一种数控机床支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体来说，涉及一种数控机床支撑装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床（computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，一般的机床都需要支撑装置来进行支撑。
3.但一般的支撑装置不能方便快速的对机床进行升降，导致其需要大量的时间与人力资源来进行机床高度的调整，降低了工作效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控机床支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床支撑装置，包括箱体和底座，所述底座内留有凹槽，所述箱体底部通入到底座的凹槽内，所述箱体底部与凹槽的形状大小相适配，所述箱体内底部设置有升降板，所述箱体两侧均开设有滑槽，所述升降板的两端置于所述滑槽内，所述升降板的两端与滑槽的形状大小相适配，所述升降板上两端均垂直连接有连接板，所述箱体顶部靠近所述连接板处开设有与连接板形状大小相适配的开槽，所述连接板的顶端通出开槽，所述连接板顶部连接有顶板，所述升降板上中间位置处嵌入有螺纹套，所述螺纹套与升降板固定为一体，所述箱体内顶部安装有电机，所述电机倒立设置，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端通过螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套通过螺纹连接，所述螺纹杆底端通过设置的轴承座与箱体底部内壁转动连接。
7.进一步的，所述箱体外两侧均连接有固定块，所述底座上两侧均留有通孔，所述通孔顶部设置有转把，所述转把底部垂直连接有丝杆。
8.进一步的，所述丝杆底端通入到通孔内，所述丝杆底端通过设置的轴承座与通孔底部内壁转动连接。
9.进一步的，置于通孔外的所述丝杆上通过螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管与固定块之间设置有连接件。
10.进一步的，所述连接件一端通过设置的转轴与螺纹管转动连接。
11.进一步的，所述连接件另一端通过设置的转轴与固定块转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.（1）通过设置的升降板、滑槽、连接板、开槽、顶板、螺纹套、电机和螺纹杆配合使用，使其可以快速的对机床进行高度的调整，从而配合完成工作，提高了机床的工作效率，
同时螺纹杆具有一定的自锁性，安全可靠；
14.（2）通过设置的底座、凹槽、固定块、通孔、转把、丝杆、螺纹管、连接件和转轴配合使用，用于将箱体拉紧固定在底座上，从而使工作中产生的晃动减少，提高了机床整体的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种数控机床支撑装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种数控机床支撑装置的结构剖视图。
18.附图标记：
19.1、箱体；2、底座；3、凹槽；4、升降板；5、滑槽；6、连接板；7、开槽；8、顶板；9、螺纹套；10、电机；11、螺纹杆；12、轴承座；13、固定块；14、通孔；15、转把；16、丝杆；17、螺纹管；18、连接件；19、转轴。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种数控机床支撑装置，包括箱体1和底座2，所述底座2内留有凹槽3，所述箱体1底部通入到底座2的凹槽3内，所述箱体1底部与凹槽3的形状大小相适配，所述箱体1内底部设置有升降板4，所述箱体1两侧均开设有滑槽5，所述升降板4的两端置于所述滑槽5内，所述升降板4的两端与滑槽5的形状大小相适配，所述升降板4上两端均垂直连接有连接板6，所述箱体1顶部靠近所述连接板6处开设有与连接板6形状大小相适配的开槽7，所述连接板6的顶端通出开槽7，所述连接板6顶部连接有顶板8，所述升降板4上中间位置处嵌入有螺纹套9，所述螺纹套9与升降板4固定为一体，所述箱体1内顶部安装有电机10，所述电机10倒立设置，所述电机10的输出端连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11另一端通过螺纹套9，所述螺纹杆11与螺纹套9通过螺纹连接，所述螺纹杆11底端通过设置的轴承座12与箱体1底部内壁转动连接。
22.通过本实用新型的上述方案，所述箱体1外两侧均连接有固定块13，所述底座2上两侧均留有通孔14，所述通孔14顶部设置有转把15，所述转把15底部垂直连接有丝杆16，所述丝杆16底端通入到通孔14内，所述丝杆16底端通过设置的轴承座12与通孔14底部内壁转动连接，置于通孔14外的所述丝杆16上通过螺纹连接有螺纹管17，所述螺纹管17与固定块13之间设置有连接件18，所述连接件18一端通过设置的转轴19与螺纹管17转动连接，所述连接件18另一端通过设置的转轴19与固定块13转动连接。
23.在具体应用时，箱体1置于凹槽3内，转动转把15，转把15转动带动丝杆16转动，使得螺纹管17相对于丝杆16向下移动，螺纹管17拉动连接件18，将箱体1拉紧固定在底座2上，从而使工作中产生的晃动减少，提高了机床整体的稳定性，启动电机10，电机10控制螺纹杆11转动，使得升降板4和螺纹套9相对于螺纹杆11向上移动，即带动顶板8向上移动，机床底
部置于顶板8上，使其可以快速的对机床进行高度的调整，从而配合完成工作，提高了机床的工作效率，同时螺纹杆11具有一定的自锁性，安全可靠。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。