一种轧机工作辊的刮水板的制作方法

1.本实用新型属于热轧装置技术领域，特别涉及一种轧机工作辊的刮水板。


背景技术：

2.目前板坯连铸连轧生产线上，通常需要配置刮水装置，以确保轧机工作辊冷却水不会留到带钢表面。刮水装置包括刮水板，工作时，刮水板与工作辊表面接触，从而进行刮水操作。但是，相关技术中的刮水板存在使用寿命短的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种轧机工作辊的刮水板，用于解决相关技术中的刮水板存在使用寿命短的技术问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种轧机工作辊的刮水板，包括：
5.基板，所述基板由耐高温的高分子树脂材料制成，且所述基板上开设有若干通孔；
6.隔热板，所述隔热板通过连接件连接在所述基板上，且所述隔热板的数量为若干块，若干块所述隔热板拼接形成一板体，所述板体覆盖所述基板的一侧板面。
7.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述连接件为螺栓，所述通孔为第一螺孔，每块所述隔热板上开均设有第二螺孔，若干所述第二螺孔与若干所述第一螺孔一一对应形成螺栓孔，每个所述螺栓孔中螺接一颗所述螺栓。
8.进一步地，为了更好的实现本实用新型，若干个所述通孔在所述基板的长度方向上均匀分布。
9.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述隔热板为不锈钢板。
10.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述不锈钢板的厚度为3mm
‑
5mm。
11.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述不锈钢板的厚度为3mm。
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述轧机工作辊的刮水板还包括吸水部，所述吸水部安装在所述基板上，并且所述吸水部和所述板体分别位于所述基板的两个相对板面上。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述吸水部为毛毡，所述毛毡通过耐热胶水粘接在所述基板上。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述隔热板内部开设有空腔，所述隔热板的侧壁上开设有与所述空腔连通的开口，所述轧机工作辊还包括隔热填充物，所述隔热填充物填充于所述空腔中。
15.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述隔热填充物为隔热棉。
16.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
17.本实用新型提供的轧机工作辊的刮水板包括基板和隔热板，基板由耐高温的高分子树脂材料制成，并且在基板上开设有若干通孔，隔热板通过连接件连接在基板上，并且隔热板的数量为若干块，若干块隔热板拼接形成一板体，板体覆盖基板的一侧板面，本实用新
型提供的刮水板的基板用于与轧机工作辊表面接触以实现刮水，工作时，使得隔热板位于靠近板坯的一侧，从而利用隔热板隔设在基板和高温的板坯之间，以起到隔热的效果，降低板坯对基板的热辐射，并且板坯上开设有若干通孔，以分散基板内部的内应力，避免基板内部应力集中，而且基板自身具有一定的耐热性能，因此，本实用新型提供的刮水板在用于轧机工作辊刮水时，其表面的高分子材料掉落的几率更低，并且即便是其表面的高分子材料掉落，也将被隔热板挡住而不会直接掉落在板坯上，除此之外，由于基板所受热辐射更少，并且其上开设有通孔以分散内部应力，因此，本实用新型提供的刮水板的基板更不容易变形，使用时出现漏水的几率更低，另外，多块隔热板组成覆盖基板一侧板面的板体，整块板体也不易发生变形，这样，本实用新型提供的刮水板的使用寿命更长，不易出现漏水、掉落异物在板坯上的事故，降低企业成本，提高企业利润。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的轧机工作辊的刮水板的结构示意图；
20.图2是图1所示的刮水板的爆炸图；
21.图3是本实用新型实施例中的隔热板的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中的隔热板与隔热填充物的安装结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例提供的轧机工作辊的刮水板的使用参考图。
24.图中：
[0025]1‑
基板；11
‑
通孔；
[0026]2‑
隔热板；21
‑
第二螺孔；22
‑
空腔；23
‑
开口；
[0027]3‑
螺栓；
[0028]4‑
毛毡；
[0029]5‑
隔热填充物；
[0030]6‑
工作辊；
[0031]7‑
板坯；
[0032]8‑
轧机工作辊的刮水板。
具体实施方式
[0033]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0034]
实施例1：
[0035]
本实施例提供一种轧机工作辊的刮水板8，用于解决相关技术中的刮水板存在使用寿命短的技术问题。具体地，相关技术中的刮水板在用于刮出工作辊表面的冷却水时，将
会承受板坯的高温烘烤，虽然刮水板为耐高温的高分子树脂板材，但是轧机长时间工作以致刮水板长时间持续被高温烘烤，从而造成刮水板变形，而变形的刮水板不能严密地与工作辊表面接触，进而出现漏水的现象，并且，长时间受高温烘烤的刮水板表面的高分子材料脱落形成异物，因此相关技术中的刮水板使用寿命低，需经常更换，造成企业成本增加，如若不更换，冷却水和异物掉落在板坯表面会严重影响板坯的质量，影响企业利润。
[0036]
如图1、图2和图5所示，本实施例提供的轧机工作辊的刮水板8通过隔热板2对基板1进行隔热，从而降低基板1受到的热辐射，进而降低基板1因热辐射而产生表面高分子脱落的几率，并且，在基板1上开设有若干通孔11，用于分散基板1内部的应力，这样，则可以降低基板1变形的几率，而且多块隔热板2拼接成一块板体后覆盖在基板1表面，这样的板体不易产生变形，因此本实施例提供的轧机工作辊的刮水板8的使用寿命更长。
[0037]
本实施例提供的轧机工作辊的刮水板8包括基板1和隔热板2。其中：
[0038]
基板1由耐高温的高分子树脂材料制成，该耐高温的树脂材料可以是脂环族环氧树脂，其具有耐高温的功能，并且该基板1为一块长条状的方形平板，基板1上沿其宽度方向的两端分别为第一端和第二端，当本实施例提供的轧机工作辊的刮水板8用于工作辊6刮水时，上述基板1的第一端与工作辊6表面接触。在基板1上开设有若干通孔11，通孔11能够分散基板1内部的应力，避免基板1内部应力集中。
[0039]
隔热板2为平板，并且隔热板2通过连接件连接在基板1上，而且隔热板2的数量为若干块，若干块隔热板2拼接形成一板体，板体覆盖基板1的一侧板面，借助连接件的作用，使得隔热板2与基板1紧密连接在一起，从而使得整块板体与基板1紧密连接在一起。需要说明的是，板体的长度与上述基板1的长度相同，并且上述“板体覆盖基板1的一侧板面”指的是板体在长度方向上覆盖基板1，而板体的宽度小于基板1的宽度，并且板体的宽度大于四分之三基板1的宽度，板体在宽度方向上的一端与基板1的第二端齐平，这样板体在宽度方向上的另一端则未延伸至基板1的第一端，以确保在刮水时，基板1的第一端与工作辊6表面接触而隔热板2不会与工作辊6表面接触。
[0040]
本实用新型提供的轧机工作辊的刮水板8用于轧机工作辊6刮水时，基板1与工作辊6表面接触以实现刮水，而隔热板2设置在位于靠近板坯7的一侧，从而利用隔热板2隔设在基板1和高温的板坯7之间，以起到隔热的效果，降低板坯7对基板1的热辐射，基板1上开设有若干通孔11，以分散基板1内部的内应力，避免基板1内部应力集中，而且基板1自身具有一定的耐热性能，因此，本实用新型提供的轧机工作辊的刮水板8在用于轧机工作辊6刮水时，其表面的高分子材料掉落的几率更低，并且即便是其表面的高分子材料掉落，也将被隔热板2挡住而不会直接掉落在板坯7上，除此之外，由于基板1所受热辐射更少，并且其上开设有通孔11以分散内部应力，因此，本实用新型提供的轧机工作辊的刮水板8的基板1更不容易变形，使用时出现漏水的几率更低。
[0041]
另外，多块隔热板2组成覆盖基板1一侧板面的板体，从板体的完整性来看，该种结构的板体则是在其长度方向上切割成若干子板，一块子板实际上便是一块隔热板2，相邻隔热板2之间的缝隙则可以对隔热板2的变形形成让位，因此整块板体在承受高温热辐射时不易发生变形。
[0042]
这样，本实用新型提供的轧机工作辊的刮水板8的使用寿命更长，不易出现漏水、掉落异物在板坯7上的事故，提高板坯7成材率，以提高企业利润，不需要频繁更换，从而节
省企业资金。
[0043]
作为本实施例的一种可选实施方式，本实施方式中，上述连接件选用螺栓3，而开设于基板1上的通孔11则是第一螺孔，螺栓3可与第一螺孔螺接，在每块隔热板2上均开设有第二螺孔21，螺栓3也可与第二螺孔21螺接。若干块隔热板2组成的板体上的第二螺孔21的数量则是若干个，若干个第二螺孔21和若干个第一螺孔一一对应，对应的第一螺孔和第二螺孔21则形成螺栓孔，每个螺栓孔中螺接一颗螺栓3。利用螺栓3将隔热板2连接在基板1上，便于拆装。可以理解的是，本实施例中的连接件也可以是卡扣或者铆钉。
[0044]
作为本实施例的一种可选实施方式，本实施方式中，开设于基板1上的若干个通孔11在基板1的长度方向上均匀分布，这样，可使得基板1内应力分散效果更好。可以理解的是，基板1上的若干通孔11也可杂乱分布，只要能实现安装隔热板2即可。
[0045]
作为本实施例的一种可选实施方式，本实施方式中的隔热板2为不锈钢板，并且不锈钢板的厚度为3mm至5mm，譬如不锈钢钢板的厚度为3mm或者4mm或者5mm。可以理解的是，本实施方式中的隔热板2也可以是锡箔板或者铝箔板。
[0046]
作为本实施例的一种可选实施方式，本实施方式中，在基板1上安装有吸水部，并且吸水部和板体分别位于基板1的两个相对板面上。吸水部能够吸水，虽然隔热板2能够挡住部分传递至基板1的热量，但是仍然有部分热量将会作用于基板1上，从而使得基板1温度比室温更高，而吸水后的吸水部能够起到给基板1降温的效果，进一步避免基板1因热辐射而产生变形以及损坏的几率。作为本实施例的一种可选实施方式，本实施方式中的吸水部为毛毡4，毛毡4通过耐热胶粘接在基板1上，具体地，该毛毡4为硅酸铝纤维制成。可以理解的是，本实施方式中的吸水部也可以是高分子吸水树脂制成的贴板。
[0047]
作为本实施例的一种可选实施方式，如图3和图4所示，本实施方式中的隔热板2内部开设有空腔22，隔热板2的侧壁上开设有与空腔22连通的开口23，空腔22中填充有隔热填充物5，该隔热填充物5通过上述开口23进入空腔22中。这样，隔热板2可以更好地起到隔热的效果。作为本实施例的一种具体实施方式，本实施方式中的隔热填充物5为隔热棉。可以理解的是，也可以在上述开口23处填塞堵头。
[0048]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。