一种不锈钢衣架挂钩弯折设备的制作方法

1.本实用新型涉及弯折设备技术领域，具体为一种不锈钢衣架挂钩弯折设备。


背景技术：

2.衣架，用来搭披衣衫的架子。《鲁班经匠镜》讲到有素衣架和花衣架两种，外间较为少见。当时的衣架与现在的衣架不同。现代衣架大多采用挂钩式或枝叉式，衣物多以脖领处挂在衣钩上。目前，衣架在制作时，挂钩弯折时的长度无法调节，从而导致生产效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种不锈钢衣架挂钩弯折设备。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种不锈钢衣架挂钩弯折设备，包括机箱，所述机箱底端设有支撑柱，所述支撑柱底端设有安装板，所述安装板顶端开设有若干安装孔，所述机箱顶端设有转盘，所述转盘顶端设有第一夹具，所述机箱顶端设有保护箱，所述机箱顶端设有放置板，所述放置板顶端安装有固定块，所述固定块一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有套筒，所述机箱一侧设有进气格栅。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘一侧焊接有滑动板，所述滑动板顶端安装有第一气缸，所述第一气缸顶端设有第一导管，所述第一气缸顶端设有第二导管，所述第一气缸输出轴处安装有第二夹具。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱顶端安装有第三夹具，所述第三夹具一侧设有固定板，所述固定板顶端安装有第二气缸，所述第二气缸顶端设有第三导管，所述第二气缸顶端设有第四导管，所述第二气缸输出轴处安装有第四夹具。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱顶端设有开口，所述机箱内部顶端固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿机箱顶端开口，所述电机输出轴和转盘套设连接，所述电机输出轴和第一夹具套设连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹具顶端安装有推杆，所述机箱顶端安装有控制开关，所述控制开关顶端设有转动杆，所述转动杆一端设有滚轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内部底端固定安装有气泵，所述气泵一端设有第一出气管，所述气泵另一端设有第二出气管，所述第一出气管一端和第二出气管一端均贯穿第二保护箱底端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出气管一端和第二出气管一端均安装有三角阀，所述第三导管和第一导管与第一出气管三角阀固定安装，所述第二导管和第四导管与第二出气管三角阀固定安装。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱一侧安装有控制面板，所述控制开关、电机和气泵均通过导线与控制面板电性连接，且均受控于控制面板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种不锈钢衣架挂钩弯折设备，通过螺纹杆，实现挂钩弯折时的长度调节，通过转盘一侧焊接有滑动板，实现第一气缸可转动，通过第一导管和第二导管，实现第一气缸运行，通过第一气缸输出轴处安装有第二夹具，实现衣架挂钩一端夹紧，通过第三导管和第四导管，实现第二气缸运行，通过第二气缸输出轴处安装有第四夹具，实现衣架挂钩另一端夹紧，通过机箱内部顶端固定安装有电机，实现自动弯折，增加生产效率；
14.2、该种不锈钢衣架挂钩弯折设备，通过第一夹具顶端安装有推杆，实现弯折后自动停止电机运行，通过转动杆一端设有滚轮，方便推杆推动，增加产品使用寿命，通过机箱内部底端固定安装有气泵，实现第一气缸和第二气缸的稳定运行，通过第一出气管一端和第二出气管一端均安装有三角阀，实现气体分流，从而使第一气缸和第二气缸同步运行；
15.3、该种不锈钢衣架挂钩弯折设备，通过机箱一侧安装有控制面板，实现产品可控，增加产品使用便捷；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效调节挂钩弯折后的长度，且弯折效率高，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种不锈钢衣架挂钩弯折设备的立体图；
18.图2是本实用新型一种不锈钢衣架挂钩弯折设备的机箱剖面图；
19.图3是本实用新型一种不锈钢衣架挂钩弯折设备的保护箱剖面图。
20.图中：1、机箱；2、支撑柱；3、安装板；4、转盘；5、第一夹具；6、滑动板；7、第一气缸；8、第三夹具；9、第二气缸；10、第四夹具；11、控制开关；12、第二夹具；13、保护箱；14、第三导管；15、第一导管；16、第二导管；17、第四导管；18、推杆；19、放置板；20、固定块；21、螺纹杆；22、进气格栅；23、电机；24、气泵；25、第一出气管；26、第二出气管；27、控制面板；28、转动杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种不锈钢衣架挂钩弯折设备，包括机箱1，机箱1底端设有支撑柱2，支撑柱2底端设有安装板3，安装板3顶端开设有若干安装孔，机箱1顶端设有转盘4，转盘4顶端设有第一夹具5，机箱1顶端设有保护箱13，机箱1顶端设有放置板19，放置板19顶端安装有固定块20，固定块20一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内侧设有螺纹杆21，螺纹杆21一端安装有套筒，机箱1一侧设有进气格栅22。
23.其中，转盘4一侧焊接有滑动板6，滑动板6顶端安装有第一气缸7，第一气缸7顶端设有第一导管15，第一气缸7顶端设有第二导管16，第一气缸7输出轴处安装有第二夹具12，通过转盘4一侧焊接有滑动板6，实现第一气缸7可转动，通过第一导管15和第二导管16，实现第一气缸7运行，通过第一气缸7输出轴处安装有第二夹具12，实现衣架挂钩一端夹紧。
24.其中，机箱1顶端安装有第三夹具8，第三夹具8一侧设有固定板，固定板顶端安装有第二气缸9，第二气缸9顶端设有第三导管14，第二气缸9顶端设有第四导管17，第二气缸9
输出轴处安装有第四夹具10，通过第三导管14和第四导管17，实现第二气缸9运行，通过第二气缸9输出轴处安装有第四夹具10，实现衣架挂钩另一端夹紧。
25.其中，机箱1顶端设有开口，机箱1内部顶端固定安装有电机23，电机23输出轴贯穿机箱1顶端开口，电机23输出轴和转盘4套设连接，电机23输出轴和第一夹具5套设连接，通过机箱1内部顶端固定安装有电机23，实现自动弯折，增加生产效率。
26.其中，第一夹具5顶端安装有推杆18，机箱1顶端安装有控制开关11，控制开关11顶端设有转动杆28，转动杆28一端设有滚轮，通过第一夹具5顶端安装有推杆18，实现弯折后自动停止电机23运行，通过转动杆28一端设有滚轮，方便推杆18推动，增加产品使用寿命。
27.其中，机箱1内部底端固定安装有气泵24，气泵24一端设有第一出气管25，气泵24另一端设有第二出气管26，第一出气管25一端和第二出气管26一端均贯穿第二保护箱13底端，通过机箱1内部底端固定安装有气泵24，实现第一气缸7和第二气缸9的稳定运行。
28.其中，第一出气管25一端和第二出气管26一端均安装有三角阀，第三导管14和第一导管15与第一出气管25三角阀固定安装，第二导管16和第四导管17与第二出气管26三角阀固定安装，通过第一出气管25一端和第二出气管26一端均安装有三角阀，实现气体分流，从而使第一气缸7和第二气缸9同步运行。
29.其中，机箱1一侧安装有控制面板27，控制开关11、电机23和气泵24均通过导线与控制面板27电性连接，且均受控于控制面板27，通过机箱1一侧安装有控制面板27，实现产品可控，增加产品使用便捷。
30.工作原理：使用时，把不锈钢条插入套筒内，通过螺纹杆21，实现挂钩弯折时的长度调节，通过转盘4一侧焊接有滑动板6，实现第一气缸7可转动，通过第一导管15和第二导管16，实现第一气缸7运行，通过第一气缸7输出轴处安装有第二夹具12，实现衣架挂钩一端夹紧，通过第三导管14和第四导管17，实现第二气缸9运行，通过第二气缸9输出轴处安装有第四夹具10，实现衣架挂钩另一端夹紧，通过机箱1内部顶端固定安装有电机23，实现自动弯折，增加生产效率，通过第一夹具5顶端安装有推杆18，实现弯折后自动停止电机23运行，通过转动杆28一端设有滚轮，方便推杆18推动，增加产品使用寿命，通过机箱1内部底端固定安装有气泵24，实现第一气缸7和第二气缸9的稳定运行，通过第一出气管25一端和第二出气管26一端均安装有三角阀，实现气体分流，从而使第一气缸7和第二气缸9同步运行，通过机箱1一侧安装有控制面板27，实现产品可控，增加产品使用便捷。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。