一种模具信号检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种模具信号检测装置。


背景技术：

2.冲压自动化生产时，必须满足待生产产品的型号与预设的产品型号相符，并且模具型号与冲压机序号相对应，零件检测开关及连接线无故障才能进行自动化生产。目前生产前的检查工作多为人工手动观察，不容易发现问题，只有等到正式上机生产时，才能发现问题所在，如检测开关损坏、型号与序号连接线断开，或连接不正确等问题，导致生产延误。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供一种模具信号检测装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下具体技术方案：
5.一种模具信号检测装置，包括：冲压机序号指示灯组、模具型号指示灯组、检测开关指示灯组、信号传输组件；冲压机序号指示灯组、模具型号指示灯组和检测开关指示灯组分别通过信号传输组件与冲压机、模具和零件检测开关电连接，信号传输组件将待检测冲压机、待检测模具、待检测零件检测开关的信号传递至冲压机序号指示灯组、模具型号指示灯组、检测开关指示灯组。
6.优选地，冲压机序号指示灯组根据冲压机的总数进行设置，第n个冲压机序号指示灯的对应数值为2
n
‑1，所有冲压机序号指示灯数值之和大于冲压机总数，检测时所有亮起的冲压机序号指示灯数值之和为检测到的冲压机序号。
7.优选地，模具型号指示灯组根据模具的总数进行设置，第n个模具型号指示灯的对应数值为2
n
‑1，所有模具型号指示灯数值之和大于模具总数，检测时所有亮起的模具型号指示灯数值之和为检测到的模具型号。
8.优选地，检测开关指示灯组包括至少一个检测开关指示灯，每个检测开关指示灯与零件检测开关一一对应，指示对应的零件检测开关是否正常工作。
9.优选地，还包括电源指示灯和装置开关；电源指示灯指示模具信号检测装置是否连接电源，装置开关控制模具信号检测装置的开闭。
10.优选地，还包括箱体，冲压机序号指示灯组、模具型号指示灯组、检测开关指示灯组、电源指示灯和装置开关均固定在箱体的上表面。
11.本实用新型能够取得以下技术效果：
12.(1)在开始生产前，将该装置连接到模具自动化信号插座上，根据对应指示灯的亮暗情况即可判断该模具型号是否正确，是否安装在正确序号的冲压机上，以及零件检测开关是否可以正常使用；
13.(2)操作者根据指示灯的亮暗情况即可快速判断该模具是否存在自动化信号故障点，在上机前解决存在的问题，避免因为模具自动化信号因素导致延误生产情况的发生，避免不必要的停机时间以及资源浪费，提高生产效率。
附图说明
14.图1是根据本实用新型实施例的模具信号检测装置的示意图。
15.其中的附图标记包括：第一冲压机序号指示灯1、第二冲压机序号指示灯2、第三冲压机序号指示灯3、第一模具型号指示灯4、第二模具型号指示灯5、第三模具型号指示灯6、第四模具型号指示灯7、第五模具型号指示灯8、第一检测开关指示灯9、第二检测开关指示灯10、装置开关11、电源指示灯12、箱体13。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，而不构成对本实用新型的限制。
17.如图1所示，一种模具信号检测装置，包括：冲压机序号指示灯组、模具型号指示灯组、检测开关指示灯组、信号传输组件；冲压机序号指示灯组、模具型号指示灯组和检测开关指示灯组分别通过信号传输组件与冲压机、模具和零件检测开关电连接，信号传输组件将待检测冲压机、待检测模具、待检测零件检测开关的信号传递至冲压机序号指示灯组、模具型号指示灯组、检测开关指示灯组；通过信号传输组件进行信号传递，将接收到的信号通过指示灯进行可视化输出，工作人员根据指示灯读取检测到的信息；
18.根据冲压机序号指示灯组和模具型号指示灯组确定当前检测到的冲压机序号、模具型号，确定其是否与设定的冲压机序号、模具型号相符，并判断是否有连接线错误；
19.根据检测开关指示灯组判断各个零件检测开关是否有效，零件检测开关用于检测模具内是否有待冲压零件，当有待冲压零件时，正常工作的零件检测开关会开启，零件检测开关开启后，可进行冲压动作，若零件检测开关无法正常工作，会影响冲压工序的正常进行。
20.在本实用新型的一个实施例中，冲压机序号指示灯组根据冲压机的总数进行设置，第n个冲压机序号指示灯的对应数值为2
n
‑1，所有冲压机序号指示灯数值之和大于冲压机总数，检测时所有亮起的冲压机序号指示灯数值之和为检测到的冲压机序号；本实施例的冲压机序号指示灯组包括第一冲压机序号指示灯1、第二冲压机序号指示灯2、第三冲压机序号指示灯3，第一冲压机序号指示灯1对应数值为1，第二冲压机序号指示灯2对应数值为2，第三冲压机序号指示灯3对应数值为4，通过冲压机序号指示灯的数值组合来表示检测到的冲压机序号，避免指示灯与冲压机一一对应导致的指示灯过多，减少指示灯数量，缩小装置体积。
21.在本实用新型的一个实施例中，模具型号指示灯组根据模具的总数进行设置，第n个模具型号指示灯的对应数值为2
n
‑1，所有模具型号指示灯数值之和大于模具总数，检测时所有亮起的模具型号指示灯数值之和为检测到的模具型号；本实施例的模具型号指示灯组包括第一模具型号指示灯4、第二模具型号指示灯5、第三模具型号指示灯6、第四模具型号指示灯7、第五模具型号指示灯8，第一模具型号指示灯4对应数值为1，第二模具型号指示灯5对应数值为2，第三模具型号指示灯6对应数值为4，第四模具型号指示灯7对应数值为8，第五模具型号指示灯8对应数值为16，通过模具型号指示灯的数值组合来表示检测到的模具型号，避免指示灯与模具一一对应导致的指示灯过多，减少指示灯数量，缩小装置体积。
22.在本实用新型的一个实施例中，检测开关指示灯组包括至少一个检测开关指示灯，每个检测开关指示灯与零件检测开关一一对应，指示对应的零件检测开关是否正常工作；本实施例的检测开关指示灯组包括第一检测开关指示灯9和第二检测开关指示灯10，第一检测开关指示灯9检测第一零件检测开关，第二检测开关指示灯10检测第二零件检测开关，指示零件检测开关是否正常工作。
23.在本实用新型的一个实施例中，还包括电源指示灯12和装置开关11；电源指示灯12指示模具信号检测装置是否连接电源，装置开关11控制模具信号检测装置的开闭，通过电源指示灯12判断该装置能否进行工作，确保装置可正常工作后，开启装置开关11，进行检测工作，检测完毕后，关闭装置开关11，断开装置的连接。
24.在本实用新型的一个实施例中，还包括箱体13，冲压机序号指示灯组、模具型号指示灯组、检测开关指示灯组、电源指示灯12和装置开关11均固定在箱体13的上表面，固定各指示灯位置，防止对指示灯的混淆，并可对各指示灯进行标记，明确各指示灯对应含义，确保准确读取指示灯信息。
25.下面结合图1对本实用新型的具体工作方式进行详细说明：
26.在冲压自动化生产中，所有自动化产品都具有不同的模具定义型号进行区分。将模具信号检测装置连接在模具信号插座上后，接通电源，对应该产品以及模具的序号、型号的指示灯会亮起，由此判断该模具的自动化连接线是否正确；通过检测开关指示灯是否亮起判断零件检测开关是否有效，如检测开关指示灯亮起，则零件检测开关正常。例如某模具为3号冲压机对应的模具，设定模具型号为14号，对应14号产品，将模具信号检测装置连接在含有待冲压零件的模具的信号插座上，接通电源，开启装置开关11后，如果模具信号连接线连接正确，无故障，则该信号检测装置的第一冲压机序号指示灯1和第二冲压机序号指示灯2会点亮，代表冲压机序号为1+2＝3；该信号检测装置的第二模具型号指示灯5、第三模具信号指示灯6、第四模具信号指示灯8会点亮，代表模具型号为2+4+8＝14，检测开关指示灯也同时亮起，代表零件检测开关正常工作，若指示灯未按上述点亮，则信号连接线的连接有错误，需进行纠错。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
29.以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。