一种可调节的旋耕机刀具加工成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种可调节的旋耕机刀具加工成型装置。


背景技术：

2.旋耕机作为一种农用设备代替畜力耕地可大大节省时间、提高效率，因此是目前一种必不可少的耕地设备。旋耕机长期使用其刀具很容易产生疲劳磨损，造成损坏而影响耕地效果，因此需要经常更换刀具，我国作为农业大国对旋耕机刀具有很大的需求量。
3.例如中国专利申请号cn200720095686.2一种旋耕机刀具成型机，具体内容为：该成型机由机架、曲柄传动机构、基座构成，曲柄传动机构的下端部固装上模板，基座上固装下模板，其创新点为：在上模板的下底面固装有一成型凸模并安装有一预压板，在下模板上对应预压板固装有一成型凹模，在下模板上对应成型凸模安装有一切削台。
4.旋耕机刀具加工成型装置在使用的过程中需要对刀具坯料进行切削，切削下来的边角料不能够进行较好的收集容易掺杂在加工好的刀具中，还需要后期的分拣，难以有效提高刀具的加工效率，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种可调节的旋耕机刀具加工成型装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节的旋耕机刀具加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中需要对刀具坯料进行切削，切削下来的边角料不能够进行较好的收集容易掺杂在加工好的刀具中，还需要后期的分拣，难以有效提高刀具的加工效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的旋耕机刀具加工成型装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的中间位置设置有曲柄传动机构，所述曲柄传动机构的下端设置有上模，所述上模的前端一侧位置设置有排放调节机构；
7.所述排放调节机构包括有滑杆、齿牙、齿轮一、齿轮二与移动板，所述滑杆固定连接在上模的前端面，所述齿轮一与齿轮二均设置在底座的内部，所述移动板固定连接在齿轮二的一侧面，所述齿牙设置在滑杆的一侧面，所述齿牙与齿轮一之间相互啮合，所述齿轮一与齿轮二之间相互啮合，所述底座的内部一侧位置设置有收纳箱，所述收纳箱位于移动板的下端。
8.优选的，所述滑杆的插接在底座的内部，所述移动板的一侧面与底座之间滑动连接。
9.优选的，所述底座的上端面中间位置固定连接有下模，所述下模的上端面一侧位置设置有定位座。
10.优选的，所述上模的下端面一侧位置设置有冲孔柱，所述底座的上端面靠近下模
的位置设置有切削台。
11.优选的，所述底座的上端面靠近切削台的位置设置有出料槽，所述移动板位于出料槽的内部。
12.优选的，所述上模与下模之间相互对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上模向下移动的过程中滑杆通过齿牙与齿轮一啮合，齿轮一又与齿轮二啮合带动齿轮二转动，进而齿轮二能够带动移动板向下移动，进而收纳箱打开，能够将刀具坯料被切削下来的角料通过移动板打开的位置进入收纳箱中，之后工作人员可将收纳箱前端位于底座上设置的盖子打开将角聊取出，之后上模上移，滑杆跟随上移，齿轮一与齿轮二反向移动，移动板向上移动将收纳箱上端的开放槽进行关闭，之后便能够将加工好的刀具拿下放置在出料槽上并进行收集，能够将刀具坯料被切下的角料进行较好的收集，可将角料与加工好的刀具分离收集，更好的方便后续的操作，不需要进行再次的分类，大大提高了工作人员的操作效率，较为实用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型滑杆和切削台的结合视图；
18.图3为本实用新型底座和出料槽的结合视图；
19.图4为本实用新型切削台和出料槽的结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、曲柄传动机构；3、上模；4、冲孔柱；5、定位座；6、下模；7、滑杆；8、切削台；9、出料槽；10、齿轮一；11、齿轮二；12、移动板；13、收纳箱；14、支撑架；15、齿牙。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种可调节的旋耕机刀具加工成型装置技术方案：一种可调节的旋耕机刀具加工成型装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有支撑架14，支撑架14的中间位置设置有曲柄传动机构2，曲柄传动机构2的下端设置有上模3，上模3的前端一侧位置设置有排放调节机构；
24.排放调节机构包括有滑杆7、齿牙15、齿轮一10、齿轮二11与移动板12，滑杆7固定连接在上模3的前端面，齿轮一10与齿轮二11均设置在底座1的内部，移动板12固定连接在齿轮二11的一侧面，齿牙15设置在滑杆7的一侧面，齿牙15与齿轮一10之间相互啮合，齿轮
一10与齿轮二11之间相互啮合，底座1的内部一侧位置设置有收纳箱13，收纳箱13位于移动板12的下端。
25.滑杆7的插接在底座1的内部，移动板12的一侧面与底座1之间滑动连接，底座1的上端面中间位置固定连接有下模6，下模6的上端面一侧位置设置有定位座5，上模3的下端面一侧位置设置有冲孔柱4，底座1的上端面靠近下模6的位置设置有切削台8，底座1的上端面靠近切削台8的位置设置有出料槽9，移动板12位于出料槽9的内部，上模3与下模6之间相互对应。
26.本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源连接，之后将需要加工的刀具坯料放置在下模6上，之后通过曲柄传动机构2将上模3下推，上模3与下模6之间配合能够对刀具坯料进行刀具尖角切削、折弯、冲孔的一次成型，上模3向下移动的过程中滑杆7通过齿牙15与齿轮一10啮合，齿轮一10又与齿轮二11啮合带动齿轮二11转动，进而齿轮二11能够带动移动板12向下移动，进而收纳箱13打开，能够将刀具坯料被切削下来的角料通过移动板12打开的位置进入收纳箱13中，之后工作人员可将收纳箱13前端位于底座1上设置的盖子打开将角聊取出，之后上模3上移，滑杆7跟随上移，齿轮一10与齿轮二11反向移动，移动板12向上移动将收纳箱13上端的开放槽进行关闭，之后便能够将加工好的刀具拿下放置在出料槽9上并进行收集，能够将刀具坯料被切下的角料进行较好的收集，可将角料与加工好的刀具分离收集，更好的方便后续的操作，不需要进行再次的分类，大大提高了工作人员的操作效率，能够对收纳箱的启闭进行自行调节，较为实用。
27.本实用新型所采用的曲柄传动机构2、上模3、下模6与切削台8之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。