一种预制楼板钢筋骨架生产用校直设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种预制楼板钢筋骨架生产用校直设备。


背景技术：

2.在钢筋混凝土建设中，钢筋是最不可缺少的建筑构架材料，而钢筋的加工与成型则会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度，因此，钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备，在工地施工的时候，所需要的钢筋多为直钢筋，但实际生产中，并不能保证都是直钢筋，这就需要用到钢筋校直机械对弯曲的钢筋进行校直作业，以便满足建筑工程的需求。
3.目前常见的钢筋校直机均为单一钢筋校直，一次只能校直一根钢筋，生产效率极低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种预制楼板钢筋骨架生产用校直设备，用以解决目前的钢筋校直机生产效率低的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种预制楼板钢筋骨架生产用校直设备，包括机架，所述机架上从上到下依次设置有第一、二、三校直装置，所述第一校直装置包括从左到右设置的四个校直板，所述第二、三校直装置均包括从左到右设置的两个校直板，从左到右的两个相邻的所述校直板相互垂直；
6.所述第一校直装置右侧设有矫正板，所述矫正板包括第一矫正总成和位于第一矫正总成下方的第二矫正总成，所述第一、二矫正总成均包括多组并列的齿轮校直轮组，每一组齿轮校直轮组由两个上下排列且相互啮合的齿轮校直轮组成，所述第一矫正总成与第一校直装置的出口端齐平，所述第二矫正总成与第二校直装置的出口端齐平；
7.进一步地，所述齿轮校直轮为直齿轮，所述齿轮校直轮的外周面上开设有校直槽。
8.进一步地，所述校直板分别为从左到右组成第一校直装置的第一校直板、第二校直板、第三校直板、第八校直板，组成第二校直装置的第五校直板、第四校直板，组成第三校直装置的第六校直板、第七校直板，所述第一校直板、第三校直板、第五校直板、第六校直板水平设置，所述第二校直板、第八校直板、第四校直板、第七校直板垂直设置。
9.进一步地，所述校直板包括底板和安装在底板上的校直轮，所述第二校直板下方安装第五校直板，所述第五校直板下方安装第六校直板，所述第五校直板的校直轮安装在基板的顶部，所述第二校直板和第五校直板之间设有安全隔板，所述第六校直板的校直轮安装在基板的底部；
10.所述第三校直板、第八校直板上的校直尺寸小于第一校直板、第二校直板上的校直尺寸。
11.进一步地，所述第六校直板、第七校直板上的校直轮均为双槽校直轮。
12.进一步地，所述第一校直板、第二校直板、第三校直板、第四校直板、第五校直板、第六校直板、第七校直板的进口端和出口端处分别设有第二导向器。
13.进一步地，所述校直槽内设有防滑纹。
14.进一步地，所述第一校直装置左侧设有三个第一导向器，三个所述第一导向器分别与第一、二、三校直装置的进口端对齐。
15.进一步地，所述矫正板的右端设有两个导向管，两个所述导向管的一端分别与第一、二矫正总成的出口端对齐。
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种预制楼板钢筋骨架生产用校直设备设置第一校直装置包括从左到右设置的四个校直板，对大号钢筋进行两次矫正，以保证矫正质量，设置第二、三校直装置均包括从左到右设置的两个校直板，对中号、小号钢筋进行一次矫正，设置矫正板配合第一、二校正装置对大号钢筋进行三次校直、对中号钢筋进行二次校直，以进一步保证矫正质量，使本设备在保证质量的前提下最多可以对三种规格的钢筋进行校直作业，从而提高钢筋校直效率。
附图说明
17.图1为实施例1的整体结构示意图；
18.图2为实施例1的双槽校直轮结构示意图；
19.图3为实施例1的齿轮校直轮结构示意图。
20.其中：1、机架；2、第一导向器；3、第一校直板；4、第二校直板；5、第三校直板；6、第四校直板；7、矫正板；8、安全隔板；9、第五校直板；10、第六校直板；11、双槽校直轮；12、第七校直板；13、齿轮校直轮；14、导向管；15、第八校直板。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-3所示，一种预制楼板钢筋骨架生产用校直设备，包括机架1，机架1上从上到下依次设置有第一、二、三校直装置，第一校直装置包括从左到右设置的四个校直板，第一校直装置上的校直板分别为从左到右的第一校直板3、第二校直板4、第三校直板5、第八校直板15，第一校直板3、第三校直板5水平设置，第二校直板4、第八校直板15垂直设置，第三校直板5、第八校直板15上的校直尺寸小于第一校直板3、第二校直板4上的校直尺寸，在本实施例中，把经常使用的钢筋按照直径尺寸从大到小分为大号、中号、小号钢筋，相对校
直难度较大的大号钢筋通过第一校直板3和第二校直板4进行第一次粗略校直，通过第三校直板5和第八校直板15进行第二次精确校直，从而保证大号钢筋的校直质量；
25.第二校直装置均包括从左到右设置的两个校直板，组成第二校直装置的第五校直板9、第四校直板6，第五校直板9水平设置，第四校直板6垂直设置，第五校直板9、第四校直板6配合对校直难度一般的中号钢筋进行第一次粗略校直；
26.第三校直装置均包括从左到右设置的两个校直板组成第三校直装置的第六校直板10、第七校直板12，第六校直板10水平设置，第七校直板12垂直设置，第六校直板10、第七校直板12配合对校直难度较小的小号钢筋进行一次性精确校直；
27.从左到右的两个相邻的校直板相互垂直，使相邻的两个校直板之间对钢筋在左右移动过程中形成上下、前后方向的挤压，从而完成校直作业；
28.第一校直装置右侧设有矫正板7，矫正板7包括第一矫正总成和位于第一矫正总成下方的第二矫正总成，第一、二矫正总成均包括多组并列的齿轮校直轮组，每一组齿轮校直轮组由两个上下排列且相互啮合的齿轮校直轮13组成，每一组齿轮校直轮组中的一个齿轮校直轮13为动力轮，另一个齿轮校直轮13为从动轮，两个齿轮校直轮13的校直尺寸按照精确校直的尺寸设置，第一矫正总成上的齿轮校直轮13防止第三校直板5和第八校直板15上的校直轮发生磨损后发生校直精度下降的情况，第二矫正总成上的齿轮校直轮13对中号钢筋进行精确校直，齿轮校直轮13为直齿轮，齿轮校直轮13的外周面上开设有校直槽，如图3所示，校直槽内设有防滑纹，增加摩擦力，提高校直槽与钢筋之间贴合程度，从而进一步保证校直质量，第一矫正总成与第一校直装置的出口端对齐，第二矫正总成与第二校直装置的出口端齐平，便于钢筋进入，第一校直装置左侧设有三个第一导向器2，第一导向器2为中间开设通孔的金属块，通孔尺寸与大、中、小号钢筋的尺寸匹配，三个第一导向器2分别与第一、二、三校直装置的进口端齐平，在第一、二、三校直装置的进口端对钢筋的移动进行导向，防止钢筋错位。
29.校直板包括底板和安装在底板上的校直轮，第二校直板4下方安装第五校直板9，第五校直板9下方安装第六校直板10，第五校直板9的校直轮安装在基板的顶部，第二校直板4和第五校直板9之间设有安全隔板8，安全隔板8防止运行过程中产生的碎屑从第二校直板4落到第五校直板9的校直轮上，提高本设备运行的稳定性，第六校直板10的校直轮安装在基板的底部，同样可以防止运行过程中第五校直板9上产生的碎屑落到第六校直板10的校直轮上，同时，第六校直板10可以充当临时工作台使用；
30.第六校直板10、第七校直板12上的校直轮均为双槽校直轮11，即双槽校直轮11上有两个并排的校直槽，如图2，使第三校直装置可以同时校直两根小号钢筋，由于小号钢筋的刚度低、韧性强，因此选择一次性精准校直即可，同时，两根小号钢筋在第六校直板10和第七校直板12之间进行弹性形变范围内的弯曲，在校直作业规范范围内，从而提高小号钢筋的校直效率，第一校直板3、第二校直板4、第三校直板5、第四校直板6、第五校直板9、第六校直板10、第七校直板12的进口端和出口端处分别设有第二导向器，第二导向器与第一导向器2的结构相同，防止钢筋在校直过程中从这些校直板的校直轮内发生错位偏移。
31.矫正板7的右端设有两个导向管14，两个导向管14的一端分别与第一、二矫正总成的出口端对齐，另一端与下一道工序对齐，减少大、中号钢筋在下一道工序加工时对本设备的影响，小号钢筋由于刚度低，韧性好，则直接加工即可。
32.工作原理：使用时，把大、中、小号钢筋分别穿过第一导向器2以后引入第一、二、校正装置，同时进行校直作业，提高钢筋校直效率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。