一种用于制动器球销压装的压装装置的制作方法

1.本实用新型涉及压装装置领域，更具体地说，涉及一种用于制动器球销压装的压装装置。


背景技术：

2.球销是保证汽车操纵的稳定性，行驶的平顺性、舒适性、安全性及使汽车正确、准确行驶的关键零部件。
3.传统的制动器球销压装的压装装置在进行压装时，需要工作人员手动对球销进行定位，定位不够精确，使用效果较差，且传统的制动器球销压装的压装装置在上料和下料的过程是在压板和工作台之间进行的，从而当压板意外落下时容易压伤工作人员的手部，使用安全性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制动器球销压装的压装装置，通过连杆和限位环可对球销进行定位，无需工作人员手动定位，定位精确，提高使用效果，通过电机可在螺纹轴的作用下将工作台移出压板的下方，从而可避免上料和下料过程中压板意外下落而压伤工作人员，提高使用安全性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于制动器球销压装的压装装置，包括底座，所述底座的上端面两侧通过支板固定安装有横板，所述横板的下端面中部通过升降装置固定安装有压板，所述压板的下端面中部接触连接有球销，所述压板的下端面两侧均固定安装有连杆，所述连杆的下端侧面均固定安装有限位环，所述限位环的侧面滑动连接于球销的侧面，所述底座的上端面位于压板的下方接触连接有工作台，所述工作台的上端面位于球销的下方开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有衬套，所述底座的上端面开设有滑槽，所述滑槽的两端通过轴承固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的一端位于底座内部一侧开设的腔室的内部，所述腔室的侧面固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装于螺纹轴的端部，所述螺纹轴的侧面螺纹套接有滑块，所述滑块上端面固定安装于工作台的下端面，通过连杆和限位环可对球销进行定位，无需工作人员手动定位，定位精确，提高使用效果，通过电机可在螺纹轴的作用下将工作台移出压板的下方，从而可避免上料和下料过程中压板意外下落而压伤工作人员，提高使用安全性。
7.进一步的，所述压板的下端面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有磁铁，所述磁铁的下端面接触连接于球销的端部，通过磁铁的磁性可将球销吸附固定住，从而无需工作人员手动扶持，提高使用效果。
8.进一步的，所述安装槽的直径不大于球销的直径，从而可避免压装过程中磁铁受到的压力过大而损坏，提高保护效果。
9.进一步的，所述滑块的两侧均与滑槽的内部侧面相接触，在滑槽的作用下，可避免
滑块跟随螺纹轴转动，提高使用效果。
10.进一步的，所述底座的上端面位于工作台的一侧固定安装有定位板，通过定位板可对工作台进行定位，避免工作台位置发生偏移，提高使用效果。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过连杆和限位环可对球销进行定位，无需工作人员手动定位，定位精确，提高使用效果，通过电机可在螺纹轴的作用下将工作台移出压板的下方，从而可避免上料和下料过程中压板意外下落而压伤工作人员，提高使用安全性。
13.(2)压板的下端面中部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有磁铁，磁铁的下端面接触连接于球销的端部，通过磁铁的磁性可将球销吸附固定住，从而无需工作人员手动扶持，提高使用效果。
14.(3)安装槽的直径不大于球销的直径，从而可避免压装过程中磁铁受到的压力过大而损坏，提高保护效果。
15.(4)滑块的两侧均与滑槽的内部侧面相接触，在滑槽的作用下，可避免滑块跟随螺纹轴转动，提高使用效果。
16.(5)底座的上端面位于工作台的一侧固定安装有定位板，通过定位板可对工作台进行定位，避免工作台位置发生偏移，提高使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视图；
18.图2为本实用新型图1的a处放大图；
19.图3为本实用新型的侧面剖视图；
20.图4为本实用新型的压板结构仰视图。
21.图中标号说明：
22.1底座、2横板、3压板、4球销、5连杆、6限位环、7工作台、8放置槽、9衬套、10滑槽、11螺纹轴、12腔室、13电机、14滑块、15安装槽、16磁铁、17定位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种用于制动器球销压装的压装装置，包括底座1，请参阅图1、图2、图3和图4，底座1的上端面两侧通过支板固定安装有横板2，横板2的下端面中部通过升降装置固定安装有压板3，通过压板3可将球销4压入衬套9的内部，从而完成压装，压板3的下端面中部接触连接有球销4，压板3的下端面两侧均固定安装有连杆5，连杆5的下端侧面均固定安装有限位环6，限位环6的侧面滑动连接于球销4的侧面，在连杆5和限位环6的作用下可对球销4进行定位，从而无需工作人员手动进行定位，提高使用效果，压板3的下端面中部开设有安装槽15，安装槽15的内部固定安装有磁铁16，磁铁16的下端面接触连接于球销4的端部，通过磁铁16的磁性可将球销4吸附固定住，从而无需工作人员手动扶持，提高使用效果，
安装槽15的直径不大于球销4的直径，从而可避免压装过程中磁铁16受到的压力过大而损坏，提高保护效果，底座1的上端面位于压板3的下方接触连接有工作台7，工作台7的上端面位于球销4的下方开设有放置槽8，放置槽8的内部滑动连接有衬套9，底座1的上端面开设有滑槽10，滑槽10的两端通过轴承固定安装有螺纹轴11，螺纹轴11的一端位于底座1内部一侧开设的腔室12的内部，腔室12的侧面固定安装有电机13，型号为y100l
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2，电机13与正反开关和外部电源通过导线串联连接，电机13的轴端固定安装于螺纹轴11的端部，通过电机13可带动螺纹轴11转动，从而带动工作台7移动，螺纹轴11的侧面螺纹套接有滑块14，滑块14上端面固定安装于工作台7的下端面，通过滑块14的移动可调节控制工作台7的移动，从而方便调节工作台7的位置，滑块14的两侧均与滑槽10的内部侧面相接触，在滑槽10的作用下，可避免滑块14跟随螺纹轴11转动，提高使用效果，底座1的上端面位于工作台7的一侧固定安装有定位板17，通过定位板17可对工作台7进行定位，避免工作台7位置发生偏移，提高使用效果。
25.使用时，控制电机13正转，电机13带动螺纹轴11转动，螺纹轴11通过滑块14带动工作台7移动，使得工作台7移出压板3的下方，然后将衬套9放置在放置槽8内，再将球销4的上端与限位环6的下方对齐，推动球销4，使得球销4上端穿过限位环6接触到压板3的下端面，从而使得磁铁16与球销4接触，即可将球销4固定住，在限位环6的作用下可对球销4进行定位，无需工作人员手动定位，定位精确，提高使用效果，然后再控制电机13反转，将工作台7移入压板3的下方，进行压装，压装完成后，再次控制电机13正转，在螺纹轴11的作用下将工作台7移出压板3的下方，将压装后的球销4和衬套9取出，从而可避免上料和下料过程中压板3意外下落而压伤工作人员，提高使用安全性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。