金属模具表面铣削加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及铣削加工的技术领域，特别是涉及一种金属模具表面铣削加工设备。


背景技术：

2.铣削加工，是一种常见的金属冷加工方式，铣削时将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等等。
3.现有的铣削加工装置通过铣削机对金属模具表面进行铣削加工，铣削时产生较多的金属碎屑，金属碎屑不便清理，导致清理效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于金属碎屑的清理，提高清理效率的金属模具表面铣削加工设备。
5.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，包括基台、铣削机、电机、加工台、收集箱、两组气缸、过滤板、推板和密封板，基台底端设有四组支腿，铣削机底端和基台顶端固定连接，电机固定安装在基台右端，电机的输出端设有丝杠，基台内设有滑槽，丝杠转动安装在滑槽内，加工台底端设有螺块，螺块螺装在丝杠上，收集箱顶端和基台底端连通，两组气缸分别固定安装在收集箱后端，两组气缸的输出端均设有活塞杆，两组活塞杆均穿过收集箱，过滤板固定安装在收集箱内，推板和两组活塞杆固定连接，推板底端和过滤板顶端接触，收集箱前端设有开口，密封板密封安装在开口处，收集箱底端设有排液管。
6.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括四组调节地脚，四组调节地脚分别螺装在四组支腿底端。
7.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，收集箱前端设有观察窗。
8.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在收集箱后端的两组通孔内，两组活塞杆分别穿过两组滑套。
9.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括密封垫，密封垫固定安装在收集箱前端的开口处。
10.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括两组加强筋，两组加强筋分别固定安装在收集箱的左右两端和基台底端之间。
11.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括四组吊环，四组吊环分别螺装在基台顶端。
12.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：排液管与外界的冷却液循环装置连
接，先将金属模具放置在加工台顶端，固定好之后，启动电机，传动带动丝杠转动，同时带动加工台和金属模具左右移动，此时启动铣削机，对金属模具进行铣削加工，铣削过程中加入冷却液，铣削时产生的金属碎屑和多余的冷却液流入收集箱中，并通过过滤板进行过滤，冷却液经过过滤后，通过排液管回流至冷却液循环装置，金属碎屑留在过滤板上，当金属碎屑聚集了一定量时，打开密封板，同步启动两组气缸，带动两组活塞杆向前移动，使推板将残留在过滤板顶端的金属碎屑推出收集箱即可，通过上述设置，便于金属碎屑的清理，提高清理效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的剖面结构示意图；
16.图3是收集箱和气缸等连接的右视剖面结构示意图；
17.图4是图3的俯视结构示意图；
18.附图中标记：1、基台；2、支腿；3、铣削机；4、电机；5、丝杠；6、加工台；7、螺块；8、收集箱；9、气缸；10、活塞杆；11、过滤板；12、推板；13、密封板；14、排液管；15、调节地脚；16、观察窗；17、滑套；18、密封垫；19、加强筋；20、吊环；21、横梁。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，包括基台1、铣削机3、电机4、加工台6、收集箱8、两组气缸9、过滤板11、推板12和密封板13，基台1底端设有四组支腿2，铣削机3底端和基台1顶端固定连接，电机4固定安装在基台1右端，电机4的输出端设有丝杠5，基台1内设有滑槽，丝杠5转动安装在滑槽内，加工台6底端设有螺块7，螺块7螺装在丝杠5上，收集箱8顶端和基台1底端连通，两组气缸9分别固定安装在收集箱8后端，两组气缸9的输出端均设有活塞杆10，两组活塞杆10均穿过收集箱8，过滤板11固定安装在收集箱8内，推板12和两组活塞杆10固定连接，推板12底端和过滤板11顶端接触，收集箱8前端设有开口，密封板13密封安装在开口处，收集箱8底端设有排液管14；排液管14与外界的冷却液循环装置连接，先将金属模具放置在加工台6顶端，固定好之后，启动电机4，传动带动丝杠5转动，同时带动加工台6和金属模具左右移动，此时启动铣削机3，对金属模具进行铣削加工，铣削过程中加入冷却液，铣削时产生的金属碎屑和多余的冷却液流入收集箱8中，并通过过滤板11进行过滤，冷却液经过过滤后，通过排液管14回流至冷却液循环装置，金属碎屑留在过滤板11上，当金属碎屑聚集了一定量时，打开密封板13，同步启动两组气缸9，带动两组活塞杆10向前移动，使推板12将残留在过滤板11顶端的金属碎屑推出收集箱8即可，通过上述设置，便于金属碎屑的清理，提高清理效率。
21.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括四组调节地脚15，四组调节地脚15分别螺装在四组支腿2底端；通过设置调节地脚15，便于调节基台1的高度和水平，提高便利性和稳定性。
22.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，收集箱8前端设有观察窗16；通过设置
观察窗16，便于观察收集箱8内的金属碎屑堆积情况，以便及时清理，提高便利性。
23.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括两组滑套17，两组滑套17分别固定安装在收集箱8后端的两组通孔内，两组活塞杆10分别穿过两组滑套17；通过设置滑套17，可提高活塞杆10滑动的顺畅度，防止活塞杆10卡顿。
24.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括密封垫18，密封垫18固定安装在收集箱8前端的开口处；通过设置密封垫18，可加强密封板13的密封性，防止冷却液漏出。
25.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括两组加强筋19，两组加强筋19分别固定安装在收集箱8的左右两端和基台1底端之间；通过设置加强筋19，可加强收集箱8的稳定性。
26.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括四组吊环20，四组吊环20分别螺装在基台1顶端；通过设置吊环20，便于对整体装置的吊装运输，提高便利性。
27.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，还包括四组横梁21，四组横梁21分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁21，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。
28.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，其在工作时，首先排液管14与外界的冷却液循环装置连接，将金属模具放置在加工台6顶端，固定好之后，启动电机4，传动带动丝杠5转动，同时带动加工台6和金属模具左右移动，此时启动铣削机3，对金属模具进行铣削加工，铣削过程中加入冷却液，铣削时产生的金属碎屑和多余的冷却液流入收集箱8中，并通过过滤板11进行过滤，冷却液经过过滤后，通过排液管14回流至冷却液循环装置即可，金属碎屑留在过滤板11上，工作人员通过观察窗16查看金属碎屑的聚集量，如需清理，那么打开密封板13，同步启动两组气缸9，带动两组活塞杆10向前移动，使推板12将残留在过滤板11顶端的金属碎屑推出收集箱8即可，如需调节基台1的高度和水平，那么转动四组调节地脚15即可。
29.本实用新型的金属模具表面铣削加工设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的金属模具表面铣削加工设备的电机4和气缸9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。