一种围墙护栏加工用冲孔装置的制作方法

文档序号:28545642发布日期:2022-01-19 15:02阅读:203来源:国知局
一种围墙护栏加工用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔装置技术领域,尤其涉及一种围墙护栏加工用冲孔装置。


背景技术:

2.护栏,这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同,每米长度的价格也会不同。护栏常用钢材所制,如:不锈钢,圆钢管,方钢管或压型钢板,铁丝。表面处理工艺:全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆。近年来也较流行铝合金材质的插接,组装式护栏。
3.但是现有的围墙护栏加工用冲孔装置在使用过程中,不能快速地实现护栏部件的定位和冲孔操作,导致护栏加工质量以及加工效率大大降低,存在一定的缺陷。
4.为此,我们提出了一种围墙护栏加工用冲孔装置。


技术实现要素:

5.本实用新型提供了一种围墙护栏加工用冲孔装置,目的在于能够快速地实现护栏部件的定位和精确冲孔,提高围墙护栏的加工质量以及加工效率。
6.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
7.一种围墙护栏加工用冲孔装置,包括冲孔机本体以及设置在所述冲孔机本体上冲孔台,所述冲孔台上设置有移动滑槽,所述移动滑槽内滑动设置有用于安放护栏部件的冲孔安装框,所述冲孔安装框内弹性安装有用于定位护栏部件的定位片,所述冲孔安装框底面上固定安装有驱动块,所述驱动块底部贯穿所述冲孔台并与所述冲孔台滑动连接,所述驱动块上螺纹安装有调节丝杆,且所述调节丝杆活动安装在所述冲孔台底面上,所述调节丝杆端部通过蜗轮蜗杆组件传动连接有调节把手。
8.优选地,上述围墙护栏加工用冲孔装置中,所述定位片与所述冲孔安装框内壁之间设置有复位弹簧,且所述复位弹簧内设置有伸缩防护管。
9.优选地,上述围墙护栏加工用冲孔装置中,所述伸缩防护管包括外固定管以及内连接管,且所述外固定管与所述内连接管之间滑动连接。
10.优选地,上述围墙护栏加工用冲孔装置中,所述冲孔台上表面设置有用于标示护栏部件冲孔距离的刻度线。
11.优选地,上述围墙护栏加工用冲孔装置中,所述定位片上部设置成弧面状。
12.优选地,上述围墙护栏加工用冲孔装置中,所述蜗轮蜗杆组件包括固定安装在所述调节丝杆上的蜗轮,所述蜗轮上啮合连接有蜗杆,且所述蜗杆端部与所述调节把手固定连接,所述蜗杆活动安装在所述冲孔台底面上。
13.本实用新型的有益效果是:
14.(1)本实用新型结构设计合理,利用丝杠原理并通过转动调节把手的方式来对护栏部件进行移动,能够精确地对护栏部件进行位置移动,配合刻度线标示,能够根据冲孔距
离的需要,精确地对护栏部件进行冲孔操作,大大提升了护栏部件的冲孔质量。
15.(2)本实用新型结构设计合理,将护栏部件挤压放置到冲孔安装框内即可利用定位片对护栏部件进行固定和定位,实现了护栏部件的快速安放和定位,大大提高了围墙护栏的冲孔效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的冲孔台俯视结构示意图;
19.图3为本实用新型的蜗轮蜗杆组件结构示意图。
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
21.1、冲孔机本体;2、冲孔台;3、移动滑槽;4、冲孔安装框;5、定位片;6、驱动块;7、调节丝杆;8、蜗轮蜗杆组件;9、调节把手;10、复位弹簧;11、伸缩防护管;12、外固定管;13、内连接管;14、刻度线;15、蜗轮;16、蜗杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3所示,本实施例为一种围墙护栏加工用冲孔装置,包括冲孔机本体1以及设置在所述冲孔机本体1上冲孔台2,所述冲孔台2上设置有移动滑槽3,所述移动滑槽3内滑动设置有用于安放护栏部件的冲孔安装框4,所述冲孔安装框4内弹性安装有用于定位护栏部件的定位片5,所述冲孔安装框4底面上固定安装有驱动块6,所述驱动块6底部贯穿所述冲孔台2并与所述冲孔台2滑动连接,所述驱动块6上螺纹安装有调节丝杆7,且所述调节丝杆7活动安装在所述冲孔台2底面上,所述调节丝杆7端部通过蜗轮蜗杆组件8传动连接有调节把手9。
24.进一步地,所述定位片5与所述冲孔安装框4内壁之间设置有复位弹簧10,且所述复位弹簧10内设置有伸缩防护管11。在本实施方式中,在伸缩防护管11的保护下,复位弹簧10在伸缩过程中不会出现过度扭曲情况,能够实现围栏部件的稳定定位。
25.进一步地,所述伸缩防护管11包括外固定管12以及内连接管13,且所述外固定管12与所述内连接管13之间滑动连接。在本实施方式中,伸缩防护管11利用外固定管12与内连接管13之间的相对滑动实现了伸缩功能,进而同步对复位弹簧10进行防护,避免了复位弹簧10发生过度扭曲,大大延长了复位弹簧10的使用寿命。
26.进一步地,所述冲孔台2上表面设置有用于标示护栏部件冲孔距离的刻度线14。在本实施方式中,刻度线14的设置,能够直观地观察处冲孔间距,能够提升护栏部件的冲孔精
度。
27.进一步地,所述定位片5上部设置成弧面状。在本实施方式中,定位片5上部设置成弧面状,便于引导护栏部件进入到冲孔安装框4内。
28.进一步地,所述蜗轮蜗杆组件8包括固定安装在所述调节丝杆7上的蜗轮15,所述蜗轮15上啮合连接有蜗杆16,且所述蜗杆16端部与所述调节把手9固定连接,所述蜗杆16活动安装在所述冲孔台2底面上。在本实施方式中,利用蜗轮15与蜗杆16之间的自锁作用来使得冲孔安装框4稳定保持在当前位置,避免围栏部件在冲孔过程中发生位置偏移,进而保证了围栏部件的冲孔质量。
29.本实用新型的一种具体实施,具体的使用方法为:首先将需要冲孔的围栏部件安放到冲孔安装框4内,在定位片5的挤压下,实现了围栏部件的定位,随后通过转动调节把手9对围栏部件的位置进行调整,转动调节把手9后,调节丝杆7发生转动,与调节丝杆7螺纹连接的驱动块6由于受到冲孔安装框4的限制而不能随调节丝杆7一起转动,驱动块6只能带动冲孔安装框4沿着调节丝杆7的长度方向进行移动,配合刻度线14,能够准确地将围栏部件移动到指定位置,最后通过冲孔机本体1对围栏部件进行冲孔操作。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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