一种钢琴弦锤柄锯切装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢琴弦锤加工技术领域，具体为一种钢琴弦锤柄锯切装置。


背景技术：

2.钢琴弦锤在加工的过程中就要根据钢琴的型号来将钢琴弦锤柄的长度进行锯切调节，但是目前市面上锯切锤柄的方法大多都是人工手动切割，这样不仅增加切割锤柄时候的误差，同时也会减少工作的效率，减少生产的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢琴弦锤柄锯切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢琴弦锤柄锯切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有加工平台，加工平台上设置有锤柄废物箱和移动机构，加工平台的一侧固定安装有支撑平台，支撑平台上设置有锯切机构，加工平台的顶部放置有钢琴弦锤放置箱。
5.优选的，所述锤柄废物箱的顶部固定安装有第一滑块，加工平台的底部开设有第一滑槽，第一滑块滑动安装于第一滑槽内，加工平台与锤柄废物箱为滑动安装。
6.优选的，所述锤柄废物箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，把手的外壁套设有防滑套。
7.优选的，所述锯切机构包括支撑板、电机、锯片、防护板和转动轴，支撑平台的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有电机，支撑板的另一侧固定安装有防护板，支撑板和防护板的相邻侧壁转动安装有转动轴，支撑板的输出轴通过联轴器与转动轴的一端固定安装，转动轴的外壁固定安装有锯片，这样设置能够快速的将钢琴弦锤柄进行锯切处理。
8.优选的，所述移动机构包括滑动平台、螺杆、调节块、连接杆、移动板、固定盒和弹簧，加工平台的顶部开设有两组第二滑槽，滑动平台的底部固定安装有两组第二滑块，第二滑块滑动安装于第二滑槽内，滑动平台与加工平台为滑动安装，滑动平台的一侧螺纹安装有螺杆，螺杆的一端延伸至滑动平台的内部且转动安装有调节块，加工平台的顶部固定安装有固定盒，固定盒的后侧内壁固定安装有弹簧，弹簧的前侧固定安装有连接杆，连接杆的一端与滑动平台的后侧固定安装，这样设置极大程度的增加装置在使用时的实用性，适合推广和使用。
9.优选的，所述移动板的两侧与固定盒的两侧内壁相接触且不固定，滑动平台的顶部开设有可供钢琴弦锤活动的开口，开口的设置便于将钢琴弦锤放置于滑动平台内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该钢琴弦锤柄锯切装置，通过滑动平台、螺杆、调节块、连接杆和移动板的配合使用，一方面能够通过滑动平台的设置快速的切割去除多余的钢琴弦锤柄长度，这样设置能
够加快工作的效率，从而能够提升钢琴弦锤整体的加工效率，另一方面通过螺杆和调节块的设置能够将钢琴弦锤柄的所留下的长度进行调整，这样不仅能够切割自己所不需要锤柄的长度，同时在切割时也不会产生较大的误差，造成钢琴弦锤报废或者需要重新加工，从而极大程度的增加装置在使用时的实用性，适合推广和使用，通过锤柄废物箱的设置能够锯切之后的锤柄进行收集，这样避免在锯切之后锤柄散落需要人工进行清扫，通过锤柄废物箱的设置不仅减少人工的劳动强度，还能够增加工作的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型固定盒的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型的主视图。
15.图中：1底座、2支撑柱、3加工平台、4钢琴弦锤放置箱、5锤柄废物箱、6支撑平台、7锯切机构、701支撑板、702电机、703锯片、704防护板、705转动轴、8移动机构、801滑动平台、802螺杆、803调节块、804连接杆、805移动板、806固定盒、807弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一：
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢琴弦锤柄锯切装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有加工平台3，加工平台3上设置有锤柄废物箱5和移动机构8，锤柄废物箱5能够锯切之后的锤柄进行收集，这样避免在锯切之后锤柄散落需要人工进行清扫，锤柄废物箱5不仅减少人工的劳动强度，还能够增加工作的效率，加工平台3的一侧固定安装有支撑平台6，支撑平台6上设置有锯切机构7，加工平台3的顶部放置有钢琴弦锤放置箱4。
19.进一步的，锤柄废物箱5的顶部固定安装有第一滑块，加工平台3的底部开设有第一滑槽，第一滑块滑动安装于第一滑槽内，加工平台3与锤柄废物箱5为滑动安装，锤柄废物箱5的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，把手的外壁套设有防滑套。
20.实施例二：
21.请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，锯切机构7包括支撑板701、电机702、锯片703、防护板704和转动轴705，支撑平台6的顶部固定安装有支撑板701，支撑板701的一侧固定安装有电机702，支撑板701的另一侧固定安装有防护板704，支撑板701和防护板704的相邻侧壁转动安装有转动轴705，支撑板701的输出轴通过联轴器与转动轴705的一端固定安装，转动轴705的外壁固定安装有锯片703。
22.进一步的，移动机构8包括滑动平台801、螺杆802、调节块803、连接杆804、移动板805、固定盒806和弹簧807，加工平台3的顶部开设有两组第二滑槽，滑动平台801的底部固定安装有两组第二滑块，第二滑块滑动安装于第二滑槽内，滑动平台801与加工平台3为滑
动安装，滑动平台801的一侧螺纹安装有螺杆802，螺杆802的一端延伸至滑动平台801的内部且转动安装有调节块803，加工平台3的顶部固定安装有固定盒806，固定盒806的后侧内壁固定安装有弹簧807，弹簧807的前侧固定安装有连接杆804，连接杆804的一端与滑动平台801的后侧固定安装，用手推动滑动平台801，滑动平台801推动时能够将连接杆804和固定盒806进行挤压，同时钢琴弦锤柄也会被推动至转动轴705上进行锯切处理，锯切之后手部松开滑动平台801，固定盒806则会回弹将滑动平台801推动至原始位置，一方面能够通过滑动平台801快速的切割去除多余的钢琴弦锤柄长度，这样能够加快工作的效率，从而能够提升钢琴弦锤整体的加工效率，另一方面通过螺杆802和调节块803能够将钢琴弦锤柄的所留下的长度进行调整，这样不仅能够切割自己所不需要锤柄的长度，同时在切割时也不会产生较大的误差，造成钢琴弦锤报废或者需要重新加工，从而极大程度的增加装置在使用时的实用性，适合推广和使用。
23.再进一步的，移动板805的两侧与固定盒806的两侧内壁相接触且不固定，滑动平台801的顶部开设有可供钢琴弦锤活动的开口。
24.工作原理：使用时，先将需要锯切的钢琴弦锤放置于钢琴弦锤放置箱4上，将锤柄废物箱5抽出，这样便于加工时方便取出，控制电机702启动，电机702转动时能够带动转动轴705和锯片703进行转动，将钢琴弦锤放置于滑动平台801上的凹槽内，转动螺杆802调整调节块803的位置，用手推动滑动平台801，滑动平台801推动时能够将连接杆804和固定盒806进行挤压，同时钢琴弦锤柄也会被推动至转动轴705上进行锯切处理，锯切之后手部松开滑动平台801，固定盒806则会回弹将滑动平台801推动至原始位置，取出锯切好的钢琴弦锤，放置新的钢琴弦锤。