一种金属滚轮钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是指一种金属滚轮钻孔装置。


背景技术：

2.滚轮在加工过程中需要进行中心位置处的销孔钻孔操作，用于安装销轴，目前大多数滚轮在钻孔过程中，需要先进行精确定位，而后才能进行钻孔操作，否则钻孔位置偏移导致残次品的产生，然而这样导致生产效率降低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种定位准确的金属滚轮钻孔装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种金属滚轮钻孔装置，包括工作台、支撑托板、定位调节座一、定位调节座二、驱动器、辅助按压组件、支架和钻孔器，所述支撑托板设于工作台上，所述定位调节座一和定位调节座二滑动设于工作台上且分别位于支撑托板的两侧，所述辅助按压组件设有两组且分别设于定位调节座一和定位调节座二上，所述驱动器设于工作台上且分别与定位调节座一和定位调节座二连接，所述支架设于工作台上，所述钻孔器设于支架上且位于支撑托板的正上方；所述驱动器包括固定筒、滑块、连接杆一、连接杆二、驱动丝杠和电机一，所述固定筒设于工作台上，所述滑块滑动设于固定筒中，所述驱动丝杠转动设于固定筒中且贯穿设于滑块上的螺纹孔中，所述连接杆一两端分别铰接设于定位调节座一和滑块上，所述连接杆二两端分别铰接设于定位调节座二和滑块上，所述电机一设于固定筒上且与驱动丝杠连接。
5.进一步地，所述辅助按压组件包括辅助按压件、限位杆一、螺纹杆、限位杆二、齿轮一、齿轮二和电机二，两组所述辅助按压组件中的限位杆一和限位杆二分别设于定位调节座一和定位调节座二上，所述辅助按压件滑动套接设于限位杆一和限位杆二上，两组所述螺纹杆分别转动设于定位调节座一和定位调节座二上且贯穿设于辅助按压件上的螺纹孔中，所述齿轮一设于螺纹杆的底端，两组所述辅助按压组件中的电机二分别设于定位调节座一和定位调节座二上，所述齿轮二设于电机二的输出轴上且与齿轮一啮合。
6.进一步地，所述定位调节座一和定位调节座二相互靠近端均设有内凹卡槽。
7.进一步地，所述工作台上设有两组滑槽，所述滑槽中设有连接滑杆，所述定位调节座一和定位调节座二分别滑动设于两组滑槽中且滑动套接设于连接滑杆上。
8.进一步地，所述辅助按压件上设有按压凸起。
9.进一步地，所述驱动器设有两组，分别与定位调节座一和定位调节座二的两端连接。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用定位调节座一、定位调节座二同步向中心移动实现金属滚轮的定位固定，并利用辅助按压组件从金属滚轮的边缘上方进行按压，提高金属滚轮的夹持稳定性，方便打孔的精确进行。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种金属滚轮钻孔装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种金属滚轮钻孔装置驱动器和辅助按压组件的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种金属滚轮钻孔装置辅助按压组件的结构示意图。
15.其中，1、工作台，2、支撑托板，3、定位调节座一，4、定位调节座二，5、驱动器，6、辅助按压组件，7、支架，8、钻孔器，9、固定筒，10、滑块，11、连接杆一，12、连接杆二，13、驱动丝杠，14、电机一，15、辅助按压件，16、限位杆一，17、螺纹杆，18、限位杆二，19、齿轮一，20、齿轮二，21、电机二，22、连接滑杆，23、按压凸起。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1
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3所示，本实用新型一种金属滚轮钻孔装置，包括工作台1、支撑托板2、定位调节座一3、定位调节座二4、驱动器5、辅助按压组件6、支架7和钻孔器8，所述支撑托板2设于工作台1上，所述定位调节座一3和定位调节座二4滑动设于工作台1上且分别位于支撑托板2的两侧，所述辅助按压组件6设有两组且分别设于定位调节座一3和定位调节座二4上，所述驱动器5设于工作台1上且分别与定位调节座一3和定位调节座二4连接，所述支架7设于工作台1上，所述钻孔器8设于支架7上且位于支撑托板2的正上方；所述驱动器5包括固定筒9、滑块10、连接杆一11、连接杆二12、驱动丝杠13和电机一14，所述固定筒9设于工作台1上，所述滑块10滑动设于固定筒9中，所述驱动丝杠13转动设于固定筒9中且贯穿设于滑块10上的螺纹孔中，所述连接杆一11两端分别铰接设于定位调节座一3和滑块10上，所述连接杆二12两端分别铰接设于定位调节座二4和滑块10上，所述电机一14设于固定筒9上且与驱动丝杠13连接。
19.所述辅助按压组件6包括辅助按压件15、限位杆一16、螺纹杆17、限位杆二18、齿轮一19、齿轮二20和电机二21，两组所述辅助按压组件6中的限位杆一16和限位杆二18分别设于定位调节座一3和定位调节座二4上，所述辅助按压件15滑动套接设于限位杆一16和限位杆二18上，两组所述螺纹杆17分别转动设于定位调节座一3和定位调节座二4上且贯穿设于辅助按压件15上的螺纹孔中，所述齿轮一19设于螺纹杆17的底端，两组所述辅助按压组件6中的电机二21分别设于定位调节座一3和定位调节座二4上，所述齿轮二20设于电机二21的输出轴上且与齿轮一19啮合；所述定位调节座一3和定位调节座二4相互靠近端均设有内凹卡槽；所述工作台1上设有两组滑槽，所述滑槽中设有连接滑杆22，所述定位调节座一3和定
位调节座二4分别滑动设于两组滑槽中且滑动套接设于连接滑杆22上；所述辅助按压件15上设有按压凸起23；所述驱动器5设有两组，分别与定位调节座一3和定位调节座二4的两端连接。
20.具体使用时，将代加工金属滚轮平放在支撑托板2上，然后启动电机一14带动滑块10在固定筒9中滑动，通过连接杆一11和连接杆二12带动定位调节座一3和定位调节座二4相互靠近通过内凹卡槽将金属滚轮从侧边夹持固定住，然后启动电机二21带动齿轮一19和齿轮二20转动，进而带动螺纹杆17转动使辅助按压件15下移，按压凸起23按压在金属滚轮的边缘上方，使金属滚轮的定位更为准确、稳定，方便启动打孔机下移完成打孔工作。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。