一种pof热收缩膜定尺分包装置
技术领域
1.本实用新型涉及pof热收缩膜分包技术领域，尤其涉及一种pof热收缩膜定尺分包装置。
背景技术：
2.pof热收缩膜是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称，它是一种现时世界上使用最广泛，发展迅速的新型环保收缩膜，被广泛应用于食品、化妆品以及礼品的包装领域，在对pof热收缩膜生产过程中，需要使用pof热收缩膜分包装置对pof热收缩膜进行制卷分包。
3.现有的分包装置是通过定时切割裁剪达到定尺分包的目的，这种分包在具体使用过程存若pof热收缩膜在制卷过程中遇到卡顿，在相同的时间段内，收缩辊上的若pof热收缩膜缠绕长度缩短，造成制卷的若pof热收缩膜长度无法达标。
4.因此可采用一种新型的pof热收缩膜定尺分包装置来解决现有技术的不足之处。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中分包长度控制粗略的问题，而提出的一种pof热收缩膜定尺分包装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种pof热收缩膜定尺分包装置，包括底座以及收缩膜，所述底座上固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆上转动安装有滚筒一，所述底座上转动安装有与滚筒一相配合的滚筒二，所述底座上固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有激光切割器，所述底座上固定安装有与激光切割器相配合的控制器，所述底座上固定安装有支柱，所述支柱上固定安装有电机，所述电机驱动端上固定安装有轴杆，所述轴杆上固定套设有收卷辊，所述轴杆上固定安装有斜齿轮一，所述支柱上固定安装有固定板，所述固定板上通过转动机构安装有转杆，所述转杆上固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，所述底座上固定安装有垫板，所述垫板上转动安装有两个辊筒，两个所述辊筒上共同转动套设有一个履带，所述履带上固定安装有与控制器相配合的抵块，其中靠近所述电机一侧的辊筒上固定安装有斜齿轮五，所述垫板上通过固定机构安装有立杆，所述立杆上安装有与斜齿轮五以及转杆相配合的调速机构。
8.在上述的一种pof热收缩膜定尺分包装置中，所述滚筒一以及滚筒二表面均固定粘贴有橡胶垫，且两个橡胶垫之间相抵。
9.在上述的一种pof热收缩膜定尺分包装置中，所述转动机构包括转槽以及转块，所述转杆上固定安装有转块，所述固定板上开设有与转块相配合的转槽。
10.在上述的一种pof热收缩膜定尺分包装置中，所述固定机构包括固定架以及螺杆，所述垫板上固定安装有固定架，所述固定架上螺纹转动安装有螺杆，所述螺杆与立杆相抵。
11.在上述的一种pof热收缩膜定尺分包装置中，所述调速机构包括转柱一、转柱二、斜齿轮三以及斜齿轮四，所述立杆上转动安装有转柱一以及转柱二，所述转柱一上固定安
装有两个斜齿轮四，所述转柱二上固定安装有与斜齿轮四相啮合的斜齿轮三，所述转柱二与转杆之间安装有卡合结构。
12.在上述的一种pof热收缩膜定尺分包装置中，所述卡合机构包括插槽以及插杆，所述转柱二上固定安装有插杆，所述转杆上开设有与插杆相配合的插槽。
13.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
14.1、通过辊筒、履带以及抵块的配合使用，可控制激光切割器切割频率，这样可通过电机转动的圈数来控制收缩膜的长度，替代了原始定时切割的操作，使得对收缩膜切割的长度更加精确，避免收缩膜卡顿带来的影响。
15.2、通过斜齿轮三以及斜齿轮四的配合使用，可根据需要对斜齿轮三以及斜齿轮三的轮径进行更换，以此可对履带的转速进行调节，这样可有效的更改切割频率，以此可调节收缩膜的长度。
16.3、通过插杆以及插槽的配合使用，使得转柱二与转杆之间安装拆卸更加便捷，便于对斜齿轮三以及斜齿轮四进行更换，提高更换效率。
17.综上所述，本实用新型通过电机转动的圈数来控制收缩膜的长度，替代了原始定时切割的操作，使得对收缩膜切割的长度更加精确，避免收缩膜卡顿带来的影响，同时还可对履带的转速进行调节，这样可有效的更改切割频率，以此可调节收缩膜的长度。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种pof热收缩膜定尺分包装置的结构示意图；
19.图2为图1中变速结构部分的放大结构示意图；
20.图3为图1中a部分的放大结构示意图；
21.图4为图1中b部分的放大结构示意图。
22.图中：1底座、2挡板、3龙门架、4弹簧杆、5滚筒一、6滚筒二、7收缩膜、8激光切割器、9控制器、10支柱、11电机、12收卷辊、13轴杆、14斜齿轮一、15斜齿轮二、16转杆、17垫板、18辊筒、19履带、20抵块、21立杆、22转柱一、23转柱二、24斜齿轮三、25斜齿轮四、26斜齿轮五、27固定架、28螺杆、29固定板、30转槽、31转块、32插槽、33插杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1
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4，一种pof热收缩膜定尺分包装置，包括底座1以及收缩膜7，底座1上固定安装有龙门架3，龙门架3上固定安装有弹簧杆4，弹簧杆4上转动安装有滚筒一5，底座1上转动安装有与滚筒一5相配合的滚筒二6，底座1上固定安装有挡板2，挡板2上固定安装有激
光切割器8，底座1上固定安装有与激光切割器8相配合的控制器9，底座1上固定安装有支柱10，支柱10上固定安装有电机11，电机11驱动端上固定安装有轴杆13，轴杆13上固定套设有收卷辊12，轴杆13上固定安装有斜齿轮一14，支柱10上固定安装有固定板29，固定板29上通过转动机构安装有转杆16，转杆16上固定安装有与斜齿轮一14相啮合的斜齿轮二15，底座1上固定安装有垫板17，垫板17上转动安装有两个辊筒18，两个辊筒18上共同转动套设有一个履带19，履带19上固定安装有与控制器9相配合的抵块20，其中靠近电机11一侧的辊筒18上固定安装有斜齿轮五26，垫板17上通过固定机构安装有立杆21，立杆21上安装有与斜齿轮五26以及转杆16相配合的调速机构；
26.上述值得注意的有以下几点：
27.1、通过辊筒18、履带19以及抵块20的配合使用，可控制激光切割器8切割频率，这样可通过电机11转动的圈数来控制收缩膜7的长度，替代了原始定时切割的操作，使得对收缩膜7切割的长度更加精确，避免收缩膜7卡顿带来的影响。
28.2、滚筒一5以及滚筒二6表面均固定粘贴有橡胶垫，且两个橡胶垫之间相抵，这样设置的作用是为了对收缩膜7进行按压捋平，降低收缩膜7褶皱的概率。
29.3、转动机构包括转槽30以及转块31，转杆16上固定安装有转块31，固定板29上开设有与转块31相配合的转槽30，这样设置的作用是为了减小转杆16与固定板29之间的摩擦力，使得转杆16转动得更加顺畅。
30.4、固定机构包括固定架27以及螺杆28，垫板17上固定安装有固定架27，固定架27上螺纹转动安装有螺杆28，螺杆28与立杆21相抵，这样设置的作用是为了对立杆21进行固定，同时还便于对立杆21进行安装拆卸。
31.5、调速机构包括转柱一22、转柱二23、斜齿轮三24以及斜齿轮四25，立杆21上转动安装有转柱一22以及转柱二23，转柱一22上固定安装有两个斜齿轮四25，转柱二23上固定安装有与斜齿轮四25相啮合的斜齿轮三24，转柱二23与转杆16之间安装有卡合结构，这样设置的作用是为了对履带19的转速进行调节，这样可有效的更改切割频率，以此可调节收缩膜7的长度。
32.6、卡合机构包括插槽32以及插杆33，转柱二23上固定安装有插杆33，转杆16上开设有与插杆33相配合的插槽32，这样设置的作用是为了使得转柱二23与转杆16之间安装拆卸更加便捷，便于对斜齿轮三24以及斜齿轮四25进行更换，提高更换效率。
33.7、电机11可采用y20
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m60电机。
34.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。