1.本实用新型涉及钻机技术领域,特别是涉及一种稳定性强的快捷拆装式高转速钻机。
背景技术:2.世界电动工具的诞生就是从电钻产品开始的——1895年,德国研制出世界上第一台直流电钻,这台电钻重量14公斤,外壳用铸铁制成,只能在钢板上钻4毫米的孔。随后出现了三相工频(50hz)电钻,但电动机转速没能突破3000r/min,电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体,但目前的电钻仍然存在一些问题;
3.如授权公告号为cn203992514u的实用新型所公开的手持电动钻机,其虽然实现了型增加了弹簧元件及减震体,通过弹簧元件把减震体与壳体的前后相连接,有效地减少使用时带来的振动,提高其安全性,但是并未解决传统在钻洞时,会产生大量的灰尘,对于一些已经装修好的家庭中需要打洞时,大量的灰尘难以打扫,现有一些吸尘设备,但会阻碍视线,会造成洞口打偏,为此我们提出一种稳定性强的快捷拆装式高转速钻机。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种稳定性强的快捷拆装式高转速钻机,通过设计了防尘机构,在进行钻洞时,灰尘进入收集盒内侧,依靠滑块挤压密封圈贴紧墙体,灰尘不会四处飘散,同时指示针可以确保钻洞位置准确。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性强的快捷拆装式高转速钻机,包括防尘机构、钻头与连接块,所述防尘机构包括:
6.收集盒,所述收集盒设置于钻头一侧,用于存储尘土;
7.滑块,所述滑块设置于连接块一侧,给收集盒提供挤压力;
8.密封圈,所述密封圈设置于收集盒一侧,用于密封防尘;
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻机主体一侧设置有连接块,所述连接块一侧表面开设有滑槽,且所述连接块一侧表面设置有滑块,所述滑块一端贯穿滑槽并处于连接块外侧,所述滑块另一端设置有弹簧,所述滑块底端设置有收集盒,所述收集盒顶端设置有固定块,所述固定块一侧表面开设有第三限位槽,所述钻机主体一侧设置有钻头,所述钻头一端贯穿第三限位槽并处于收集盒内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻机主体底端设置有把手,所述钻机主体底端表面开设有第一限位槽,所述把手顶端处于第一限位槽内侧,所述把手与第一限位槽连接处于转动连接有第一转轴,所述把手顶端设置有限位块,所述第一限位槽内表面开设有第二限位槽,所述限位块处于第二限位槽内侧,且所述限位块与第二限位槽连接处转动连接有第二转轴,所述第二转轴表面套设有扭簧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集盒一侧设置有密封圈,所述密封圈横截面设置为圆环结构。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的数量共设置有两个,所述弹簧的数量共设置有两个。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封圈表面设置有指示针,所述指示针的数量共设置有四个。
14.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
15.1、通过设计了防尘机构,在进行钻洞时,灰尘进入收集盒内侧,依靠滑块挤压密封圈贴紧墙体,灰尘不会四处飘散,同时指示针可以确保钻洞位置准确;
16.2、通过设计了把手,使得把手可以折叠收纳,在工作时,限位块可以固定住把手。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
19.图3为本实用新型的钻头俯视剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图;
21.图5为本实用新型的密封圈侧视剖面结构示意图;
22.图6为本实用新型图1中c处放大结构示意图;
23.其中:1、钻机主体;2、把手;3、第一转轴;4、连接块;5、弹簧;6、钻头;7、滑槽;8、滑块;9、固定块;10、收集盒;11、密封圈;12、第一限位槽;13、第二限位槽;14、第二转轴;15、限位块;16、扭簧;17、第三限位槽;18、指示针。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
25.实施例:
26.如图1
‑
图5所示,一种稳定性强的快捷拆装式高转速钻机,包括防尘机构、钻头6与连接块4,防尘机构包括:
27.收集盒10,收集盒10设置于钻头6一侧,用于存储尘土;
28.滑块8,滑块8设置于连接块4一侧,给收集盒10提供挤压力;
29.密封圈11,密封圈11设置于收集盒10一侧,用于密封防尘;
30.钻机主体1一侧设置有连接块4,连接块4一侧表面开设有滑槽7,且连接块4一侧表面设置有滑块8,滑块8一端贯穿滑槽7并处于连接块4外侧,滑块8另一端设置有弹簧5,滑块8底端设置有收集盒10,收集盒10顶端设置有固定块9,固定块9一侧表面开设有第三限位槽17,钻机主体1一侧设置有钻头6,钻头6一端贯穿第三限位槽17并处于收集盒10内侧;
31.使用时,将密封圈11放在墙体表面,将指示针18对准需要钻洞的十字线,按压钻机主体1,此时滑块8在滑槽7内侧滑行,弹簧5开始受力收缩,当钻头6接触到墙体时,开始工作,钻头6在第三限位槽17内侧旋转滑动,灰尘进入收集盒10内侧,完成操作;通过设计了防尘机构,在进行钻洞时,灰尘进入收集盒10内侧,依靠滑块8挤压密封圈11贴紧墙体,灰尘不会四处飘散,同时指示针18可以确保钻洞位置准确。
32.在其他实施例中,本实施例公开了把手2,请如图6所示,钻机主体1底端设置有把手2,钻机主体1底端表面开设有第一限位槽12,把手2顶端处于第一限位槽12内侧,把手2与第一限位槽12连接处于转动连接有第一转轴3,把手2顶端设置有限位块15,第一限位槽12内表面开设有第二限位槽13,限位块15处于第二限位槽13内侧,且限位块15与第二限位槽13连接处转动连接有第二转轴14,第二转轴14表面套设有扭簧16;
33.收纳时,向下推动限位块15,限位块15围绕第二转轴14旋转,此时扭簧16受力被拉伸,当限位块15完全进入第二限位槽13内侧时,此时把手2不在收到阻力,握住把手2逆时针旋转,完成操作;通过设计了把手2,使得把手2可以折叠收纳,在工作时,限位块15可以固定住把手2。
34.在其他实施例中,本实施例公开了密封圈11,请如图1、图5所示,收集盒10一侧设置有密封圈11,密封圈11横截面设置为圆环结构;通过设计了密封圈11,使收集盒10与墙体密封。
35.在其他实施例中,本实施例公开了滑块8,请如图3、图4所示,滑块8的数量共设置有两个,弹簧5的数量共设置有两个;通过设计了滑块8,推动密封圈11紧密贴合在墙体上。
36.在其他实施例中,本实施例公开了指示针18,请如图5所示,密封圈11表面设置有指示针18,指示针18的数量共设置有四个;通过设计了指示针18,使得钻头6可以与打洞十字线对准,避免洞打偏。
37.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。