一种C型模具的制作方法

一种c型模具
技术领域
1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种c型模具。


背景技术：

2.在工程制造领域，需要利用冲压模具对原料进行冲孔操作。在冲孔的过程中，通过模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要的零件。
3.经检索，在中国实用新型专利申请号cn201721526190.6中，公布了一种上模芯及c型模具，c型模具包括c型本体、下模芯及上模芯，c型本体包括上模座及下模座，上模座与下模座相对设置，上模芯包括冲针、限位件、浮动导套及第一弹性件，冲针依次穿设限位件、浮动导套及第一弹性件，冲针与限位件连接。该模具的上模块和下模块均采用螺钉连接的方式进行固定，当生产中需要改变产品的型号时，上模块和下模块的拆装速度较慢，耗费大量的时间，大大降低了产品的生产效率，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种c型模具，旨在解决现有技术中c型模具上模块和下模块不便于进行拆装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种c型模具，包括机架，所述机架的顶部固定连接有顶梁，所述顶梁的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有顶块，所述顶块的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有上模块，所述第二连接块的内部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有插板，所述插板的一端贯穿顶块并固定连接有连接板，所述连接板远离插板的一侧开设有卡槽，所述顶块的顶部一侧活动连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有横板，所述连杆的底部固定连接有卡板，所述机架的底部固定连接有底块，所述底块的顶部两侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有下模块，所述底块的顶部一侧两端均固定连接有固定块，所述固定块的内部分别活动连接有活动杆和活动筒，所述第一安装槽的一端内部活动连接有挡块，所述活动杆和活动筒均与挡块固定连接。
6.为了使得该一种c型模具达到便于挡块在第一安装槽内部移动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述活动杆和活动筒远离挡块的一端套接，所述活动杆靠近活动筒的一侧固定连接有第二移动板，所述活动筒靠近活动杆的一侧固定连接有第一移动板，所述第一移动板和第二移动板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套接在活动杆和活动筒的外侧。
7.为了使得该一种c型模具达到使挡块工作更加稳定的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一安装槽靠近挡块的一端内壁开设有凹槽，所述凹槽与挡块相适配。
8.为了使得该一种c型模具达到使卡块与卡槽结合更加紧密的效果，作为本实用新型一种优选的，所述连杆的外侧套接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的顶端与横板固定连接，所
述螺旋弹簧的底端与顶块固定连接。
9.为了使得该一种c型模具达到使上模块和下模块的连接更加牢靠的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一安装槽和第二安装槽均为t形槽。
10.为了使得该一种c型模具达到使连接板两侧的受力更加均匀的效果，作为本实用新型一种优选的，所述卡槽有两个，两个所述卡槽在连接板的一侧呈对称分布，所述卡槽与卡板相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该c型模具，通过设置便于拆装的上模块结构和下模块结构，需要对上模块进行拆卸时，向上移动横板，横板通过带动连杆使卡板向上运动，当卡板与卡槽脱离时，向一侧拉动连接板，连接板带动插板在第二连接块内部的通孔中移动，当插板从顶块的内部移动后，第二连接块不再受到限制，沿着第二安装槽移动上模块，即可将上模块卸下，需要拆卸下模块时，推动第一移动板和第二移动板，使活动杆和活动筒产生相对运动，此时复位弹簧处于压缩状态，活动杆和活动筒同时带动挡块进行移动，当挡块从第一安装槽中移出后，第一连接块不再受到限制，沿着第一安装槽推动下模块，即可将下模块卸下，操作简单方便，便于对上模块和下模块进行更换，节约了大量的时间，提高了生产效率，有利于推广使用。
13.2、该c型模具，通过凹槽与挡块之间的配合，使挡块能够稳定的安装在第一安装槽内部，使下模块的固定更加牢靠，通过活动筒、活动杆、第一移动板、第二移动板和复位弹簧之间的配合，在保证挡块工作稳定的前提下，便于挡块从第一安装槽的内部移出，使下模块的拆装更加简单方便，通过卡板、连接板和卡槽之间的配合，利用卡板对连接板进行限位，防止插板从顶块的内部移出，使其工作更加稳定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中的连接板限位结构的立体示意图；
17.图3为本实用新型中的活动杆和活动筒结构的立体示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
19.图5为本实用新型中的第二连接块和插板连接结构的示意图。
20.图中：1、机架；2、顶梁；3、液压缸；4、底块；5、下模块；6、顶块；7、上模块；8、活动杆；9、活动筒；10、第一连接块；11、第一安装槽；12、挡块；13、凹槽；14、固定块；15、第一移动板；16、第二移动板；17、复位弹簧；18、横板；19、螺旋弹簧；20、卡板；21、连杆；22、连接板；23、第二安装槽；24、第二连接块；25、插板；26、通孔；27、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：一种c型模具，包括机架1，机架1的顶部固定连接有顶梁2，顶梁2的底部固定连接有液压缸3，液压缸3的底部固定连接有顶块6，顶块6的底部开设有第二安装槽23，第二安装槽23的内部设有第二连接块24，第二连接块24的底部固定连接有上模块7，第二连接块24的内部开设有通孔26，通孔26的内部贯穿有插板25，插板25的一端贯穿顶块6并固定连接有连接板22，连接板22远离插板25的一侧开设有卡槽27，顶块6的顶部一侧活动连接有连杆21，连杆21的顶部固定连接有横板18，连杆21的底部固定连接有卡板20，机架1的底部固定连接有底块4，底块4的顶部两侧均开设有第一安装槽11，第一安装槽11的内部均固定连接有第一连接块10，第一连接块10的顶部固定连接有下模块5，底块4的顶部一侧两端均固定连接有固定块14，固定块14的内部分别活动连接有活动杆8和活动筒9，第一安装槽11的一端内部活动连接有挡块12，活动杆8和活动筒9均与挡块12固定连接。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过设置便于拆装的上模块7结构和下模块5结构，需要对上模块7进行拆卸时，向上移动横板18，横板18通过带动连杆21使卡板20向上运动，当卡板20与卡槽27脱离时，向一侧拉动连接板22，连接板22带动插板25在第二连接块24内部的通孔26中移动，当插板25从顶块6的内部移动后，第二连接块24不再受到限制，沿着第二安装槽23移动上模块7，即可将上模块7卸下，需要拆卸下模块5时，推动第一移动板15和第二移动板16，使活动杆8和活动筒9产生相对运动，此时复位弹簧17处于压缩状态，活动杆8和活动筒9同时带动挡块12进行移动，当挡块12从第一安装槽11中移出后，第一连接块10不再受到限制，沿着第一安装槽11推动下模块5，即可将下模块5卸下，操作简单方便，便于对上模块7和下模块5进行更换，节约了大量的时间，提高了生产效率，有利于推广使用。
25.具体的，活动杆8和活动筒9远离挡块12的一端套接，活动杆8靠近活动筒9的一侧固定连接有第二移动板16，活动筒9靠近活动杆8的一侧固定连接有第一移动板15，第一移动板15和第二移动板16之间设有复位弹簧17，复位弹簧17套接在活动杆8和活动筒9的外侧。
26.本实施例中：通过活动筒9、活动杆8、第一移动板15、第二移动板16和复位弹簧17之间的配合，在保证挡块12工作稳定的前提下，便于挡板从第一安装槽11的内部移出，使下模块5的拆装更加简单方便。
27.具体的，第一安装槽11靠近挡块12的一端内壁开设有凹槽13，凹槽13与挡块12相适配。
28.本实施例中：通过凹槽13与挡块12之间的配合，使挡块12能够稳定的安装在第一安装槽11的内部，使下模块5的固定更加牢靠。
29.具体的，连杆21的外侧套接有螺旋弹簧19，螺旋弹簧19的顶端与横板18固定连接，螺旋弹簧19的底端与顶块6固定连接。
30.本实施例中：通过设置螺旋弹簧19，利用螺旋弹簧19为连杆21提供回复力，使卡槽27与卡板20之间的结合更加紧密。
31.具体的，第一安装槽11和第二安装槽23均为t形槽。
32.本实施例中：通过将第一安装槽11和第二安装槽23设置为t形槽，使上模块5和下模块7的连接更加牢靠。
33.具体的，卡槽27有两个，两个卡槽27在连接板22的一侧呈对称分布，卡槽27与卡板20相适配。
34.本实施例中：通过设置对称分布的卡槽27与卡板20，使连接板22两侧的受力更加稳定。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种c型模具在使用时，需要对上模块7进行拆卸时，向上移动横板18，横板18通过带动连杆21使卡板20向上运动，当卡板20与卡槽27脱离时，向一侧拉动连接板22，连接板22带动插板25在第二连接块24内部的通孔26中移动，当插板25从顶块6的内部移动后，第二连接块24不再受到限制，沿着第二安装槽23移动上模块7，即可将上模块7卸下，需要拆卸下模块5时，推动第一移动板15和第二移动板16，使活动杆8和活动筒9产生相对运动，此时复位弹簧17处于压缩状态，活动杆8和活动筒9同时带动挡块12进行移动，当挡块12从第一安装槽11中移出后，第一连接块10不再受到限制，沿着第一安装槽11推动下模块5，即可将下模块5卸下，操作简单方便，便于对上模块7和下模块5进行更换，节约了大量的时间，提高了生产效率，有利于推广使用。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。