1.本实用新型属于钻孔设备技术领域,具体为一种安全性高的铝型材加工用钻孔设备。
背景技术:2.随着社会的快速发展,我国的金属加工技术水平也在不断提高,金属材料广泛应用到了各个领域,在铝型材加工时需要对其进行钻孔作业,现需一种铝型材加工用钻孔设备,但是现有的铝型材加工用钻孔设备存在很多问题或缺陷:传统的铝型材加工用钻孔设备在实际使用中,钻机无法进行灵活运动,使装置的灵活性不佳,同时传统的铝型材加工用钻孔设备在工作时需要在打孔的同时向钻孔位置喷淋冷水使钻头温度降低,这样的操作不仅存在一定的危险性,同时也不能将水源进行循环利用,十分不环保。
技术实现要素:3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种安全性高的铝型材加工用钻孔设备,解决了传统的铝型材加工用钻孔设备在实际使用中,钻机无法进行灵活运动,使装置的灵活性不佳,同时传统的铝型材加工用钻孔设备在工作时需要在打孔的同时向钻孔位置喷淋冷水使钻头温度降低,这样的操作不仅存在一定的危险性,同时也不能将水源进行循环利用,十分不环保的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性高的铝型材加工用钻孔设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有平台板,所述平台板的上表面固定连接有防护箱体,所述防护箱体内壁的上表面开设有两个滑槽,所述滑槽内卡接有滑块,所述滑块的底端固定连接有固定块,所述固定块的背面与电动推杆的正面固定连接,所述电动推杆的背面固定连接在防护箱体内壁的背面,两个固定块之间固定连接有两个滑杆,两个固定块之间通过轴承活动连接有一个螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有安装块,所述安装块的顶端和底端分别卡接在对应的滑杆上,所述安装块的底端连接有钻孔设备本体,右侧固定块的右侧面设置有电机,所述电机的输出轴与螺纹杆的右端卡接,所述钻孔设备本体的右侧面固定连接有喷头。
7.所述喷头的顶端与导管的一端卡接,所述导管的另一端卡接在水泵的顶端,所述导管的外壁卡接有重块,所述防护箱体的背面固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端活动连接有滚轮,所述平台板的上方设置有护板,所述护板的上表面卡接有网板,所述底座内设置有收集盒,所述收集盒的下方开设有集水槽,所述集水槽的底端连接有冷凝器,所述冷凝器的底端连接有冷凝管,所述冷凝管位于冷凝器的后方,所述冷凝管的后方设置有水箱,所述水箱正面的上方与冷凝管的一端连通,所述水箱背面的下方通过管道与水泵连通,所述防护箱体的正面通过合页铰接有两个防护门,所述防护门的正面卡接有钢化玻璃。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述滑槽设置为t字型,所述电机与水泵的外围均设置有防护壳。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述钻孔设备本体的下表面固定连接有红外线瞄准器,所述喷头的底端朝向钻孔设备本体底端。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述收集盒的下表面设置有过滤板,所述集水槽设置为漏斗状。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述防护门与收集盒的正面均固定连接有把手,所述平台板的正面固定连接有控制器。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述底座的下表面固定连接有橡胶垫,所述防护箱体的内壁设置有隔音层。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
15.1、该安全性高的铝型材加工用钻孔设备,通过设置收集盒、集水槽、冷凝器、冷凝管、水箱、水泵、导管和喷头,喷头的设置,使本装置在进行钻孔作业时,可通过喷头直接向钻孔位置喷淋冷水,由于喷头与钻孔设备本体固定连接,使工作人员无需手动喷淋,只需通过控制器操作即可,避免人员意外碰触到钻孔设备本体受到伤害,十分安全,收集盒和集水槽的设置,使本装置中使用过的水源经过过滤后能流入集水槽内,而通过冷凝器与冷凝管的配合设置,令使用过的水源能流入冷凝器中进行降温处理,在通过冷凝管进行冷却和静置后从新储存在水箱中,使喷淋所用的水资源能够循环利用,十分环保,同时水温保持在低温,能提高降温效率,十分实用。
16.2、该安全性高的铝型材加工用钻孔设备,通过设置滑槽、滑块、固定块、安装块、滑杆、螺纹杆、电机和电动推杆,螺纹杆与安装块的配合设置,使本装置中钻孔设备本体能跟随安装块进行左右移动,方便对钻孔位置进行调节,无需反复对打孔型材进行多次夹持操作,十分方便,而电动推杆与固定块的配合设置,使本装置中钻孔设备本体在左右移动的基础上还能够进行前后移动,使本装置的灵活性进一步提升,能够适应绝大多数打孔位置,无需人工进行反复操作即可对型材进行多位置打孔处理,十分便捷。
17.3、该安全性高的铝型材加工用钻孔设备,通过设置防护箱体、护板、防护门、隔音层和钢化玻璃,防护箱体的设置,使本装置在进行打孔作业时,能够被完全保护在防护箱体内,避免了碎屑的飞溅的同时也避免了工作人员因操作失误导致受伤,十分安全,而护板的设置,使型材不直接接触平台板,在对型材进行钻通孔处理时,能避免钻孔设备本体中的钻头直接接触到平台板,保障了钻孔设备本体的使用寿命,而隔音层的设置,使钻孔时产生的噪音能够被有效隔绝在内部,保障了整个工作环境的舒适度,十分实用。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型左视的剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型正视的结构示意图;
21.图中:1底座、2平台板、3防护箱体、4滑槽、5滑块、6固定块、7滑杆、8螺纹杆、9安装块、10钻孔设备本体、11电机、12喷头、13导管、14护板、15网板、16收集盒、17集水槽、18冷凝
器、19冷凝管、20水箱、21隔音层、22滚轮、23支撑块、24重块、25水泵、26电动推杆、27防护门、28钢化玻璃。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1
‑
3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种安全性高的铝型材加工用钻孔设备,包括底座1,底座1的上表面固定连接有平台板2,平台板2的上表面固定连接有防护箱体3,防护箱体3内壁的上表面开设有两个滑槽4,滑槽4内卡接有滑块5,滑块5的底端固定连接有固定块6,固定块6的背面与电动推杆26的正面固定连接,电动推杆26的背面固定连接在防护箱体3内壁的背面,两个固定块6之间固定连接有两个滑杆7,两个固定块6之间通过轴承活动连接有一个螺纹杆8,螺纹杆8的外壁螺纹连接有安装块9,螺纹杆8与安装块9的配合设置,使本装置中钻孔设备本体10能跟随安装块9进行左右移动,方便对钻孔位置进行调节,无需反复对打孔型材进行多次夹持操作,十分方便,安装块9的顶端和底端分别卡接在对应的滑杆7上,安装块9的底端连接有钻孔设备本体10,右侧固定块6的右侧面设置有电机11,电机11的输出轴与螺纹杆8的右端卡接,钻孔设备本体10的右侧面固定连接有喷头12,喷头12的设置,使本装置在进行钻孔作业时,可通过喷头12直接向钻孔位置喷淋冷水,由于喷头12与钻孔设备本体10固定连接,使工作人员无需手动喷淋,只需通过控制器操作即可,避免人员意外碰触到钻孔设备本体10受到伤害,十分安全。
24.喷头12的顶端与导管13的一端卡接,导管13的另一端卡接在水泵25的顶端,导管13的外壁卡接有重块24,防护箱体3的背面固定连接有支撑块23,支撑块23的顶端活动连接有滚轮22,平台板2的上方设置有护板14,护板14的设置,使型材不直接接触平台板2,在对型材进行钻通孔处理时,能避免钻孔设备本体10中的钻头直接接触到平台板2,保障了钻孔设备本体10的使用寿命,护板14的上表面卡接有网板15,底座1内设置有收集盒16,收集盒16的下方开设有集水槽17,集水槽17的底端连接有冷凝器18,冷凝器18的底端连接有冷凝管19,冷凝管19位于冷凝器18的后方,冷凝器18与冷凝管19的配合设置,令使用过的水源能流入冷凝器18中进行降温处理,在通过冷凝管19进行冷却和静置后从新储存在水箱20中,使喷淋所用的水资源能够循环利用,十分环保,同时水温保持在低温,能提高降温效率,十分实用,冷凝管19的后方设置有水箱20,水箱20正面的上方与冷凝管19的一端连通,水箱20背面的下方通过管道与水泵25连通,防护箱体3的正面通过合页铰接有两个防护门27,防护门27的正面卡接有钢化玻璃28。
25.具体的,如图1所示,滑槽4设置为t字型,通过将滑槽4设置为t字型,使滑槽4与滑块5的配合更加牢固,能充分保障滑块5下连接的各个设备的安全,十分实用,电机11与水泵25的外围均设置有防护壳,钻孔设备本体10的下表面固定连接有红外线瞄准器,钻孔设备本体10下红外瞄准器的设置,使工作人员能快速准确的将钻孔设备本体10移动到打孔位置,十分便捷,喷头12的底端朝向钻孔设备本体10底端。
26.具体的,如图1和2所示,收集盒16的下表面设置有过滤板,集水槽17设置为漏斗状,收集盒16和集水槽17的设置,使本装置中使用过的水源经过过滤后能流入集水槽17内,避免水中混合有残渣,导致设备堵塞。
27.具体的,如图2和3所示,防护门27与收集盒16的正面均固定连接有把手,平台板2
的正面固定连接有控制器,底座1的下表面固定连接有橡胶垫,防护箱体3的内壁设置有隔音层21,隔音层21的设置,使钻孔时产生的噪音能够被有效隔绝在内部,保障了整个工作环境的舒适度,十分实用。
28.本实用新型的工作原理为:
29.s1、在需要使用本装置时,打开防护门27,将需要进行钻孔处理的型材夹持牢固后重新关闭防护门27,此时即可通过控制器操控钻孔设备本体10进行工作,工作人员通过钢化玻璃28观测打孔位置准确后即可开时钻孔;
30.s2、此时可通过控制器操控水泵25进行工作,使水箱20中的水通过导管13压入喷头12,喷头12即可对钻孔位置进行喷淋冷却,使用过的水流入收集盒16内经过过滤板过滤后流入集水槽17内,再通过冷凝器18和冷凝管19进行降温处理后重新流入水箱20内;
31.s3、在需要调节打孔位置时,通过控制器操控电机11工作,电机11带动螺纹杆8转动,即可使安装块9沿滑杆7进行左右移动,同时通过控制器操控电动推杆26工作,使电动推杆26带动固定块6沿滑槽4前后移动,即可实现本装置中钻孔设备本体10进行多方位调节,使钻孔设备本体10移动至合适位置后即可。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。