模6滑动设于升降板4下方，所述固定装置9设于升降板4下方，所述工作台1内设有放置腔，所述工作台1前侧壁设有抽屉滑槽，所述抽屉盒5贯穿抽屉滑槽滑动设于放置腔内，所述上模6设有螺纹孔11，所述模具块8外侧壁设有螺纹组，所述模具块8通过螺纹连接设于螺纹孔11内，所述工作台1顶壁设有漏料孔，所述下模7设于工作台1上，所述下模7上设有模槽12，；所述固定装置9包括支撑架13、固定螺杆14、固紧弹簧15、固紧块16和固紧板17，所述支撑架13设于升降板4下方，所述固定螺杆14顶端通过螺纹连接设于升降板4下方，所述固定螺杆14底端通过螺纹连接设于支撑架13上，所述固定螺杆14底端贯穿支撑架13转动设于支撑架13下部，所述固紧板17设于固定螺杆14底端上，所述固紧块16通过螺纹连接设于固定螺杆14上，所述固紧弹簧15滑动设于固定螺杆14上，所述固紧弹簧15一端设于固紧块16上，所述固紧弹簧15另一端设于支撑架13上，所述上模6上设有固定槽18，所述固紧块16滑动设于固定槽18内，所述固定装置9关于上模6中轴线对称设有两组，所述固定槽18与固定装置9对应设置；所述升降装置10包括电动液压杆
19和导向柱20，所述电动液压杆19设于支撑板3下方，所述升降板4设于电动液压杆19活动端，所述导向柱20一端设于支撑板3下方，所述导向柱20另一端设于工作台1上，所述升降板4滑动设于导向柱20上；所述上模6上设有圆形槽21，所述圆形槽21顶壁设有凹形槽23。
18.其中，所述漏料孔设有多组，多组所述漏料孔呈均匀分布。所述螺纹孔11设有多组，多组所述螺纹孔11呈圆形等距分布。所述支撑架13呈l字形结构设置。所述抽屉盒5设有把手22，所述凹形槽23设有多组，多组所述凹形槽23呈均匀分布。
19.具体使用时，将用于换热器导流板加工的模具放置在工作区域，手动转动模具块8固定在上模6上，将上模6放置在升降板4下方，手动转动固紧板17，固紧板17带动固定螺杆14进行转动，固定螺杆14带动固紧块16进行升降移动，固紧块16滑动进入固定槽18内，两组固紧块16配合将上模6进行压紧，固紧块16挤压固紧弹簧15，固紧弹簧15反作用与固紧块16上对固紧块16进行挤压；将换热器导流板放置在固定槽18内，启动电动液压杆19，电动液压杆19推动升降板4向下移动，升降板4沿着导向柱20向下垂直滑动，升降板4支撑上模6向下滑动，模具块8对换热器导流板进行对加工，成型后的换热器导流板手动取出，加工产生的废料通过漏料孔落进抽屉盒5内，进行集中处理。
20.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。