一种具有铁屑收集功能的铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种具有铁屑收集功能的铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.目前市场上现有的铣床在对金属板件加工的过程中，会产生金属废屑掉落到铣床工件固定台的导槽内部，收集金属废屑费时费力，导致不便于收集，故而提出一种具有铁屑收集功能的铣床来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有铁屑收集功能的铣床，具备便于收集等优点，解决了现有的铣床在对金属板件加工的过程中，会产生金属废屑掉落到铣床工件固定台的导槽内部，收集金属废屑费时费力，导致不便于收集的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有铁屑收集功能的铣床，包括机体，所述机体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的内侧壁固定连接有限位环，所述限位环的顶部活动连接有环块，所述环块的底部固定连接有一端通过限位环的滤气袋，所述底座的顶部固定连接有位于圆筒右侧的风机，所述风机的左侧和圆筒的外侧通过导管连通，所述圆筒的顶部螺纹连接有一端延伸至圆筒内部的螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有圆板，所述圆板的顶部固定连接有一端贯穿圆板并与螺纹管内部连通的连接管，所述连接管顶部连通有软管，所述软管的另一端连通有漏斗管，所述漏斗管的底部固定连接有收集管，所述收集管的外侧固定连接有圆壳，所述圆壳的内部固定连接有马达，所述收集管的外侧转动连接有一端贯穿收集管并与马达输出端固定连接的转杆，所述转杆的外侧固定连接有一端延伸至收集管下方的刷毛束。
8.优选的，所述圆筒的顶部为开口设计，所述圆筒的内侧壁设有与螺纹管外侧相适配的螺纹，所述滤气袋为无纺布滤袋。
9.优选的，所述圆板的底部固定连接有一端延伸至圆筒内部的密封圈，所述圆板顶部固定连接有数量为两个并位于连接管左右两侧的把手。
10.优选的，所述漏斗管的外侧固定连接有数量为两个的u形杆，所述u形杆的外侧包裹有海绵片。
11.优选的，所述收集管的外侧开设有数量为两个并位于转杆外侧的安装孔，所述安装孔的内部固定连接有与转杆外侧固定连接的轴承。
12.优选的，所述刷毛束的数量为五个，所述刷毛束为尼龙丝，所述刷毛束呈等距离分布。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有铁屑收集功能的铣床，具备以下有益效果：
15.该具有铁屑收集功能的铣床，通过启动风机，风机抽取圆筒内部的空气，使外界空气从收集管进入，在收集管的管口形成空气吸力，将收集管的底部与机体自身加工台的顶部接触，再启动马达，马达带动转杆转动，转杆带动刷毛束转动，移动收集管，使刷毛束对机体自身加工台底部的凹槽内部的铁屑进行刮擦，使铁屑扬起，被吸入到收集管内部，在经过软管和连接管到达圆筒内部，被滤气袋拦截，从而达到了便于收集的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1机体、2底座、3圆筒、4限位环、5环块、6滤气袋、7风机、8导管、9螺纹管、10圆板、11连接管、12软管、13漏斗管、14收集管、15圆壳、16马达、17转杆、18刷毛束。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
2，一种具有铁屑收集功能的铣床，包括机体1，机体1的底部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有圆筒3，圆筒3的内侧壁固定连接有限位环4，限位环4的顶部活动连接有环块5，环块5的底部固定连接有一端通过限位环4的滤气袋6，底座2的顶部固定连接有位于圆筒3右侧的风机7，风机7的型号为yx
‑
21d
‑
a1，风机7的左侧和圆筒3的外侧通过导管8连通，圆筒3的顶部螺纹连接有一端延伸至圆筒3内部的螺纹管9，圆筒3的顶部为开口设计，圆筒3的内侧壁设有与螺纹管9外侧相适配的螺纹，滤气袋6为无纺布滤袋，螺纹管9的顶部固定连接有圆板10，圆板10的顶部固定连接有一端贯穿圆板10并与螺纹管9内部连通的连接管11，圆板10的底部固定连接有一端延伸至圆筒3内部的密封圈，圆板10顶部固定连接有数量为两个并位于连接管11左右两侧的把手，连接管11顶部连通有软管12，软管12的另一端连通有漏斗管13，漏斗管13的外侧固定连接有数量为两个的u形杆，u形杆的外侧包裹有海绵片，漏斗管13的底部固定连接有收集管14，收集管14的外侧固定连接有圆壳15，圆壳15的内部固定连接有马达16，马达16的型号为2607t006sr，收集管14的外侧转动连接有一端贯穿收集管14并与马达16输出端固定连接的转杆17，收集管14的外侧开设有数量为两个并位于转杆17外侧的安装孔，安装孔的内部固定连接有与转杆17外侧固定连接的轴承，转杆17的外侧固定连接有一端延伸至收集管14下方的刷毛束18，刷毛束18的数量为五个，刷毛束18为尼龙丝，刷毛束18呈等距离分布，通过启动风机7，风机7抽取圆筒3内部的空气，使外界空气从收集管14进入，在收集管14的管口形成空气吸力，将收集管14的底部与机
体1自身加工台的顶部接触，再启动马达16，马达16带动转杆17转动，转杆17带动刷毛束18转动，移动收集管14，使刷毛束18对机体1自身加工台底部的凹槽内部的铁屑进行刮擦，使铁屑扬起，被吸入到收集管14内部，在经过软管12和连接管11到达圆筒3内部，被滤气袋6拦截，从而达到了便于收集的目的。
21.综上所述，该具有铁屑收集功能的铣床，通过启动风机7，风机7抽取圆筒3内部的空气，使外界空气从收集管14进入，在收集管14的管口形成空气吸力，将收集管14的底部与机体1自身加工台的顶部接触，再启动马达16，马达16带动转杆17转动，转杆17带动刷毛束18转动，移动收集管14，使刷毛束18对机体1自身加工台底部的凹槽内部的铁屑进行刮擦，使铁屑扬起，被吸入到收集管14内部，在经过软管12和连接管11到达圆筒3内部，被滤气袋6拦截，从而达到了便于收集的目的，解决了现有的铣床在对金属板件加工的过程中，会产生金属废屑掉落到铣床工件固定台的导槽内部，收集金属废屑费时费力，导致不便于收集的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。