一种压缩机曲轴加工用夹持定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具领域，尤其涉及一种压缩机曲轴加工用夹持定位工装。


背景技术：

2.曲轴活塞压缩机中曲轴是核心的传动部件，利用曲轴本身的偏心运动实现活塞的往复运动。
3.曲轴在生产的需要用到特定的工装夹具，但是现有的工装由人来操作，浪费人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压缩机曲轴加工用夹持定位工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压缩机曲轴加工用夹持定位工装，包括固定底座，所述固定底座顶端中部固定连接有安装底座，所述安装底座内侧底端设置有伸缩装置，所述伸缩装置顶端设置有支撑块且支撑块与安装底座上部滑动连接，所述支撑块顶端设置有曲轴，所述固定底座左右两侧均设置有安装座，所述安装座底端设置有第一齿条，所述固定底座右侧设置有第一电动机，所述第一电动机输出端设置有第二丝杠且第二丝杠和第一齿条啮合连接，所述安装座顶端前侧固定连接有第二夹持块，所述安装座顶端后侧设置有安装架，所述安装架底端设置有第二齿条，所述安装座后端设置有第二电动机，所述第二电动机输出端设置有第一丝杠且第一丝杠与第二齿条啮合连接，所述安装架前端滑动连接有第一夹持块，所述第一夹持块后端设置有若干弹簧且弹簧后端固定连接在安装架前端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一电动机外侧设置有防护壳。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二电动机外侧设置有防护壳。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一丝杠与安装座的连接处设置有轴承。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二丝杠与固定底座的连接处设置有轴承。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二丝杠左右两端的螺纹方向相反。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定底座和安装座顶端均设置有滑槽。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先曲轴放在支撑块上，伸缩装置将支撑块顶起，第一电动机工作带动第二丝杠转动，通过第二丝杠和第一齿条的啮合传动，使安装座向内移动，然后第二
电动机工作带动第一丝杠转动，通过第一丝杠和第二齿条的啮合传动使安装架向前运动，使第一夹持块和第二夹持块闭合将曲轴夹持住。
20.2、本实用新型中，通过安装架带动第一夹持块运动使第一夹持块和第二夹持块相向运动直至闭合，在第一夹持块和第二夹持块夹持时，曲轴推动第一夹持块，然后弹簧收缩，避免曲轴受到刚性碰撞，更好地保护曲轴，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种压缩机曲轴加工用夹持定位工装的主视图；
22.图2为本实用新型提出的一种压缩机曲轴加工用夹持定位工装的支撑块示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种压缩机曲轴加工用夹持定位工装的安装座左视图。
24.图例说明：
25.1、固定底座；2、第一齿条；3、安装底座；4、伸缩装置；5、支撑块；6、安装座；7、第一电动机；8、曲轴；9、第一丝杠；10、第二电动机；11、安装架；12、弹簧；13、第一夹持块；14、第二齿条；15、第二夹持块；16、第二丝杠。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种压缩机曲轴加工用夹持定位工装，包括固定底座1，固定底座1顶端中部固定连接有安装底座3，安装底座3内侧底端设置有伸缩装置4，伸缩装置4顶端设置有支撑块5且支撑块5与安装底座3上部滑动连接，支撑块5顶端设置有曲轴8，固定底座1左右两侧均设置有安装座6，安装座6底端设置有第一齿条2，固定底座1右侧设置有第一电动机7，第一电动机7输出端设置有第二丝杠16且第二丝杠16和第一齿条2啮合连接，安装座6顶端前侧固定连接有第二夹持块15，安装座6顶端后侧设置有安装架11，安装架11底端设置有第二齿条14，安装座6后端设置有第二电动机10，第二电动机10输出端设置有第一丝杠9且第一丝杠9与第二齿条14啮合连接，安装架11前端滑动连接有第一夹持块13，第一夹持块13后端设置有若干弹簧12且弹簧12后端固定连接在安装架11前端，上述结构中，曲轴8放在支撑块5顶端，伸缩装置4工作顶起支撑块5，然后第一电动
机7工作带动第二丝杠16转动，通过第二丝杠16和第一齿条2的啮合连接使两个安装座6相向运动，并使曲轴8的两端卡在第二夹持块15的内侧，然后第二电动机10工作带动第一丝杠9转动，通过第一丝杠9和第二齿条14的啮合连接使安装架11向前运动，使第一夹持块13和第二夹持块15闭合，在夹持的过程中，曲轴8对第一夹持块13施力，然后推动弹簧12使弹簧12收缩，给第一夹持块13和曲轴8之间留有一定缓冲，保护曲轴8。
29.第一电动机7外侧设置有防护壳，第二电动机10外侧设置有防护壳，保护第一电动机7和第二电动机10，第一丝杠9与安装座6的连接处设置有轴承，第二丝杠16与固定底座1的连接处设置有轴承，减小摩擦，增加传动效率，第二丝杠16左右两端的螺纹方向相反，使两个安装座6相向运动，固定底座1和安装座6顶端均设置有滑槽，用于安装座6和安装架11的滑动。
30.工作原理：曲轴8放在支撑块5顶端，伸缩装置4工作顶起支撑块5，然后第一电动机7工作带动第二丝杠16转动，通过第二丝杠16和第一齿条2的啮合连接使两个安装座6相向运动，并使曲轴8的两端卡在第二夹持块15的内侧，然后第二电动机10工作带动第一丝杠9转动，通过第一丝杠9和第二齿条14的啮合连接使安装架11向前运动，使第一夹持块13和第二夹持块15闭合，在夹持的过程中，曲轴8对第一夹持块13施力，然后推动弹簧12使弹簧12收缩，给第一夹持块13和曲轴8之间留有一定缓冲，保护曲轴8。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。