一种便于取料的连续冲压模架的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模架领域，尤其涉及一种便于取料的连续冲压模架。


背景技术：

2.模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。
3.存在以下问题：
4.传统的冲压模架一般都是由操作人员直接将配件放入设备的内部，这样不仅仅不能使操作人员的安全得到保障，同时也降低的设备的工作效率，因此我们提出一种便于取料的连续冲压模架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于取料的连续冲压模架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于取料的连续冲压模架，包括箱体，所述箱体的内表面设置有第一液压杆，所述箱体的一侧设置有固定孔，所述箱体的内表面设置有第二液压杆，所述箱体的一侧设置有挡板，所述箱体的下表面设置有固定带，所述固定带的下表面设置有转动轴，所述固定带的一侧设置有传送带，所述传送带的下表面设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有支柱，所述固定带的上表面设置有固定块，所述固定块的内表面设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有支杆，所述支杆的外表面设置有毛刷，所述传送带的外表面设置有存储槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述箱体的内表面固定连接有第一液压杆，所述箱体的一侧镂空设置有固定孔，所述箱体的内表面固定连接有第二液压杆，所述第一液压杆的数量为若干，且若干所述第一液压杆均关于箱体中心对称。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体的一侧固定连接有挡板，所述箱体的下表面固定连接有固定带，所述固定带的下表面固定连接有转动轴，所述固定带的数量为两组，且两组所述固定带均关于转动轴中对称。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定带的一侧活动连接有传送带，所述传送带的下表面活动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有支柱，所述转动轴的数量为若干，且若干所述转动轴均等距分布在固定带的下表面。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定带的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内表面固定连接有电机，所述电机镶嵌在固定块的内表面，所述固定块的数量为两组，且两组所述固定块均关于转
动轴中对称。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有支杆。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支杆的外表面固定连接有毛刷，所述传送带的外表面镂空设置有存储槽。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用新型中，首先操作人员将产品放置在传送带的存储槽的上表面，同时利用转动轴使传送带进行移动，从而使箱体内部的第一液压杆对产品进行冲压处理，当产品出现故障时利用第二液压杆将故障的产品进行推出，从而使产品从固定孔内推出，当产品冲压完成后，利用固定带上表面的毛刷对传送带上表面的碎屑进行清扫处理，操作人员利用外部电源使电机进行运行，利用电机的运行使转轴进行转动，从而通过转轴带动转轴外表面的毛刷进行转动，使传送带保持洁净，从而提高设备的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种便于取料的连续冲压模架的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种便于取料的连续冲压模架中箱体内部结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种便于取料的连续冲压模架固定块结构示意图。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、第一液压杆；3、固定孔；4、传送带；5、存储槽；6、支柱；7、固定带；8、转动轴；9、固定块；10、挡板；11、毛刷；12、第二液压杆；13、电机；14、支杆；15、转轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
‑
3，一种便于取料的连续冲压模架，包括箱体1，箱体1的内表面设置有第一液压杆2，箱体1的一侧设置有固定孔3，箱体1的内表面设置有第二液压杆12，箱体1的一侧设置有挡板10，箱体1的下表面设置有固定带7，固定带7的下表面设置有转动轴8，固定带7的一侧设置有传送带4，传送带4的下表面设置有转动轴8，转动轴8的一端设置有支柱6，固
定带7的上表面设置有固定块9，固定块9的内表面设置有电机13，电机13的一端设置有转轴15，转轴15的外表面设置有支杆14，支杆14的外表面设置有毛刷11，传送带4的外表面设置有存储槽5。
29.箱体1的内表面固定连接有第一液压杆2，箱体1的一侧镂空设置有固定孔3，箱体1的内表面固定连接有第二液压杆12，第一液压杆2的数量为若干，且若干第一液压杆2均关于箱体1中心对称；箱体1的一侧固定连接有挡板10，箱体1的下表面固定连接有固定带7，固定带7的下表面固定连接有转动轴8，固定带7的数量为两组，且两组固定带7均关于转动轴8中对称；固定带7的一侧活动连接有传送带4，传送带4的下表面活动连接有转动轴8，转动轴8的一端固定连接有支柱6，转动轴8的数量为若干，且若干转动轴8均等距分布在固定带7的下表面；固定带7的上表面固定连接有固定块9，固定块9的内表面固定连接有电机13，电机13镶嵌在固定块9的内表面，固定块9的数量为两组，且两组固定块9均关于转动轴8中对称；电机13的一端固定连接有转轴15，转轴15的外表面固定连接有支杆14；支杆14的外表面固定连接有毛刷11，传送带4的外表面镂空设置有存储槽5。
30.工作原理：首先操作人员将产品放置在传送带4的存储槽5的上表面，同时利用转动轴8使传送带4进行移动，从而使箱体1内部的第一液压杆2对产品进行冲压处理，当产品出现故障时利用第二液压杆12将故障的产品进行推出，从而使产品从固定孔3内推出，当产品冲压完成后，利用固定带7上表面的毛刷11对传送带4上表面的碎屑进行清扫处理，操作人员利用外部电源使电机13进行运行，利用电机13的运行使转轴15进行转动，从而通过转轴15带动转轴15外表面的毛刷11进行转动，使传送带4保持洁净，从而提高设备的工作效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。