土石方工程施工用具有防废屑飞溅结构的钢筋切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及土石方工程技术领域，具体为土石方工程施工用具有防废屑飞溅结构的钢筋切割装置。


背景技术：

2.土木工程中，常见的土石方工程有：场地平整、基坑与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填筑以及基坑回填，土石方工程分几种性质，一种是场地平整，一种是开劈石山，在施工的过程中，需要不断对钢筋进行切割。
3.在对钢筋进行切割的过程中，所产生的铁屑会四处飞溅，降低工作环境质量，不仅易伤害到周围的工作人员，且铁屑不易回收，易浪费资源。
4.针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了土石方工程施工用具有防废屑飞溅结构的钢筋切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供土石方工程施工用具有防废屑飞溅结构的钢筋切割装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中铁屑四处飞溅以及铁屑不易回收的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：土石方工程施工用具有防废屑飞溅结构的钢筋切割装置，包括切割盘以及设置在切割盘两侧的夹紧件，所述切割盘包括盘体以及开设在盘体表面的切割槽；
7.所述切割槽端口的两侧设置有侧立条，侧立条的一侧安装有限位垫板，切割槽的上端设置有盖板。
8.进一步地，所述切割槽内表面的一侧固定安装有第一对夹块，切割槽内表面的另一侧设置有第二对夹块，第一对夹块之间设置有定位隙槽。
9.进一步地，所述第二对夹块之间设置有活动槽口，活动槽口的内侧设置有切割件。
10.进一步地，所述夹紧件上表面的两端固定安装有延伸板，延伸板的一侧设置有夹紧板，夹紧板的一侧安装有弹簧排，弹簧排的一端与延伸板相连接。
11.进一步地，所述盖板包括与限位垫板卡合连接的板体以及设置在限位垫板内侧的磁铁板。
12.进一步地，所述盘体的内部开设有腔室，腔室的一端开设有通入槽，腔室内壁的两侧设置有丝杆，盘体一侧的表面安装有电机，丝杆的一端穿过盘体与电机的输出端相连接。
13.进一步地，所述切割件包括刀柄和设置在刀柄两侧的滑块，滑块与丝杆啮合连接，刀柄的一侧设置有切刀。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的土石方工程施工用具有防废屑飞溅结构的钢筋切割装置，切割槽内表面的一侧固定安装有第一对夹块，切割槽内表面的另一侧设置有第二对夹块，第
一对夹块之间设置有定位隙槽，第二对夹块之间设置有活动槽口，活动槽口的内侧设置有切割件，将钢筋放置在第一对夹块和第二对夹块之间，再将钢筋需要切割的部位对准定位隙槽，启动电机，使丝杆进行转动，滑块沿着丝杆进行移动，进而可带动刀柄沿着通入槽向前推进，使切刀对钢筋进行切割，利用定位隙槽提升切割件的定位效果，当切割完成后，反向转动丝杆，使切割件收回腔室中，对切割件进行防护，避免磨损。
16.2.本实用新型提出的土石方工程施工用具有防废屑飞溅结构的钢筋切割装置，板体与限位垫板卡合连接，磁铁板设置在限位垫板的内侧，当切割件对钢筋进行切割时，利用板体的边缘部分与限位垫板的连接将盖板盖设在切割槽的上端，并使磁铁板朝下，切割过程中产生的铁屑吸附在磁铁板的表面，防止铁屑飞溅，伤害到工作人员，后续通过对盖板进行清理以收集铁屑，操作方便，且便于回收，维护工作环境。
17.3.本实用新型提出的土石方工程施工用具有防废屑飞溅结构的钢筋切割装置，夹紧件上表面的两端固定安装有延伸板，延伸板的一侧设置有夹紧板，夹紧板的一侧安装有弹簧排，弹簧排的一端与延伸板相连接，利用弹簧排的弹性，钢筋挤入夹紧板之间，并对钢筋的两端进行固定，进而提升钢筋在切割过程中的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的切割盘结构示意图；
20.图3为本实用新型的夹紧件结构示意图；
21.图4为本实用新型的盖板结构示意图；
22.图5为本实用新型的切割盘内部平面部分结构示意图。
23.图中：1、切割盘；11、盘体；111、腔室；112、通入槽；113、丝杆； 114、电机；12、切割槽；121、第一对夹块；122、第二对夹块；123、活动槽口；124、定位隙槽；125、切割件；1251、刀柄；1252、滑块；1253、切刀；2、夹紧件；21、延伸板；22、夹紧板；23、弹簧排；3、侧立条；4、限位垫板；5、盖板；51、板体；52、磁铁板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和2，土石方工程施工用具有防废屑飞溅结构的钢筋切割装置，包括切割盘1以及设置在切割盘1两侧的夹紧件2，所述切割盘1包括盘体 11以及开设在盘体11表面的切割槽12，切割槽12端口的两侧设置有侧立条3，侧立条3的一侧安装有限位垫板4，切割槽12的上端设置有盖板5。
26.请参阅图2和3，切割槽12内表面的一侧固定安装有第一对夹块121，切割槽12内表面的另一侧设置有第二对夹块122，第一对夹块121之间设置有定位隙槽124，第二对夹块122之间设置有活动槽口123，活动槽口123的内侧设置有切割件125，将钢筋放置在第一对夹块121和第二对夹块122之间，再将钢筋需要切割的部位对准定位隙槽124，启动电机114，
使丝杆113进行转动，滑块1252沿着丝杆113进行移动，进而可带动刀柄1251沿着通入槽 112向前推进，使切刀1253对钢筋进行切割，利用定位隙槽124提升切割件 125的定位效果，当切割完成后，反向转动丝杆113，使切割件125收回腔室 111中，对切割件125进行防护，避免磨损，夹紧件2上表面的两端固定安装有延伸板21，延伸板21的一侧设置有夹紧板22，夹紧板22的一侧安装有弹簧排23，弹簧排23的一端与延伸板21相连接，利用弹簧排23的弹性，钢筋挤入夹紧板22之间，并对钢筋的两端进行固定，进而提升钢筋在切割过程中的稳定性。
27.请参阅图4和5，盖板5包括与限位垫板4卡合连接的板体51以及设置在限位垫板4内侧的磁铁板52，当切割件125对钢筋进行切割时，利用板体 51的边缘部分与限位垫板4的连接将盖板5盖设在切割槽12的上端，并使磁铁板52朝下，切割过程中产生的铁屑吸附在磁铁板52的表面，防止铁屑飞溅，伤害到工作人员，后续通过对盖板5进行清理以收集铁屑，操作方便，且便于回收，维护工作环境，盘体11的内部开设有腔室111，腔室111的一端开设有通入槽112，腔室111内壁的两侧设置有丝杆113，盘体11一侧的表面安装有电机114，丝杆113的一端穿过盘体11与电机114的输出端相连接，切割件125包括刀柄1251和设置在刀柄1251两侧的滑块1252，滑块1252 与丝杆113啮合连接，刀柄1251的一侧设置有切刀1253。
28.工作原理：将钢筋放置在第一对夹块121和第二对夹块122之间，利用弹簧排23的弹性，钢筋挤入夹紧板22之间，并对钢筋的两端进行固定，再将钢筋需要切割的部位对准定位隙槽124，启动电机114，使丝杆113进行转动，滑块1252沿着丝杆113进行移动，进而可带动刀柄1251沿着通入槽112 向前推进，使切刀1253对钢筋进行切割，利用定位隙槽124提升切割件125 的定位效果，当切割完成后，反向转动丝杆113，使切割件125收回腔室111 中，对切割件125进行防护，避免磨损，当切割件125对钢筋进行切割时，利用板体51的边缘部分与限位垫板4的连接将盖板5盖设在切割槽12的上端，并使磁铁板52朝下，切割过程中产生的铁屑吸附在磁铁板52的表面，防止铁屑飞溅，伤害到工作人员，后续通过对盖板5进行清理以收集铁屑，操作方便，且便于回收，维护工作环境。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。