一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，具体地说，是一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具。


背景技术：

2.倒挡齿轮轴是汽车变速机构的一种重要零部件。在倒挡齿轮轴的加工过程中需要对其进行钻孔操作，首先需要将钻孔刀具和倒挡齿轮轴进行对准固定，之后才可以进行钻孔加工。现在的夹具大多只是能够实现对零件的固定，不能根据加工工艺的需要对倒挡齿轮轴进行位置的调整，导致倒挡齿轮轴和刀具很难对齐，影响加工质量，钻孔效率低，操作不简便。因此，需要提供一种可以精准定位的钻孔夹具，其能够根据实际加工需要对倒挡齿轮轴的位置进行调整固定以便于钻孔加工。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具，使用者不仅可以根据实际加工的需要对倒挡齿轮轴的位置进行调整以实现精准钻孔，并且调整方法简单，提高工作效率，实用性强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具,包括夹具底座(1)和固定装置,所述固定装置包括分布在夹具底座(1)上方左右两侧的夹紧装置和分布在夹具底座(1) 上方前后两侧的压紧装置。
6.作为一种改进的技术方案，所述夹紧装置的右侧可调节。
7.作为一种改进的技术方案，所述夹紧装置的右侧包括固定在夹具底座(1) 右侧的固定导块(10)、设置在固定导块(10)左侧的滑轨导块a(9)、与滑轨导块 a(9)固定连接的固定块b(8)、安装在固定导块(10)上用于调节固定块b(8)的夹紧螺栓(11)；所述滑轨导块a(9)包括导块(901)和滑轨(902)，所述滑轨(902) 固定在所述夹具底座(1)上，所述导块(901)设置在所述滑轨(902)上方可滑动，所述固定块b(8)固定在所述导块(901)上方。
8.作为一种改进的技术方案，所述压紧装置包括压板(13)、设置在压板(13) 下方并固定在夹具底座(1)上的压紧弹簧(12)、和用于调节压板(13)位置的可调节螺栓(14)。
9.作为一种改进的技术方案，所述夹紧装置的左侧包括：固定在夹具底座(1) 上方左侧的立柱(2)、与立柱固定连接的固定块a(7)。
10.作为一种改进的技术方案，所述夹紧装置的左侧包括：固定在夹具底座(1) 上方左侧的立柱(2)，设置在立柱(2)右侧的滑轨导块b(16)和固定在滑轨导块b(16)上方的固定块a(7)；所述滑轨导块b(16)固定在所述夹具底座 (1)上方。
11.作为一种改进的技术方案，所述固定块a(7)和所述固定块b(8)呈v型结构或者u型结构。
12.作为一种改进的技术方案，所述压板(13)呈倒立凹字结构，所述压板(13) 长的一端压在所述夹具底座(1)上，短的一端压在所要加工的零件上。
13.作为一种改进的技术方案，所述压板(13)上方的螺孔为椭圆形，所述可调节螺栓(14)穿过螺孔固定所述压板(13)。
14.作为一种改进的技术方案，所述的一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具还包括钻孔装置，所述钻孔装置包括钻模板(3)、快换钻套(4)、衬套(5)和固定螺栓(6)；
15.所述钻模板(3)设置于所述立柱(2)上方，所述快换钻套(4)套接在所述钻模板(3)上，所述衬套(5)套接在所述快换钻套(4)上。
16.作为一种改进的技术方案，所述快换钻套(4)上端设有凸台，所述固定螺栓(6)设置于凸台处用于压紧凸台。
17.作为一种改进的技术方案，所述的一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具还包括固定槽(15)，所述固定槽(15)设置在所述夹具底座(1)上方左右两端，用于将该钻孔夹具固定在机床等机械上。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1.本实用新型提供一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具,包括夹具底座(1)和固定装置,所述固定装置包括分布在夹具底座(1)上方左右两侧的夹紧装置和分布在夹具底座(1)上方前后两侧的压紧装置，所述夹紧装置的右侧可调节；基于以上结构，通过在倒挡齿轮轴的加工过程中对倒挡齿轮轴位置的调整，实现钻孔的精准定位，钻孔准确率达100％；并且通过使用本实用新型制备的夹具，操作简单，调节方便，提高了工作效率，大大降低了工人成本。
20.2.本实用新型中，将固定块b设置于滑轨导块a上部，夹紧螺栓穿过固定导块，通过调节夹紧螺栓，达到调整固定块b的效果；基于以上结构，使用者可以根据加工的实际需要对倒挡齿轮轴的位置进行调整固定以便于钻孔加工，使倒挡齿轮轴和刀具更容易也更精准的对齐，操作更加简便；通过调节夹紧螺栓来调节固定块b，方便加工过程中对倒挡齿轮轴位置的调整与固定，倒挡齿轮轴的安装和拆卸也更加便捷，也不会对倒挡齿轮轴造成拆装损害；
21.将滑轨固定在夹具底座上，导块设置在滑轨上方可滑动，将固定块b(8) 固定在导块上方，避免了固定块b直接接触滑轨，造成加工过程中固定块不稳定产生振动等问题。
22.3.本实用新型中，压板呈倒立凹字结构，长的一端压在夹具底座上，短的一端压在所要加工的零件上，压紧弹簧固定连接在压板和夹具底座上，压板上方的螺孔为椭圆形，可调节螺栓穿过螺孔固定所述压板，基于以上结构，压板的位置可以进行前后调节，压板也可以更稳定地压紧于倒挡齿轮轴上。
23.4.固定块a和固定块b为v型结构或u型结构，固定块a和固定块b共同作用，再加上压板和压紧弹簧的压紧作用，使倒挡齿轮轴可以更加牢固地固定于夹具上，大幅度提升该夹具整体的稳定性，在钻孔过程中不容易发生异动，提高钻孔过程的安全性，同时实现加工过程中对倒挡齿轮轴钻孔的精准定位。
24.5.本实用新型在加工过程中，通过压紧弹簧的持续作用力，避免了钻孔过程中不断震动导致的倒挡齿轮轴位置偏移造成的钻孔过大或过小现象的发生。
25.6.本实用新型中，快换钻套一侧设置凸台，再用固定螺栓压紧固定，使加工过程更加安全稳定，钻头不易产生异动。
26.7.本实用新型中，将钻模板固定好之后，只需根据所需钻孔的齿轮轴来选用不同
规格的固定块a，由固定块a来决定齿轮轴的位置，固定块a固定连接在立柱右侧，固定块b在固定块a的基础上实施夹紧并定位，实现对倒挡齿轮轴的钻孔加工。
27.8.本实用新型中，固定块a底部安装滑轨导块b，可以实现不换钻模板和固定块的情况下加工不同的零件，转换为通用夹具，实现更多的可操作性。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据运些附图获得其他的附图。
29.图1为实施例1的整体结构示意图；
30.图2为实施例1固定装置的结构示意图；
31.图3为实施例1的a
‑
a剖面示意图；
32.图4为实施例2固定装置的结构示意图。
33.图中各个标号的意义为：1、夹具底座；2、立柱；3、钻模板；4、快换钻套；
34.5、衬套；6、固定螺栓；7、固定块a；8、固定块b；9、滑轨导块a；901、导块；902、滑轨；10、固定导块；11、夹紧螺栓；12、压紧弹簧；13、压板；14、可调节螺栓；15、固定槽；16、滑轨导块b。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进巧清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.实施例1
38.如图1
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3所示，本实用新型提供一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具，包括夹具底座(1)和固定装置,固定装置包括分布在夹具底座(1)上方左右两侧的夹紧装置和分布在夹具底座(1)上方前后两侧的压紧装置；夹紧装置的右侧可调节。
39.夹紧装置的右侧包括固定在夹具底座(1)右侧的固定导块(10)、设置在固定导块(10)左侧的滑轨导块a(9)、与滑轨导块a(9)固定连接的固定块b(8)、安装在固定导块(10)上用于调节固定块b(8)的夹紧螺栓(11)；滑轨导块a(9)包括导块(901)和滑轨(902)，滑轨(902)固定在夹具底座(1)上，导块(901) 设置在滑轨(902)上方可滑动，固定块b(8)固定在导块(901)上方。
40.压紧装置包括压板(13)、设置在压板(13)下方的压紧弹簧(12)、和用于调节压板(13)位置的可调节螺栓(14)。
41.夹紧装置的左侧包括：固定在夹具底座(1)上方左侧的立柱(2)、与立柱固定连接的固定块a(7)。
42.固定块a(7)和固定块b(8)呈v型结构。
43.压板(13)呈倒立凹字结构，压板(13)长的一端压在夹具底座(1)上，短的一端压在所要加工的零件上。
44.压板(13)上方的螺孔为椭圆形，可调节螺栓(14)穿过螺孔固定压板(13)。
45.一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具还包括钻孔装置，钻孔装置包括钻模板(3)、快换钻套(4)、衬套(5)和固定螺栓(6)；
46.钻模板(3)设置于所述立柱(2)上方，快换钻套(4)套接在钻模板(3) 上，衬套(5)套接在快换钻套(4)上。
47.快换钻套(4)上端设有凸台，固定螺栓(6)设置压紧于凸台处。
48.一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具还包括固定槽(15)，固定槽(15)设置在夹具底座(1)上方左右两端，用于将该钻孔夹具固定在机床等机械上。
49.工作时，向外旋拧夹紧螺栓(11)，将倒挡齿轮轴放置在本实用新型的固定块a(7)与固定块b(8)之间后，向内侧旋拧夹紧螺栓(11)，固定块b(8) 通过滑轨导块a(9)向左侧移动，倒挡齿轮轴被夹紧。向外旋拧可调节螺栓(14)，调整压板(13)的位置并向上拉伸使压板(13)短的一端压在倒挡齿轮轴上，压板(13)长的一端压在夹具底座(1)上，旋紧可调节螺栓(14)，压板(14)与压紧弹簧(12)实施压紧动作，完成倒挡齿轮轴的固定。衬套(5)套接在快换钻套(4)上面，并且整体安装在钻模板(3)上面，使得钻头可以准确进入实施钻孔动作。钻孔结束后，调节夹紧螺栓(11)和可调节螺栓(14)，取出完成钻孔的倒挡齿轮轴。
50.实施例2
51.实施例2在实施例1的基础上，在固定块a(7)处设置了滑轨导块b(16)，具体如下。
52.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具，包括夹具底座(1)和固定装置,固定装置包括分布在夹具底座(1)上方左右两侧的夹紧装置和分布在夹具底座(1)上方前后两侧的压紧装置；夹紧装置的右侧可调节。
53.夹紧装置的右侧包括固定在夹具底座(1)右侧的固定导块(10)、设置在固定导块(10)左侧的滑轨导块a(9)、与滑轨导块a(9)固定连接的固定块b(8)、安装在固定导块(10)上用于调节固定块b(8)的夹紧螺栓(11)；滑轨导块a(9)包括导块(901)和滑轨(902)，滑轨(902)固定在夹具底座(1)上，导块(901) 设置在滑轨(902)上方可滑动，固定块b(8)固定在导块(901)上方。
54.压紧装置包括压板(13)、设置在压板(13)下方的压紧弹簧(12)、和用于调节压板(13)位置的可调节螺栓(14)。
55.夹紧装置的左侧包括：固定在夹具底座(1)上方左侧的立柱(2)，设置在立柱(2)右侧的滑轨导块b(16)和固定在滑轨导块b(16)上方的固定块a(7)；所述滑轨导块b(16)固定在所述夹具底座(1)上方。固定块a(7)和固定块 b(8)呈v型结构。
56.压板(13)呈倒立凹字结构，压板(13)长的一端压在夹具底座(1)上，短的一端压在所要加工的零件上。
57.压板(13)上方的螺孔为椭圆形，可调节螺栓(14)穿过螺孔固定压板(13)。
58.一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具还包括钻孔装置，钻孔装置包括钻模板(3)、快换钻套(4)、衬套(5)和固定螺栓(6)；
59.钻模板(3)设置于所述立柱(2)上方，快换钻套(4)套接在钻模板(3) 上，衬套(5)套接在快换钻套(4)上。
60.快换钻套(4)上端设有凸台，固定螺栓(6)设置压紧于凸台处。
61.一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具还包括固定槽(15)，固定槽(15)设置在夹具底座(1)上方左右两端，用于将该钻孔夹具固定在机床等机械上。
62.工作时，固定块a(7)通过滑轨导块b(16)滑动调节位置，选择合适的垫块置于固定块a(7)与立柱(2)之间，向外旋拧夹紧螺栓(11)，将倒挡齿轮轴放置在本实用新型的固定块a(7)与固定块b(8)之间后，向内侧旋拧夹紧螺栓(11)，固定块b(8)通过滑轨导块a(9)向左侧移动，倒挡齿轮轴被夹紧。向外旋拧可调节螺栓(14)，调整压板(13)的位置并向上拉伸使压板(13)短的一端压在倒挡齿轮轴上，压板(13)长的一端压在夹具底座(1)上，旋紧可调节螺栓(14)，压板(14)与压紧弹簧(12)实施压紧动作，完成倒挡齿轮轴的固定。衬套(5)套接在快换钻套(4)上面，并且整体安装在钻模板(3)上面，使得钻头可以准确进入实施钻孔动作。钻孔结束后，调节夹紧螺栓(11)和可调节螺栓(14)，取出完成钻孔的倒挡齿轮轴。
63.实施2不仅可以加工倒挡齿轮轴，还可以用来对不同的零件进行加工。
64.实施例3
65.实施例3在实施例1的基础上，将固定块a(7)和固定块b(8)改为u型结构，其余结构均与实施例1一致。
66.实施例3将固定块a(7)和固定块b(8)改为u型结构，虽然不如v型结构固定块夹得牢固，在加工时略有松动，但也不影响整体操作。
67.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。