一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构的制作方法

文档序号:28246011发布日期:2021-12-29 16:50阅读:55来源:国知局
一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构。


背景技术:

2.一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构是一种用于阀门车床加工完成后对工件进行冲洗降温的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构包括底座、两个支架、第一安装板、两个安装块、两个固定装置和工件,底座的上端安装有两个支架,两个支架的上端安装有第一安装板,第一安装板的上端安装有两个安装块,两个安装块的上端分别安装有固定装置,所述的固定装置包括辅助板,辅助板安装在安装块的上端,转杆通过轴承安装在辅助板上,转杆的侧端安装有第一固定板,工件通过螺栓螺母安装在两个固定装置之间;现有的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构使用时,首先将工件通过螺栓螺母固定在两个固定装置之间,之后对工件进行打磨焊接的加工,加工的同时转动转杆,转杆的转动带动第一固定板的转动,第一固定板的转动使工件进行转动,加工完成后对使用冷却液对工件进行冲洗和降温,工件冲洗降温完成后即可;现有的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构使用中发现,常规的冲洗降温装置在使用时,对工件的冲洗降温难以均匀且对冷却液的浪费较为严重,使设备的冲洗降温效果和使用效果较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高了设备使用的稳定性;提高了设备的使用效果的阀门加工机床专用的冲洗降温机构。
4.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,包括底座、两个支架、第一安装板、两个安装块、两个固定装置和工件,底座的上端安装有两个支架,两个支架的上端安装有第一安装板,第一安装板的上端安装有两个安装块,两个安装块的上端分别安装有固定装置,所述的固定装置包括辅助板,辅助板安装在安装块的上端,转杆通过轴承安装在辅助板上,转杆的侧端安装有第一固定板,工件通过螺栓螺母安装在两个固定装置之间;还包括侧板、顶梁、管道、连接架、多个喷洒器和收集器,侧板安装在底座的上端,侧板的上端安装有顶梁,管道通过连接架安装在顶梁的下端,管道的下端安装有多个喷洒器,多个喷洒器位于工件的上端,第一安装板呈凹型,第一安装板的底端设置有过滤网,收集器安装在底座的上端,收集器位于过滤网的下端。
5.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括第二电机和第三安装板,第三安装板安装在辅助板的侧端,第二电机安装在第三安装板的上端,转杆安装在第二电机的输出端。
6.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括底块、套筒、升降板、第一软管、第二软管、安装器和两个单向阀,底块安装在底座的上端,底块的上端安装有
套筒,套筒的内部设置有型腔,套筒的上端设置有开口使内部型腔与外界连通,升降板安装在套筒的型腔中,套筒的侧底端两侧分别安装有第一软管和第二软管,第一软管通过安装器安装在收集器的侧端,第一软管与收集器的型腔底端连通,第二软管与管道连通,第一软管和第二软管上分别安装有单向阀。
7.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括横架、第一转轴、转盘、第二转轴、连接杆、第三转轴和固定块,横架安装在第一安装板的侧端,第一转轴通过轴承安装在横架上,第一转轴上安装有转盘,第二转轴也通过轴承安装在转盘上,第二转轴上安装有连接杆,连接杆的下端安装有第三转轴,第三转轴通过轴承安装在固定块上,固定块安装在升降板的上端。
8.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括密封垫,密封垫安装在升降板的外端。
9.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括第二安装板、第一电机、传动轮和传动带,第二安装板安装在侧板的侧端,第一电机安装在第二安装板的下端,第一电机的输出端安装有传动轮,传动轮通过传动带与第一转轴进行传动,第二转轴的转动与传动带的传动互不影响。
10.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括第二固定板,第二固定板安装在顶梁的下端,第二软管穿过第二固定板。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将冷却液输入到管道内,管道内的冷却液通过多个喷洒器均匀的喷洒在工件的表面进行冲洗降温,同时工件的转动使喷洒器对工件的冲洗降温更加全面,冲洗掉的铁屑掉落在第一安装板的凹型处,在过滤网的作用下,冷却液穿过过滤网进入到收集器内进行收集和再利用,铁屑通过过滤网进行过滤,提高了设备的冲洗降温效果和对冷却液的充分利用。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图;
13.图2是第一电机与升降板等连接的局部放大结构示意图;
14.图3是底座与工件等连接的放大结构示意图;
15.附图标记:1、底座;2、支架;3、第一安装板;4、安装块;5、辅助板;6、转杆;7、第一固定板;8、工件;9、侧板;10、顶梁;11、管道;12、连接架;13、喷洒器;14、过滤网;15、收集器;16、底块;17、套筒;18、升降板;19、第一软管;20、第二软管;21、安装器;22、单向阀;23、横架;24、第一转轴;25、转盘;26、第二转轴;27、连接杆;28、第三转轴;29、固定块;30、密封垫;31、第二安装板;32、第一电机;33、传动轮;34、传动带;35、第二固定板;36、第二电机;37、第三安装板。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图3所示,本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,包括底座1、两个支架2、第一安装板3、两个安装块4、两个固定装置和工件8,底座1的上端安装有两
个支架2,两个支架2的上端安装有第一安装板3,第一安装板3的上端安装有两个安装块4,两个安装块4的上端分别安装有固定装置,所述的固定装置包括辅助板5,辅助板5安装在安装块4的上端,转杆6通过轴承安装在辅助板5上,转杆6的侧端安装有第一固定板7,工件8通过螺栓螺母安装在两个固定装置之间;还包括侧板9、顶梁10、管道11、连接架12、多个喷洒器13和收集器15,侧板9安装在底座1的上端,侧板9的上端安装有顶梁10,管道11通过连接架12安装在顶梁10的下端,管道11的下端安装有多个喷洒器13,多个喷洒器13位于工件8的上端,第一安装板3呈凹型,第一安装板3的底端设置有过滤网14,收集器15安装在底座1的上端,收集器15位于过滤网14的下端;将冷却液输入到管道11内,管道11内的冷却液通过多个喷洒器13均匀的喷洒在工件8的表面进行冲洗降温,同时工件8的转动使喷洒器13对工件8的冲洗降温更加全面,冲洗掉的铁屑掉落在第一安装板3的凹型处,在过滤网14的作用下,冷却液穿过过滤网14进入到收集器15内进行收集和再利用,铁屑通过过滤网14进行过滤,提高了设备的冲洗降温效果和对冷却液的充分利用。
18.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括第二电机36和第三安装板37,第三安装板37安装在辅助板5的侧端,第二电机36安装在第三安装板37的上端,转杆6安装在第二电机36的输出端;启动第二电机36,第二电机36的输出端带动转杆6的转动,通过第二电机36为转杆6的转动提供动力,使转杆6的转动更加稳定且可控,提高了设备使用的稳定性和可控性。
19.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括底块16、套筒17、升降板18、第一软管19、第二软管20、安装器21和两个单向阀22,底块16安装在底座1的上端,底块16的上端安装有套筒17,套筒17的内部设置有型腔,套筒17的上端设置有开口使内部型腔与外界连通,升降板18安装在套筒17的型腔中,套筒17的侧底端两侧分别安装有第一软管19和第二软管20,第一软管19通过安装器21安装在收集器15的侧端,第一软管19与收集器15的型腔底端连通,第二软管20与管道11连通,第一软管19和第二软管20上分别安装有单向阀22;对升降板18进行升降,升降板18的升降通过与套筒17型腔进行配合,使套筒17的型腔内产生压力差,在压力差和单向阀22的作用下使收集器15中收集的冷却液在套筒17的作用下由第二软管20重新输出到管道11内进行冷却液的再次利用,提高了设备对冷却液的利用率。
20.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括横架23、第一转轴24、转盘25、第二转轴26、连接杆27、第三转轴28和固定块29,横架23安装在第一安装板3的侧端,第一转轴24通过轴承安装在横架23上,第一转轴24上安装有转盘25,第二转轴26也通过轴承安装在转盘25上,第二转轴26上安装有连接杆27,连接杆27的下端安装有第三转轴28,第三转轴28通过轴承安装在固定块29上,固定块29安装在升降板18的上端;转动第一转轴24,第一转轴24的转动带动转盘25的转动,转盘25的转动通过第二转轴26、连接杆27、第三转轴28和固定块29带动升降板18的升降,通过第一转轴24的转动为升降板18的升降提供动力,使升降板18的升降能够进行循环移动,提高了设备使用的稳定性。
21.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括密封垫30,密封垫30安装在升降板18的外端;升降板18通过密封垫30和套筒17进行配合使套筒17的密封性更好,使套筒17在进行使用时更加稳定,提高了设备使用的稳定性。
22.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括第二安装板31、第
一电机32、传动轮33和传动带34,第二安装板31安装在侧板9的侧端,第一电机32安装在第二安装板31的下端,第一电机32的输出端安装有传动轮33,传动轮33通过传动带34与第一转轴24进行传动,第二转轴26的转动与传动带34的传动互不影响;启动第一电机32,第一电机32的输出端带动传动轮33的转动,传动轮33的转动通过传动带34带动第一转轴24的转动,通过第一电机32为第一转轴24的转动提供动力,使第一转轴24的转动更加稳定且可控,提高了设备使用的稳定性和可控性。
23.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,还包括第二固定板35,第二固定板35安装在顶梁10的下端,第二软管20穿过第二固定板35;第二软管20通过第二固定板35进行辅助固定,使第二软管20在使用时更加稳定,提高了设备使用的稳定性。
24.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,其在工作时,首先将工件8通过螺栓螺母固定在两个固定装置上,使用工具对工件8进行打磨加工,打磨完成后启动第二电机36,第二电机36的输出端带动转杆6的转动,转杆6的转动带动第一固定板7的转动,第一固定板7的转动带动工件8的转动,之后启动第一电机32,第一电机32的输出端带动传动轮33的转动,传动轮33的转动通过传动带34带动第一转轴24的转动,第一转轴24的转动带动转盘25的转动,转盘25的转动通过第二转轴26、连接杆27、第三转轴28和固定块29带动升降板18的升降,升降板18的升降通过与套筒17型腔进行配合,使套筒17的型腔内产生压力差,在压力差和单向阀22的作用下使收集器15中收集的冷却液在套筒17的作用下由第二软管20重新输出到管道11内,管道11内的冷却液通过多个喷洒器13均匀的喷洒在工件8的表面进行冲洗降温,同时工件8的转动使喷洒器13对工件8的冲洗降温更加全面,冲洗掉的铁屑掉落在第一安装板3的凹型处,在过滤网14的作用下,冷却液穿过过滤网14进入到收集器15内进行收集和再利用,铁屑通过过滤网14进行过滤,工件8冲洗降温完成后即可。
25.本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种阀门加工机床专用的冲洗降温机构的第二电机36、单向阀22和第一电机32为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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