一种用于金属制品加工的磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床加工设备技术领域，具体为一种用于金属制品加工的磨床。


背景技术：

2.磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中具有重要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部分，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料；现有的磨床加工过程中，磨床功能较少并仅做研磨工作，且不能做到实时监控，人员实时看守耗费人力成本和时间成本，为此我们提出了一种用于金属制品加工的磨床。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属制品加工的磨床，具备切削功能、实时监控减少人力和时间成本、收纳物件节约空间等优点，解决了磨床功能较少并仅做研磨工作，且不能做到实时监控，人员实时看守耗费人力成本和时间成本的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品加工的磨床，包括底座机箱，所述底座机箱顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部设置有活动导轨，所述活动导轨顶部固定连接有挡板槽，所述底座机箱顶部固定连接有立柱，所述立柱侧边开设有活动槽，所述活动槽活动连接有砂轮移动柱，所述砂轮移动柱前侧固定连接有砂轮电机，所述砂轮电机内部安装有砂轮，所述立柱左侧活动连接有切刀移动柱，所述切刀移动柱底部固定连接有切刀电机，所述切刀电机内部安装有切刀，所述立柱右侧固定连接有支轴，所述支轴前侧固定连接有触控显示屏。
7.优选的，所述立柱右侧固定连接有支架，所述支架前侧固定连接有角度调节器，所述角度调节器前侧固定连接有监控摄像头。
8.优选的，所述底座机箱底部固定连接有防震支脚，所述底座机箱前侧开设有收纳箱，所述收纳箱内设置有置物隔板，所述底座机箱左侧活动连接有箱门，所述箱门右侧固定连接有活动合页，所述活动合页右侧与底座机箱相连接。
9.优选的，所述操作台右侧设置有左右移动手轮，所述左右移动手轮右侧设置接有电机升降手轮，所述电机升降手轮右侧设置有前后进刀手轮。
10.优选的，所述底座机箱右侧固定连接有控制箱，所述控制箱顶部设置有控制键，所述控制键有多个。
11.优选的，所述切刀移动柱侧边设置有切刀开关，所述切刀移动柱左侧固定连接有移动拉环。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属制品加工的磨床，具备以下有益效果：
13.1、该用于金属制品加工的磨床，通过切刀移动柱、切刀电机、切刀、切刀开关和移动拉环等部分的相互连接和作用，切刀移动柱连接切刀电机，切刀移动柱设置切刀开关和移动拉环，切刀电机安装切刀，达到在磨床加工过程中添加切削功能，一机多用节约空间和时间的效果。
14.2、该用于金属制品加工的磨床，通过支轴、触控显示屏、支架、角度调节器和监控摄像头等部分的相互连接和作用，支轴连接触控显示屏，支架连接角度调节器和监控摄像头，监控摄像头获取相关细节视频信息在触控显示屏显示，达到实时监控磨床工作过程，微小细节问题方便及时发现处理，数据存储以作后期参考的效果。
15.3、该用于金属制品加工的磨床，通过底座机箱、收纳箱、置物隔板、箱门和活动合页等部分的相互连接和作用，底座机箱设置收纳箱，箱门利用活动合页关闭收纳箱，收纳箱设置置物隔板存放用具、零件、成品等物，达到方便用具、零件、成品等物安全存放防止磕碰，使用过程快速及时找寻，场地需要节约空间和时间的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构前视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图；
19.图4为本实用新型结构俯视图；
20.图5为本实用新型图4中c处放大图；
21.图6为本实用新型图4中d处放大图。
22.其中：1、底座机箱；2、操作台；3、活动导轨；4、挡板槽；5、立柱；6、活动槽；7、砂轮移动柱；8、砂轮电机；9、砂轮；10、切刀移动柱；11、切刀电机；12、切刀；13、支轴；14、触控显示屏；15、支架；16、角度调节器；17、监控摄像头；18、防震支脚；19、收纳箱；20、置物隔板；21、箱门；22、活动合页；23、左右移动手轮；24、电机升降手轮；25、前后进刀手轮；26、控制箱；27、控制键；28、切刀开关；29、移动拉环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，一种用于金属制品加工的磨床，包括底座机箱1，底座机箱1底部固定连接有防震支脚18，底座机箱1前侧开设有收纳箱19，收纳箱19内设置有置物隔板20，置物隔板20用于存放用具、零件、成品等物，底座机箱1左侧活动连接有箱门21，箱门21右侧固定连接有活动合页22，活动合页22右侧与底座机箱1相连接，通过底座机箱1、收纳箱19、置物隔板20、箱门21和活动合页22等部分的相互连接和作用，底座机箱1设置收纳箱19，箱门21利用活动合页22关闭收纳箱19，收纳箱19设置置物隔板20存放用具、零件、成品等物，达
到方便用具、零件、成品等物安全存放防止磕碰，使用过程快速及时找寻，场地需要节约空间和时间的效果，底座机箱1右侧固定连接有控制箱26，控制箱26顶部设置有控制键27，控制键27有多个，控制键27控制磨床机器设备的工作运行，底座机箱1顶部固定连接有操作台2，操作台2右侧设置有左右移动手轮23，控制活动导轨3左右运行，左右移动手轮23右侧设置接有电机升降手轮24，控制砂轮电机8上下高度，电机升降手轮24右侧设置有前后进刀手轮25，控制砂轮9并获取参考数据，操作台2顶部设置有活动导轨3，活动导轨3顶部固定连接有挡板槽4，阻挡部分碎屑，利于后期集中收集，底座机箱1顶部固定连接有立柱5，立柱5右侧固定连接有支架15，支架15前侧固定连接有角度调节器16，改变监控摄像头17在获取信息时的角度，以做好全面监控，角度调节器16前侧固定连接有监控摄像头17，立柱5侧边开设有活动槽6，活动槽6有多个，切刀移动柱10也与另外的活动槽6相连接和作用，活动槽6活动连接有砂轮移动柱7，砂轮移动柱7前侧固定连接有砂轮电机8，砂轮电机8内部安装有砂轮9，砂轮9安装在砂轮电机8内部，并在底部向下延伸，立柱5左侧活动连接有切刀移动柱10，切刀移动柱10侧边设置有切刀开关28，切刀移动柱10左侧固定连接有移动拉环29，切刀移动柱10底部固定连接有切刀电机11，切刀电机11内部安装有切刀12，切刀12安装在切刀电机11内部，并在底部向下延伸，通过切刀移动柱10、切刀电机11、切刀12、切刀开关28和移动拉环29等部分的相互连接和作用，切刀移动柱10连接切刀电机11，切刀移动柱10设置切刀开关28和移动拉环29，切刀电机11安装切刀12，达到在磨床加工过程中添加切削功能，一机多用节约空间和时间的效果，立柱5右侧固定连接有支轴13，支轴13前侧固定连接有触控显示屏14，简化原有数控磨床的一些操作键，以触屏的方式操作，通过支轴13、触控显示屏14、支架15、角度调节器16和监控摄像头17等部分的相互连接和作用，支轴13连接触控显示屏14，支架15连接角度调节器16和监控摄像头17，监控摄像头17获取相关细节视频信息在触控显示屏14显示，达到实时监控磨床工作过程，微小细节问题方便及时发现处理，数据存储以作后期参考的效果。
25.在使用时，打开箱门21，在收纳箱19内的置物隔板20上，找到需要安装和更换合适的砂轮9等用具，安装和更换好后，相关需要打磨研磨的工件材料放在活动导轨3顶部，并固定好；打开控制箱26上的控制键27，开启机器设备，使用电机升降手轮24，多次顺时针和逆时针转动，调节砂轮电机8相关位置，砂轮移动柱7在活动槽6内上下移动，使用前后进刀手轮25，多次顺时针和逆时针转动，获取工件材料相关的相关信息；打开控制箱26上的控制键27，开启砂轮电机8让砂轮9运转，打磨和研磨触工件材料的过程中，使用左右移动手轮23控制活动导轨3，多次顺时针和逆时针转动，全面手工打磨研磨作业；打磨研磨过程中，打开控制箱26上的控制键27，开启监控摄像头17，顺时针或逆时针转动调节角度调节器16，以达监控角度最优状态，监控摄像头17获取的相关作业细节视频信息，在触控显示屏14上显示，或连接利用其它外部移动设备和数据中心，做到实时监控，触控显示屏14除了显示作用，也可调换显示出相关指令触屏按键，输入命令，机器设备自动作业；有切削需要时，工件材料固定在活动导轨3上，或临时添加切削台作为辅助，打开切刀开关28，手握移动拉环29，向下方向用力，切刀12接触工件材料，手动完成切削作业，整个过程根据需要，可利用监控摄像头17进行实时监控，获取数据以作后期参考。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。