一种铝制门把手加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯装置技术领域，更具体地说，涉及一种铝制门把手加工用折弯装置。


背景技术：

2.铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢；人们一般通过使用铝制合金来制作把手，在制作过程中需要对铝合金材料进行折弯，形成把手形状；目前在折弯的作业过程中，依旧存在一定的问题：
3.目前大部分折弯作业还是需要人工配合机器进行操作，在折弯过程中需要耗费大量的人力和时间，极大的影响了折弯效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝制门把手加工用折弯装置，它可以进行自动上料，自动折弯，自动裁切，裁切后自动脱落，便于收集，省时省力，提高折弯效率。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种铝制门把手加工用折弯装置，包括底座，所述底座的上方设置有传送座，所述传送座上设置有传送装置；
7.所述传送装置包括传送带，所述传送带的内部两侧分别设置主动轴与从动轴，所述底座位于传送座的一侧设置有限位装置；
8.所述限位装置包括固定块，所述固定块的中部开有通孔，所述底座位于固定块的一侧固定连接有延伸块，所述底座位于延伸块的一侧设置有限位块，所述底座位于延伸块与限位块之间设置有折弯机构，所述折弯机构的上方设置有裁切机构；本实用新型可以进行自动上料，自动折弯，自动裁切，裁切后自动脱落，便于收集，省时省力，提高折弯效率。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述主动轴与从动轴均与传送座之间限位转动连接，所述传送带的内部位于主动轴与从动轴之间设置有多个均匀分布的支撑辊，所述支撑辊的两端均与传送座之间限位转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述传送座位于对应主动轴的位置固定安装有传送电机，所述传送电机的输出端与主动轴之间通过联轴器传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块呈l型设置，所述限位块的一端开有上弧槽，所述延伸块的顶部开有下弧槽，所述上弧槽与下弧槽的大小相同。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述折弯机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部与底座之间固定连接，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有折弯支架，所述折弯支架上固定安装有折弯块。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述裁切机构包括支撑板，所述支撑板呈l型设
置，所述支撑板的底部与底座之间固定连接，所述支撑板上固定安装有裁切气缸，所述裁切气缸的输出端固定连接有裁刀。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型在使用时，通过传送电机的输出端带动主动轴进行转动，使主动轴与从动轴之间通过传送带传动连接，使材料可以从传送带自动输送至通孔内部，使材料抵达限位块处，其中通过开有的上弧槽与下弧槽分别针对材料的上半部与下半部进行限位，通过固定块上开有的通孔可以对材料进行固定，可以进行自动上料，省时省力；
16.(2)通过伸缩气缸的输出端带动折弯支架进行上下移动，通过折弯支架带动折弯块进行上下移动，使折弯块可以对材料进行折弯作业；通过裁切气缸的输出端带动裁刀进行上下活动，使裁刀对材料进行裁切作业，裁切后的材料会自动脱落，提高折弯效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的传送装置结构示意图；
19.图3为本实用新型的折弯机构结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、底座；2、传送座；3、传送装置；31、传送带；32、主动轴；33、从动轴；34、支撑辊；35、传送电机；4、限位装置；41、固定块；42、通孔；43、延伸块；431、下弧槽；44、限位块；441、上弧槽；5、折弯机构；51、伸缩气缸；52、折弯支架；53、折弯块；6、裁切机构；61、支撑板；62、裁切气缸；63、裁刀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.如图1
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3所示，一种铝制门把手加工用折弯装置，包括底座1，底座1的上方设置有传送座2，传送座2上设置有传送装置3；
27.传送装置3包括传送带31，传送带31的内部两侧分别设置主动轴32与从动轴33，底座1位于传送座2的一侧设置有限位装置4；
28.限位装置4包括固定块41，固定块41的中部开有通孔42，底座1位于固定块41的一侧固定连接有延伸块43，底座1位于延伸块43的一侧设置有限位块44，底座1位于延伸块43与限位块44之间设置有折弯机构5，折弯机构5的上方设置有裁切机构6。
29.在本实用新型的具体实施例中，通过设置的底座1用于对整体进行限位支撑，通过设置的传送座2可以对传送装置3进行支撑，通过传送装置3可以对材料进行自动上料作业，通过设置的主动轴32与从动轴33用于对传送带31进行支撑传动，使传送带31可以对位于上方的材料进行输送，通过设置的限位装置4可以对材料进行限位固定，使材料便于进行加工折弯以及裁切作业，通过设置的固定块41及其内部开有的通孔42可以对材料的一端进行位置限定，且传送带31的高度与通孔42的高度相同，使材料可以从传送带31自动输送至通孔42内部，通过设置的延伸块43以及固定块41用于对材料的底部进行限位支撑，通过设置的限位块44和固定块41用于对材料的顶部进行限位支撑，通过设置的折弯机构5可以对材料进行折弯作业，通过设置的裁切机构6用于对材料进行裁切作业。
30.具体的，请参阅图2，主动轴32与从动轴33均与传送座2之间限位转动连接，传送带31的内部位于主动轴32与从动轴33之间设置有多个均匀分布的支撑辊34，支撑辊34的两端均与传送座2之间限位转动连接。
31.在本实施例中：通过设置的支撑辊34用于对传送带31的内部进行限位支撑，使传送带31的中部不会发生凹陷。
32.具体的，请参阅图2，传送座2位于对应主动轴32的位置固定安装有传送电机35，传送电机35的输出端与主动轴32之间通过联轴器传动连接。
33.在本实施例中：启动传送电机35，传送电机35可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为tchv32
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1500
‑3‑
10s，通过传送电机35的输出端带动主动轴32进行转动，使主动轴32与从动轴33之间通过传送带31传动连接。
34.具体的，请参阅图3，限位块44呈l型设置，限位块44的一端开有上弧槽441，延伸块43的顶部开有下弧槽431，上弧槽441与下弧槽431的大小相同。
35.在本实施例中：限位块44上开有的上弧槽441不与限位块44上的其他平面进行接触，使上弧槽441只针对材料的上半部进行限位支撑，通过开有的上弧槽441与下弧槽431分别针对材料的上半部与下半部进行限位，通过固定块41上开有的通孔42可以对材料进行固定。
36.具体的，请参阅图3，折弯机构5包括伸缩气缸51，伸缩气缸51的底部与底座1之间固定连接，伸缩气缸51的输出端上固定连接有折弯支架52，折弯支架52上固定安装有折弯块53。
37.在本实施例中：启动伸缩气缸51，伸缩气缸51可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为sc50，通过伸缩气缸51的输出端带动折弯支架52进行上下移动，通过折弯支架52带动折弯块53进行上下移动，使折弯块53可以对材料进行折弯作业。
38.具体的，请参阅图3，裁切机构6包括支撑板61，支撑板61呈l型设置，支撑板61的底部与底座1之间固定连接，支撑板61上固定安装有裁切气缸62，裁切气缸62的输出端固定连接有裁刀63。
39.在本实施例中：通过设置的支撑板61用于对裁切气缸62进行固定支撑，使裁切气缸62在工作时不会发生偏移，启动裁切气缸62，裁切气缸62可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为sc32，通过裁切气缸62的输出端带动裁刀63进行上下活动，使裁刀63对材料进行裁切作业。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：该铝制门把手加工用折弯装置在使用时，启动传送电机35，通过传送电机35的输出端带动主动轴32进行转动，使主动轴32与从动轴33之间通过传送带31传动连接，使材料可以从传送带31自动输送至通孔42内部，使材料抵达限位块44处，其中通过开有的上弧槽441与下弧槽431分别针对材料的上半部与下半部进行限位，通过固定块41上开有的通孔42可以对材料进行固定；
41.启动伸缩气缸51，通过伸缩气缸51的输出端带动折弯支架52进行上下移动，通过折弯支架52带动折弯块53进行上下移动，使折弯块53可以对材料进行折弯作业；启动裁切气缸62，通过裁切气缸62的输出端带动裁刀63进行上下活动，使裁刀63对材料进行裁切作业，裁切后的材料会自动脱落；本实用新型可以进行自动上料，自动折弯，自动裁切，裁切后自动脱落，便于收集，省时省力，提高折弯效率。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。