一种可调节式钢管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种可调节式钢管切割装置。


背景技术：

2.钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，在钢管使用过程中，需要钢管进行切割。
3.但是现在的钢管切割过程中，工作人员需要在切割过程中，不断的去转动钢管，且在转动过程中，不对钢管进行切割，进而造成了钢管的切割效率慢，同时导致切割的劳动强度大的问题出现。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可调节式钢管切割装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现在的钢管切割过程中，工作人员需要在切割过程中，不断的去转动钢管，且在转动过程中，不对钢管进行切割，进而造成了钢管的切割效率慢，同时导致切割的劳动强度大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式钢管切割装置，包括工作平台，所述工作平台顶面两端均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆顶端通过安装杆相连接，所述安装杆底面中部固定安装有切割电机，所述切割电机输出轴固定安装有切割片，所述电动推杆和切割电机的输入端均与外部电源输出端电性相连接；
6.所述工作平台顶面两侧均开设有滑槽，一个所述滑槽一端通过螺纹连接有移动螺杆，另一个所述滑槽内部一端焊接有弹簧，所述弹簧与移动螺杆一端连接有滑块，所述滑块顶面一端焊接有固定螺杆，所述固定螺杆外侧通过螺纹连接有转动螺纹筒，所述转动螺纹筒顶面活动安装有移动块，所述移动块内部活动安装有转动块，一个所述转动块一端固定安装有转动电机，所述转动电机一端固定安装于移动块一端，所述转动块一端开设有滑动槽，所述滑动槽内部一端活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外侧两端均通过螺纹连接有滑动块，所述滑动块一端通过螺钉安装有夹持板，所述转动电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。
7.优选的，所述夹持板为圆弧状，且夹持板一端粘接有橡胶板。
8.优选的，所述滑块顶面靠近固定螺杆一端位置处通过螺钉安装有限位柱，所述移动块活动套接于固定螺杆和限位柱外侧。
9.优选的，所述转动块活动安装于移动块内部，所述移动块内部开设有转动槽，且转动槽内部活动安装有转动圈，所述转动块固定安装于转动圈内部。
10.优选的，所述弹簧焊接于滑块一端，所述移动螺杆一端活动安装于滑块一端，所述滑块的外径与滑槽的内径相等。
11.优选的，所述工作平台顶面中部两端均开设有放置槽，所述放置槽一端开设有收纳槽，所述收纳槽内部放置有推动块，所述推动块一端通过螺钉安装有推动柱，两个所述推动柱之间通过推动螺杆与工作平台相连接，所述放置槽内部放置有承受块。
12.优选的，两个所述推动柱一端通过连接板相连接，且连接板一端中部活动安装有推动螺杆，所述推动螺杆通过螺纹槽与工作平台相连接，所述承受块一端开设有圆弧角。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有移动螺杆、固定螺杆、移动块、转动电机、转动块、滑动块、夹持板和双向丝杆，在切割过程中，无需工作人员手动去转动钢管，进而提高钢管切割的速度，从而提高钢管切割的效率，同时降低了工作人员切割钢管的劳动强度，同时可以对不同长度和直径的钢管进行切割，扩大装置的使用范围。
15.2、设置有放置槽、收纳槽、推动柱、推动螺杆、推动块和承受块，可以对钢管底端进行支撑，进而保证了钢管在切割过程中的稳定性，避免了钢管在切割过程中出现晃动的问题，进而保证了钢管切割的质量。
16.3、设置有电动推杆、安装杆、切割电机和切割片，无需工作人员手动控制切割片，进而便于对钢管进行切割，保证了切割的准确性，提高切割的效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的移动螺杆安装结构示意图；
21.图3是本实用新型的推动块安装结构示意图；
22.图4是本实用新型的承受块安装结构示意图；
23.图中标号：1、工作平台；2、电动推杆；3、安装杆；4、切割电机；5、切割片；6、滑槽；7、移动螺杆；8、弹簧；9、滑块；10、固定螺杆；11、转动螺纹筒；12、移动块；13、转动电机；14、转动块；15、滑动槽；16、滑动块；17、夹持板；18、放置槽；19、收纳槽；20、推动柱；21、推动螺杆；22、推动块；23、承受块；24、双向丝杆。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供技术方案，一种可调节式钢管切割装置，包括工作平台1，工作平台1顶面两端均固定安装有电动推杆2，两个电动推杆2顶端通过安装杆3相连接，安装杆3底面中部固定安装有切割电机4，切割电机4输出轴固定安装有切割片5，电动推杆2和切割电机4的输入端均与外部电源输出端电性相连接；
26.工作平台1顶面两侧均开设有滑槽6，一个滑槽6一端通过螺纹连接有移动螺杆7，另一个滑槽6内部一端焊接有弹簧8，弹簧8与移动螺杆7一端连接有滑块9，弹簧8焊接于滑
块9一端，移动螺杆7一端活动安装于滑块9一端，滑块9的外径与滑槽6的内径相等，方便对钢管进行夹持，滑块9顶面一端焊接有固定螺杆10，固定螺杆10外侧通过螺纹连接有转动螺纹筒11，转动螺纹筒11顶面活动安装有移动块12，滑块9顶面靠近固定螺杆10一端位置处通过螺钉安装有限位柱，移动块12活动套接于固定螺杆10和限位柱外侧，方便带动移动块12移动，且避免了移动块12移动时出现晃动的情况出现，移动块12内部活动安装有转动块14，转动块14活动安装于移动块12内部，移动块12内部开设有转动槽，且转动槽内部活动安装有转动圈，转动块14固定安装于转动圈内部，方便转动块14转动，且使得转动块14转动时更加稳定，一个转动块14一端固定安装有转动电机13，转动电机13一端固定安装于移动块12一端，转动块14一端开设有滑动槽15，滑动槽15内部一端活动安装有双向丝杆24，双向丝杆24外侧两端均通过螺纹连接有滑动块16，滑动块16一端通过螺钉安装有夹持板17，夹持板17为圆弧状，且夹持板17一端粘接有橡胶板，方便对钢管进行夹持，且避免了夹持板17直接与钢管接触，对钢管造成损伤的问题出现，转动电机13的输入端与外部电源输出端电性相连接。
27.工作平台1顶面中部两端均开设有放置槽18，放置槽18一端开设有收纳槽19，收纳槽19内部放置有推动块22，推动块22一端通过螺钉安装有推动柱20，两个推动柱20一端通过连接板相连接，且连接板一端中部活动安装有推动螺杆21，推动螺杆21通过螺纹槽与工作平台1相连接，承受块23一端开设有圆弧角，方便同时带动两个推动柱20移动，进而带动推动块22移动，同时方便推动承受块23移动，两个推动柱20之间通过推动螺杆21与工作平台1相连接，放置槽18内部放置有承受块23。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员需要对钢管进行切割时，工作人员先通过转动转动螺纹筒11，带动移动块12移动，将移动块12移动至工作人员需要的位置后，工作人员将钢管放在两个滑块9之间，并且使得钢管两端处于夹持板17外侧，随后，工作人员可以通过转动双向丝杆24，带动滑动块16移动，通过滑动块16的移动，带动夹持板17移动，进而将钢管固定，随后，工作人员通过转动固定螺杆10，带动滑块9移动，进而带动移动块12移动，将钢管移动至切割的位置，弹簧8压缩，通过滑块9和滑动块16以及移动块12的移动，从而可以对不同长度和直径的钢管进行切割，扩大装置的使用范围。
29.在钢管固定后，工作人员可以通过转动推动螺杆21，带动推动柱20移动，通过推动柱20的移动，带动推动柱20移动，进而推动承受块23移动，使得承受块23从放置槽18中移动，且与钢管外侧接触，可以对钢管底端进行支撑，进而保证了钢管在切割过程中的稳定性，避免了钢管在切割过程中出现晃动的问题，进而保证了钢管切割的质量。
30.在钢管固定和支撑结束后，工作人员开启转动电机13，带动转动块14转动，进而带动钢管转动，同时开启切割电机4，带动切割片5转动，随之开启电动推杆2，带动切割片5逐渐下移，进而对钢管进行切割，且在切割过程中，无需工作人员手动去转动钢管，进而提高钢管切割的速度，从而提高钢管切割的效率，同时降低了工作人员切割钢管的劳动强度，同时无需工作人员手动控制切割片5，进而便于对钢管进行切割。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。