一种定位精度高的焊接平台的定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种定位精度高的焊接平台的定位夹具。


背景技术：

2.夹具是指在机械制造过程中用来固定加工对象以保证施工或检测精度的装置。在进行焊接作业时，有时需要调整夹具组件的位置以满足加工需要，现有的定位夹具组件存在可调性弱、调节精度较低的弊端。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位精度高的定位精度高的焊接平台的定位夹具。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种定位精度高的焊接平台的定位夹具，包括夹具安装平台、定位平台和调节机构；
5.所述夹具安装平台的顶面设有工装夹具，所述夹具安装平台的顶面与所述夹具安装平台的底面相互平行，所述夹具安装平台的底面设有定位螺孔；
6.所述定位平台的顶面与所述夹具安装平台的底面相对设置，所述定位平台的顶面与所述定位平台的底面相互平行，所述定位平台的底面分别设有第一调节螺孔和第二调节螺孔；
7.所述调节机构包括第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端设有环形凸台，所述第一调节螺杆的另一端分别与所述第一调节螺孔和定位螺孔螺纹配合，所述第一调节螺孔在靠近所述定位平台的底面的一端设有环形槽，所述环形凸台抵靠在所述环形槽上，所述第二调节螺杆与所述第二调节螺孔螺纹配合，所述第二调节螺杆的一端抵靠在所述夹具安装平台的底面上。
8.在可选实施例中，所述夹具安装平台的顶面设有第一锁孔，所述工装夹具设有第二锁孔，所述第一锁孔和第二锁孔通过紧固件锁接。
9.在可选实施例中，所述环形凸台的表面设有橡胶层，所述第二调节螺杆的一端设有橡胶套。
10.在可选实施例中，所述夹具安装平台和定位平台的形状均为四棱柱形，两个以上所述定位螺孔分别设置在所述夹具安装平台的端角处，两个以上所述第一调节螺孔分别设置在所述定位平台的端角处，两个以上所述定位螺孔与两个以上所述第一调节螺孔一一对应设置。
11.在可选实施例中，两个所述第一调节螺孔之间至少设置两个所述第二调节螺孔。
12.本实用新型的有益效果在于：提供一种定位精度高的焊接平台的定位夹具，包括夹具安装平台、定位平台和调节机构，使用时，将工装夹具安装在夹具安装平台的顶面，转动第一调节螺杆，利用环形凸台按压环形槽，使得定位平台靠近夹具安装平台，转动第二调
节螺杆，利用第二调节螺杆的一端抵靠夹具安装平台的底面，使得定位平台远离夹具安装平台，从而实现夹具安装平台相对于定位平台的位置调节，保证定位夹具的位置调节精度。本实用新型提供的定位精度高的焊接平台的定位夹具具有易于调节、定位精度高的特点，有助于提高焊接作业的效率及质量。
附图说明
13.图1所示为本实用新型实施例的定位精度高的焊接平台的定位夹具的结构示意图；
14.图2所示为本实用新型实施例的定位精度高的焊接平台的定位夹具的局部示意图；
15.标号说明：
16.1、夹具安装平台；11、定位螺孔；
17.2、定位平台；21、第一调节螺孔；211、环形槽；22、第二调节螺孔；
18.3、调节机构；31、第一调节螺杆；311、环形凸台；32、第二调节螺杆。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
20.请参照图1和图2所示，本实用新型的一种定位精度高的焊接平台的定位夹具，包括夹具安装平台、定位平台和调节机构；
21.所述夹具安装平台的顶面设有工装夹具，所述夹具安装平台的顶面与所述夹具安装平台的底面相互平行，所述夹具安装平台的底面设有定位螺孔；
22.所述定位平台的顶面与所述夹具安装平台的底面相对设置，所述定位平台的顶面与所述定位平台的底面相互平行，所述定位平台的底面分别设有第一调节螺孔和第二调节螺孔；
23.所述调节机构包括第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端设有环形凸台，所述第一调节螺杆的另一端分别与所述第一调节螺孔和定位螺孔螺纹配合，所述第一调节螺孔在靠近所述定位平台的底面的一端设有环形槽，所述环形凸台抵靠在所述环形槽上，所述第二调节螺杆与所述第二调节螺孔螺纹配合，所述第二调节螺杆的一端抵靠在所述夹具安装平台的底面上。
24.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种定位精度高的焊接平台的定位夹具，包括夹具安装平台、定位平台和调节机构，使用时，将工装夹具安装在夹具安装平台的顶面，转动第一调节螺杆，利用环形凸台按压环形槽，使得定位平台靠近夹具安装平台，转动第二调节螺杆，利用第二调节螺杆的一端抵靠夹具安装平台的底面，使得定位平台远离夹具安装平台，从而实现夹具安装平台相对于定位平台的位置调节，保证定位夹具的位置调节精度。本实用新型提供的定位精度高的焊接平台的定位夹具具有易于调节、定位精度高的特点，有助于提高焊接作业的效率及质量。
25.进一步的，所述夹具安装平台的顶面设有第一锁孔，所述工装夹具设有第二锁孔，所述第一锁孔和第二锁孔通过紧固件锁接。
26.从上述描述可知，工装夹具通过紧固件与夹具安装平台锁接，保证焊接工装的结构稳定性。
27.进一步的，所述环形凸台的表面设有橡胶层，所述第二调节螺杆的一端设有橡胶套。
28.从上述描述可知，橡胶层起到增大摩擦系数和保护的作用。
29.进一步的，所述夹具安装平台和定位平台的形状均为四棱柱形，两个以上所述定位螺孔分别设置在所述夹具安装平台的端角处，两个以上所述第一调节螺孔分别设置在所述定位平台的端角处，两个以上所述定位螺孔与两个以上所述第一调节螺孔一一对应设置。
30.从上述描述可知，定位螺孔采用端角式布局有助于提高夹具安装平台和定位平台定位后的结构稳定性，同时达到便于调节的目的。
31.进一步的，两个所述第一调节螺孔之间至少设置两个所述第二调节螺孔。
32.从上述描述可知，在两个第一调节螺孔之间至少设置两个第二调节螺孔，同样是为了调高工装的可调性，提高并扩大夹具的调节能力以及适用范围。
33.请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：一种定位精度高的焊接平台的定位夹具，包括夹具安装平台1、定位平台2和调节机构3；
34.所述夹具安装平台1的顶面设有工装夹具，工装夹具的型式规格可根据具体待装夹工件进行调整，所述夹具安装平台1的顶面与所述夹具安装平台1的底面相互平行，所述夹具安装平台1的底面设有定位螺孔11；
35.所述定位平台2的顶面与所述夹具安装平台1的底面相对设置，所述定位平台2的顶面与所述定位平台2的底面相互平行，所述定位平台2的底面分别设有第一调节螺孔21和第二调节螺孔22，第一调节螺孔21和第二调节螺孔22内的螺纹均为细牙螺纹；
36.所述调节机构3包括第一调节螺杆31和第二调节螺杆32，所述第一调节螺杆31的一端设有环形凸台311，所述第一调节螺杆31的另一端分别与所述第一调节螺孔21和定位螺孔11螺纹配合，所述第一调节螺孔21在靠近所述定位平台2的底面的一端设有环形槽211，所述环形凸台311抵靠在所述环形槽211上，所述第二调节螺杆32与所述第二调节螺孔22螺纹配合，所述第二调节螺杆32的一端抵靠在所述夹具安装平台1的底面上。
37.所述夹具安装平台1的顶面设有第一锁孔，所述工装夹具设有第二锁孔，所述第一锁孔和第二锁孔通过螺丝锁接。所述环形凸台311的表面设有橡胶层，所述第二调节螺杆32的一端设有橡胶套。所述夹具安装平台1和定位平台2的形状均为四棱柱形，两个以上所述定位螺孔11分别设置在所述夹具安装平台1的端角处，两个以上所述第一调节螺孔21分别设置在所述定位平台2的端角处，两个以上所述定位螺孔11与两个以上所述第一调节螺孔21一一对应设置。两个所述第一调节螺孔21之间设置两个所述第二调节螺孔22。
38.综上所述，本实用新型提供一种定位精度高的焊接平台的定位夹具，包括夹具安装平台、定位平台和调节机构，使用时，将工装夹具安装在夹具安装平台的顶面，转动第一调节螺杆，利用环形凸台按压环形槽，使得定位平台靠近夹具安装平台，转动第二调节螺杆，利用第二调节螺杆的一端抵靠夹具安装平台的底面，使得定位平台远离夹具安装平台，从而实现夹具安装平台相对于定位平台的位置调节，保证定位夹具的位置调节精度。本实用新型提供的定位精度高的焊接平台的定位夹具具有易于调节、定位精度高的特点，有助
于提高焊接作业的效率及质量。工装夹具通过紧固件与夹具安装平台锁接，保证焊接工装的结构稳定性。橡胶层起到增大摩擦系数和保护的作用。定位螺孔采用端角式布局有助于提高夹具安装平台和定位平台定位后的结构稳定性，同时达到便于调节的目的。在两个第一调节螺孔之间至少设置两个第二调节螺孔，同样是为了调高工装的可调性，提高并扩大夹具的调节能力以及适用范围。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。