一种新型高效数控自动精雕机的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种新型高效数控自动精雕机。


背景技术：

2.在游星轮与修正轮加工过程中需要通过自动精雕机对其进行加工，为了避免加工物体收到摩擦而产生的高温影响出现变形，所以需要通过冷却液对道具与加工物进行同步冷却，但是现有的自动精雕机不具备对工作台顶部的冷却液进行清理的效果，使用者需要人工对加工完毕的产品进行擦拭，严重影响了产品加工效率，还会导致大量冷却液出现浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型高效数控自动精雕机，具备对冷却液进行清理的优点，解决了现有的自动精雕机不具备对工作台顶部的冷却液进行清理的效果，使用者需要人工对加工完毕的产品进行擦拭，严重影响了产品加工效率，还会导致大量冷却液出现浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效数控自动精雕机，包括机体；
5.设置在机体内部用于安装产品的工作台本体；
6.所述机体的左侧与右侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部通过调节装置活动连接有毛刷，所述连接板的右侧固定连接有用于带动螺杆旋转的装置。
7.作为本实用新型优选的，调节装置是设置在移动板顶部的扭块，所述扭块的底端依次贯穿移动板与毛刷并延伸至毛刷的内部，所述扭块与移动板螺纹连接。
8.作为本实用新型优选的，用于带动螺杆旋转的装置是固定在连接板右侧的减速器，所述减速器的输入端固定连接有传动电机，所述减速器的输出端与螺杆的右端固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述连接板的内侧固定连接有导杆，所述移动板套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述连接板的内侧固定连接有按压开关，所述按压开关远离连接板的一侧与移动板的表面接触，所述按压开关与传动电机电连接。
11.作为本实用新型优选的，所述移动板的右侧固定连接有挡板，所述挡板的材质为透明树脂。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过螺杆表面的螺纹推动移动板进行移动，移动板带动毛刷对工作台本体的顶部进行刮除，从而达到对冷却液进行清理的效果，解决了现有的自动精雕机不具备对工作台顶部的冷却液进行清理的效果，使用者需要人工对加工完毕的产品进行擦
拭，严重影响了产品加工效率，还会导致大量冷却液出现浪费的问题。
14.2、本实用新型通过设置扭块，能够便于使用者对毛刷的高度进行调节，满足毛刷对各种产品进行清理的操作需求。
15.3、本实用新型通过设置减速器与传动电机，能够对螺杆的转速进行控制，减少毛刷的移动速度与冲击力。
16.4、本实用新型通过设置导杆，能够对移动板进行导向，避免移动板在移动过程中跟随螺杆旋转。
17.5、本实用新型通过设置按压开关，能够在移动板与其发生碰撞时，直接控制传动电机翻转，节省使用者往复开启传动电机的操作步骤，同时可以避免移动板与连接板发生干性碰撞。
18.6、本实用新型通过设置挡板，能够对擦拭过程中迸溅的冷却液进行阻挡，防止冷却液出现浪费的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型主视结构立体示意图；
21.图3为本实用新型左视结构立体示意图；
22.图4为本实用新型右视结构立体示意图。
23.图中：1、机体；2、工作台本体；3、连接板；4、螺杆；5、移动板；6、毛刷；7、扭块；8、减速器；9、传动电机；10、导杆；11、按压开关；12、挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种新型高效数控自动精雕机，包括机体1；
26.设置在机体1内部用于安装产品的工作台本体2；
27.机体1的左侧与右侧均固定连接有连接板3，连接板3的内侧通过轴承活动连接有螺杆4，螺杆4的表面螺纹连接有移动板5，移动板5的底部通过调节装置活动连接有毛刷6，连接板3的右侧固定连接有用于带动螺杆4旋转的装置。
28.参考图1，调节装置是设置在移动板5顶部的扭块7，扭块7的底端依次贯穿移动板5与毛刷6并延伸至毛刷6的内部，扭块7与移动板5螺纹连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置扭块7，能够便于使用者对毛刷6的高度进行调节，满足毛刷6对各种产品进行清理的操作需求。
30.参考图2，用于带动螺杆4旋转的装置是固定在连接板3右侧的减速器8，减速器8的输入端固定连接有传动电机9，减速器8的输出端与螺杆4的右端固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置减速器8与传动电机9，能够对螺杆4的转速进行控制，减少毛刷6的移动速度与冲击力。
32.参考图1，连接板3的内侧固定连接有导杆10，移动板5套设在导杆10的表面并与导杆10滑动连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆10，能够对移动板5进行导向，避免移动板5在移动过程中跟随螺杆4旋转。
34.参考图3，连接板3的内侧固定连接有按压开关11，按压开关11远离连接板3的一侧与移动板5的表面接触，按压开关11与传动电机9电连接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置按压开关11，能够在移动板5与其发生碰撞时，直接控制传动电机9翻转，节省使用者往复开启传动电机9的操作步骤，同时可以避免移动板5与连接板3发生干性碰撞。
36.参考图3，移动板5的右侧固定连接有挡板12，挡板12的材质为透明树脂。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板12，能够对擦拭过程中迸溅的冷却液进行阻挡，防止冷却液出现浪费的现象。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将产品原料放置在工作台本体2的顶部并通过机体1对其进行加工，当产品加工完毕后，传动电机9带动减速器8工作，减速器8带动螺杆4旋转并通过螺纹推动移动板5进行移动，移动板5带动毛刷6对工作台本体2的顶部进行刮除，从而达到对冷却液进行清理的效果。
39.综上：该新型高效数控自动精雕机，通过螺杆4表面的螺纹推动移动板5进行移动，移动板5带动毛刷6对工作台本体2的顶部进行刮除，从而达到对冷却液进行清理的效果，解决了现有的自动精雕机不具备对工作台顶部的冷却液进行清理的效果，使用者需要人工对加工完毕的产品进行擦拭，严重影响了产品加工效率，还会导致大量冷却液出现浪费的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。