钢材轧机的制作方法

1.本技术涉及轧机导卫检测领域，尤其涉及一种钢材轧机。


背景技术：

2.钢材是广泛地应用于建筑业、制造业和人们日常生活中的重要材料。生产钢材的常用生产方式为轧制，生产钢材的设备叫做轧机。轧机设置有入口导卫和工作辊，入口导卫安装在工作辊的侧上方。在进行轧制时，轧机的入口导卫需要与轧机的工作辊相贴近，由于轧机的每一套工作辊都有固定的使用周期，当工作辊使用时间达到使用周期时需要更换工作辊，若更换工作辊前，入口导卫未向远离工作辊方向移动到设定的位置，则入口导卫与工作辊间的间隙无法完成更换工作辊，影响轧机的钢材生产，若更换工作辊后入口导卫不能向工作辊方向运动到设定的位置，则轧机上的钢材无法按既定的方向和状态准确、稳定地进入工作辊，可能会造成轧机上的钢材卡住，还可能会造成钢材缠住轧机的工作辊，影响轧机的钢材生产，因此对入口导卫的位置进行检测至关重要。
3.为了对入口导卫的位置进行检测，现有技术将机械式限位开关设置在轧机的入口导卫的头部下方的导轨上，采用机械式限位开关检测入口导卫的位置。
4.然而，现有技术提供的机械式限位开关为接触式开关，需要通过接触轧机的入口导卫才能检测入口导卫的位置，长此以往，会造成轧机入口导卫的磨损；由于轧机的冷却装置采用对工作辊喷洒冷却水的方式进行工作辊的冷却，因此，轧机的下工作辊上带有冷却水，且由于轧机的下工作辊与轧机的入口导卫头部下方的导轨接近，所以冷却水可能会漏到轧机的入口导卫头部下方的导轨上，造成机械式限位开关的损坏；冷却水可能会与导轨发生化学反应，形成氧化铁，造成机械式限位开关检测信号不稳定，进而降低了对轧机的入口导卫的位置检测的准确性。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种钢材轧机，以解决对轧机的入口导卫的位置检测不准确的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案：
7.第一方面，本技术实施例公开了一种钢材轧机，包括入口导卫﹑下工作辊﹑宽度液压缸﹑宽度液压缸支架﹑第一接近开关﹑第二接近开关﹑第一挡铁和第二挡铁，其中，
8.入口导卫的头部的侧下方设置有下工作辊，入口导卫的侧面与宽度液压缸垂直连接，宽度液压缸底部垂直设置有宽度液压缸支架；
9.宽度液压缸支架上设置有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关均靠近入口导卫的尾部；
10.第一接近开关位于第二接近开关上方，且第一接近开关和第二接近开关在一条竖直线上；
11.第一挡铁连接在入口导卫的下方，且位于第一接近开关的上方，第一挡铁包括l型
挡铁，第一挡铁的一个延伸方向为入口导卫的头部朝向尾部的方向，第一挡铁的另一个延伸方向为由上到下，且第一挡铁最低位置的高度与第一接近开关的高度相匹配；
12.第二挡铁连接在入口导卫的下方，第二挡铁包括l型挡铁，第二挡铁的一个延伸方向为由下到上，第二挡铁的另一个延伸方向为入口导卫的尾部朝向头部的方向，且第二挡铁最低位置的高度与第二接近开关的高度相匹配。
13.可选的，第一挡铁朝向入口导卫的尾部的一端与第二挡铁的顶部相连接。
14.可选的，第一接近开关和第二接近开关均不高于下工作辊的上表面，且高于下工作辊的下表面。
15.可选的，第一挡铁和第二挡铁为一体成型。
16.可选的，第一挡铁的长度包括45cm，高度包括15cm，第二挡铁的长度包括15cm，高度包括30cm。
17.可选的，还包括伸出液压缸，伸出液压缸与入口导卫相连接，伸出液压缸的伸缩方向与入口导卫的头部和尾部所在的直线平行。
18.本技术的有益效果为：
19.本技术实施例提供的钢材轧机，包括入口导卫﹑下工作辊﹑宽度液压缸﹑宽度液压缸支架﹑第一接近开关﹑第二接近开关﹑第一挡铁和第二挡铁，入口导卫的头部的侧下方设置有下工作辊，入口导卫的侧面与宽度液压缸垂直连接，宽度液压缸底部垂直设置有宽度液压缸支架，宽度液压缸支架上设置有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关均靠近入口导卫的尾部，第一挡铁连接在入口导卫的下方，且位于第一接近开关的上方，第一挡铁最低位置的高度与第一接近开关的高度相匹配，第二挡铁连接在入口导卫的下方，第二挡铁最低位置的高度与第二接近开关的高度相匹配。本技术实施例提供的钢材轧机采用了接近开关检测入口导卫的位置，避免了由于接触式的检测对入口导卫造成的磨损；本技术实施例提供的钢材轧机将挡铁连接在入口导卫的下方，通过接近开关检测挡铁的位置，间接检测入口导卫的位置，避免了由于入口导卫的位置与设定的正常位置发生偏差造成的第一接近开关、第二接近开关与入口导卫接触，降低了入口导卫磨损的可能性，延长了本技术实施例提供的钢材轧机的使用寿命；本技术实施例提供的钢材轧机的接近开关设置在轧机的宽度液压缸支架上，且接近开关的位置靠近入口导卫的尾部，则下工作辊上的冷却水不会漏到接近开关的位置，不会造成接近开关的损坏；由于冷却水不会漏到接近开关的位置，则设置有接近开关的宽度液压缸支架不会与冷却水发生化学反应，不会产生氧化铁，不会造成接近开关检测信号不稳定，本技术实施例提供的钢材轧机提高了对轧机的入口导卫的位置检测的准确性。
20.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例提供的一种钢材轧机的左侧示意图；
23.图2为本技术实施例提供的一种钢材轧机的正面示意图；
24.图3为本技术实施例提供的一种钢材轧机的俯视示意图；
25.其中：
[0026]1‑
入口导卫﹑2
‑
下工作辊﹑3
‑
宽度液压缸﹑4
‑
宽度液压缸支架﹑5
‑
第一接近开关﹑6
‑
第二接近开关﹑7
‑
第一挡铁﹑8
‑
第二挡铁﹑9
‑
伸出液压缸。
具体实施方式
[0027]
为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0028]
参见图1，本技术实施例提供的钢材轧机包括入口导卫1﹑宽度液压缸3﹑宽度液压缸支架4﹑第一接近开关5和第二接近开关6。入口导卫1的侧面与宽度液压缸3垂直连接，宽度液压缸3底部垂直设置有宽度液压缸支架4，宽度液压缸支架4上设置有第一接近开关5和第二接近开关6，第一接近开关5位于第二接近开关6上方，且第一接近开关5和第二接近开关6在一条竖直线上，采用第一接近开关5和第二接近开关6对入口导卫1的位置进行检测，检测过程无需接触入口导卫1，避免了由于检测入口导卫1的位置对入口导卫1造成磨损，延长了本技术实施例提供的钢材轧机的使用寿命。
[0029]
在一些实施例中，第一接近开关5和第二接近开关6的防护等级可选为ip68，增强了第一接近开关5和第二接近开关6的防尘性和防水性，提高了本技术实施例提供的钢材轧机对入口导卫1的位置检测的准确度。
[0030]
参见图2，本技术实施例提供的钢材轧机还包括下工作辊2﹑第一挡铁7﹑第二挡铁8和伸出液压缸9，入口导卫1的头部的侧下方设置有下工作辊2，伸出液压缸9与入口导卫1相连接，伸出液压缸9的伸缩方向与入口导卫1的头部和尾部所在的直线平行，当伸出液压缸9向入口导卫1的头部方向压缩时，入口导卫1向下工作辊所在方向移动，当伸出液压缸9向入口导卫1的尾部方向伸出时，入口导卫1向伸出液压缸9所在方向移动，本技术实施例提供的钢材轧机通过伸出液压缸9实现了对入口导卫1移动方向的控制。
[0031]
在一些实施例中，第一接近开关5和第二接近开关6均靠近入口导卫1的尾部，第一接近开关5和第二接近开关6与下工作辊2存在间隔，且第一接近开关5和第二接近开关6可选为均不高于下工作辊2的上表面，且高于下工作辊的下表面，避免了下工作辊2上的冷却水漏到宽度液压缸支架4处，且由于宽度液压缸支架4处不存在冷却水，则冷却水不会与宽度液压缸支架4发生化学反应，产生氧化铁，降低了环境因素对第一接近开关5和第二接近开关6检测入口导卫1的位置的影响，提高了本技术实施例提供的钢材轧机对入口导卫1的位置检测的准确度。
[0032]
在一些实施例中，第一挡铁7的长度包括45cm，高度包括15cm，第二挡铁8的长度包括15cm，高度包括30cm，第一挡铁7朝向入口导卫1的尾部的一端与第二挡铁8的顶部相连接，当第一挡铁7移动时，第二挡铁8跟随第一挡铁7移动，提升了对第一挡铁7和第二挡铁8位置控制的准确度，第一挡铁7和第二挡铁8为一体成型，省去了将第一挡铁7和第二挡铁8
的连接过程，且提升了对第一挡铁7和第二挡铁8位置控制的准确度，由于采用第一挡铁7挡住第一接近开关或第二挡铁8挡住第二接近开关6的方式表明检测到的入口导卫的位置正常，因此，提高了本技术实施例提供的钢材轧机对入口导卫1的位置检测的准确度。
[0033]
参见图3，本技术实施例提供的钢材轧机中第一挡铁7连接在入口导卫1的下方，且位于第一接近开关5的上方，第二挡铁8连接在入口导卫1的下方，第一挡铁7和第二挡铁8随着入口导卫1移动，通过检测第一挡铁7和第二挡铁8的位置间接检测入口导卫1的位置，避免了由于入口导卫1的位置与设定的正常位置发生偏差造成的第一接近开关5、第二接近开关6与入口导卫1接触，降低了入口导卫1磨损的可能性，延长了本技术实施例提供的钢材轧机的使用寿命。
[0034]
在一些实施例中，第一挡铁7包括l型挡铁，第一挡铁7的一个延伸方向为入口导卫1的头部朝向尾部的方向，第一挡铁7的另一个延伸方向为由上到下，且第一挡铁7最低位置的高度与第一接近开关5的高度相匹配，当第一挡铁7最低位置的高度进入第一接近开关5可检测到的高度范围时，入口导卫1向远离下工作辊2的方向移动，且在设定的正常位置，在第一接近开关5检测第一挡铁7位置的过程中无需接触第一挡铁7，避免了由于检测第一挡铁7的位置对第一接近开关5造成损坏，延长了本技术实施例提供的钢材轧机的使用寿命。
[0035]
在一些实施例中，第二挡铁8包括l型挡铁，第二挡铁8的一个延伸方向为由下到上，第二挡铁8的另一个延伸方向为入口导卫1的尾部朝向头部的方向，且第二挡铁8最低位置的高度与第二接近开关6的高度相匹配，当第二挡铁8最低位置的高度进入第二接近开关6可检测到的高度范围时，入口导卫1向下工作辊2的方向移动，且在设定的正常位置，在第二接近开关6检测第二挡铁8位置的过程中无需接触第二挡铁8，避免了由于检测第二挡铁8的位置对第二接近开关6造成损坏，延长了本技术实施例提供的钢材轧机的使用寿命。
[0036]
轧钢轧机的每一套工作辊都有固定的使用周期，当工作辊使用时间达到使用周期时需要更换工作辊。由于在钢材生产过程中入口导卫1与工作辊相靠近，需通过控制伸出液压缸9伸出，从而控制入口导卫1向远离工作辊方向运动，使入口导卫1与工作辊之间存在间隙，以便更换工作辊，而第一挡铁7和第二挡铁8跟随入口导卫1运动，当第一挡铁7进入第一接近开关5可检测到的高度范围，且第二挡铁8未进入第二接近开关6可检测的高度范围时，入口导卫1运动到了设定的远离工作辊的入口导卫1的位置。更换工作辊结束后，需要通过控制伸出液压缸9压缩，从而控制入口导卫1向工作辊方向移动，使入口导卫1回到轧机正常工作时入口导卫1的位置，当第二挡铁8进入第二接近开关6可检测的高度范围，且第一挡铁7未进入第一接近开关5可检测到的高度范围时，入口导卫1运动到了设定的轧机正常工作时入口导卫1的位置。当第一挡铁7未进入第一接近开关5可检测到的高度范围，且第二挡铁8未进入第二接近开关6可检测的高度范围时，入口导卫1的位置偏离了设定的远离工作辊的入口导卫1的位置及设定的轧机正常工作时入口导卫1的位置，需要暂停钢材轧机的工作，对钢材轧机的入口导卫1进行维护。
[0037]
本技术实施例提供的钢材轧机，包括入口导卫﹑下工作辊﹑宽度液压缸﹑宽度液压缸支架﹑第一接近开关﹑第二接近开关﹑第一挡铁和第二挡铁，入口导卫的头部的侧下方设置有下工作辊，入口导卫的侧面与宽度液压缸垂直连接，宽度液压缸底部垂直设置有宽度液压缸支架，宽度液压缸支架上设置有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关均靠近入口导卫的尾部，第一挡铁连接在入口导卫的下方，且位于第一接近开
关的上方，第一挡铁最低位置的高度与第一接近开关的高度相匹配，第二挡铁连接在入口导卫的下方，第二挡铁最低位置的高度与第二接近开关的高度相匹配。本技术实施例提供的钢材轧机采用了接近开关检测入口导卫的位置，避免了由于接触式的检测对入口导卫造成的磨损；本技术实施例提供的钢材轧机将挡铁连接在入口导卫的下方，通过接近开关检测挡铁的位置，间接检测入口导卫的位置，避免了由于入口导卫的位置与设定的正常位置发生偏差造成的第一接近开关、第二接近开关与入口导卫接触，降低了入口导卫磨损的可能性，延长了本技术实施例提供的钢材轧机的使用寿命；本技术实施例提供的钢材轧机的接近开关设置在轧机的宽度液压缸支架上，且接近开关的位置靠近入口导卫的尾部，则下工作辊上的冷却水不会漏到接近开关的位置，不会造成接近开关的损坏；由于冷却水不会漏到接近开关的位置，则设置有接近开关的宽度液压缸支架不会与冷却水发生化学反应，不会产生氧化铁，不会造成接近开关检测信号不稳定，本技术实施例提供的钢材轧机提高了对轧机的入口导卫的位置检测的准确性。
[0038]
由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明，不同实施例之间均具有相同的部分，本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。
[0039]
需要说明的是，在本说明书中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0040]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求的内容指出。
[0041]
以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。