一种不锈钢板的加工锁紧装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢板加工技术领域，具体是一种不锈钢板的加工锁紧装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。钻床是机械加工的一种设备，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，在机械零件是生产过程中经常需要对机械零件进行钻孔。
3.现有的不锈钢板加工的时候，就会使用到锁紧装置，由于锁紧装置是固定在工作台指定位置处，所以在长时间进行加工工作的时候，就会产生大量的碎屑，而为了不影响产品的合格率，工作人员就需要定时间进行清理工作，这样就会影响生产加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢板的加工锁紧装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢板的加工锁紧装置，包括驱动工作台，所述驱动工作台下端四角固定连接有固定支撑柱，所述驱动工作台左右两端中间安装有驱动机构，且驱动机构与驱动工作台驱动连接，所述驱动工作台左右两侧传动连接有卡孔式滑动导轨装置，两个所述卡孔式滑动导轨装置外壁滑动连接有滑动式夹座。
6.优选的，所述驱动工作台包括双孔限位套柱、导杆、固定工作台、丝杆和凸字形固定凹槽，所述固定工作台前后两侧内部和中间内部开设有凸字形固定凹槽，前后两个所述凸字形固定凹槽中间内部固定连接有导杆，中间所述凸字形固定凹槽中间内壁固定连接有双孔限位套柱，所述双孔限位套柱左右两侧内部和中间凸字形固定凹槽两端内部套接有丝杆。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机和减速机，驱动电机与减速机驱动连接，减速机通过联轴器与驱动工作台中的丝杆传动连接。
8.优选的，所述卡孔式滑动导轨装置包括固定卡孔、固定导轨、倒t字形支撑柱、内螺纹孔和通过圆孔，所述固定导轨上端开设有多个固定卡孔，所述固定导轨下端前后两侧和下端中间固定连接有倒t字形支撑柱，前后两个所述倒t字形支撑柱下侧开设有通过圆孔，且通过圆孔与驱动工作台中的导杆滑动连接，中间所述倒t字形支撑柱下侧开设有内螺纹孔，且内螺纹孔与驱动工作台中的丝杆螺纹连接。
9.优选的，所述滑动式夹座包括卡柱式凹槽夹座、夹板和电动液压杆，所述卡柱式凹槽夹座一侧上端安装有三个电动液压杆，三个所述电动液压杆的伸缩杆下侧外壁固定套接有夹板，三个夹板位于卡柱式凹槽夹座一侧内部。
10.优选的，所述卡柱式凹槽夹座包括凹字形固定夹座、通孔滑动套柱、十字形插柱、
通孔防脱套座、伸缩弹簧和把手，所述凹字形固定夹座左端中间固定连接有通孔滑动套柱，所述通孔滑动套柱上端中间固定连接有通孔防脱套座，所述通孔防脱套座上侧内部和通孔滑动套柱上侧内部均穿插套接有十字形插柱，所述十字形插柱上侧外壁套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧位于通孔防脱套座内部，所述十字形插柱上端固定连接有把手，且把手与通孔防脱套座上表面接触。
11.优选的，所述凹字形固定夹座上端开设有三个固定圆孔，且三个电动液压杆的伸缩杆穿过三个固定圆孔，所述凹字形固定夹座厚度为一厘米，所述通孔滑动套柱上端中间开设有通孔，所述通孔滑动套柱下端开设有开口通过槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢板的加工锁紧装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型中通过驱动机构驱动丝杆进行旋转工作，就可以带动中间的倒t字形支撑柱进行左右移动工作，同时也可以使得前后两个倒t字形支撑柱在导杆外壁进行定向滑动工作，从而就可以更好地带动卡孔式滑动导轨装置和滑动式夹座进行左右移动工作，这样就使得不锈钢板可以在固定工作台上侧不同位置处进行加工工作，方便工作人员清理加工产生的碎屑，提高生产效率；
14.本实用新型中通过伸缩弹簧的伸缩，就会使得十字形插柱可以更好地与固定卡孔进行卡接工作，从而方便卡柱式凹槽夹座在卡孔式滑动导轨装置外壁进行前后位置调节工作，这样就使得不锈钢板可以在固定工作台上侧不同位置处进行加工工作，方便工作人员清理加工产生的碎屑，提高生产效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的锁紧装置结构示意图；
16.图2是本实用新型中滑动式夹座正视解剖结构示意图；
17.图3是本实用新型中卡孔式滑动导轨装置结构示意图；
18.图4是本实用新型中驱动工作台俯视结构示意图。
19.附图标记：1、卡孔式滑动导轨装置；11、固定卡孔；12、固定导轨；13、倒t字形支撑柱；14、内螺纹孔；15、通过圆孔；2、卡柱式凹槽夹座；21、凹字形固定夹座；22、通孔滑动套柱；23、十字形插柱；24、通孔防脱套座；25、伸缩弹簧；26、把手；3、夹板；4、固定支撑柱；5、驱动机构；6、驱动工作台；61、双孔限位套柱；62、导杆；63、固定工作台；64、丝杆；65、凸字形固定凹槽；7、电动液压杆。
具体实施方式
20.以下结合附图1
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4，进一步说明本实用新型一种不锈钢板的加工锁紧装置的具体实施方式。本实用新型一种不锈钢板的加工锁紧装置不限于以下实施例的描述。
21.本实施例给出：一种不锈钢板的加工锁紧装置，包括驱动工作台6，驱动工作台6下端四角固定连接有固定支撑柱4，驱动工作台6左右两端中间安装有驱动机构5，且驱动机构5与驱动工作台6驱动连接，驱动工作台6左右两侧传动连接有卡孔式滑动导轨装置1，两个卡孔式滑动导轨装置1外壁滑动连接有滑动式夹座。
22.通过采用上述技术方案：通过驱动机构5驱动丝杆64进行旋转工作，就可以带动中
间的倒t字形支撑柱13进行左右移动工作，同时也可以使得前后两个倒t字形支撑柱13在导杆62外壁进行定向滑动工作，从而就可以更好地带动卡孔式滑动导轨装置1和滑动式夹座进行左右移动工作，这样就使得不锈钢板可以在固定工作台63上侧不同位置处进行加工工作，方便工作人员清理加工产生的碎屑，提高生产效率。
23.通过采用上述技术方案：通过伸缩弹簧25的伸缩，就会使得十字形插柱23可以更好地与固定卡孔11进行卡接工作，从而方便卡柱式凹槽夹座2在卡孔式滑动导轨装置1外壁进行前后位置调节工作，这样就使得不锈钢板可以在固定工作台63上侧不同位置处进行加工工作，方便工作人员清理加工产生的碎屑，提高生产效率。
24.为了可以调节加工的位置处，驱动工作台6包括双孔限位套柱61、导杆62、固定工作台63、丝杆64和凸字形固定凹槽65，固定工作台63前后两侧内部和中间内部开设有凸字形固定凹槽65，前后两个凸字形固定凹槽65中间内部固定连接有导杆62，中间凸字形固定凹槽65中间内壁固定连接有双孔限位套柱61，双孔限位套柱61左右两侧内部和中间凸字形固定凹槽65两端内部套接有丝杆64，通过驱动工作台6，可以更好地带动卡孔式滑动导轨装置1进行左右移动工作，从而就可以调节加工的位置，方便工作人员进行清理工作。
25.为了提供驱动的动力，驱动机构5包括驱动电机和减速机，驱动电机与减速机驱动连接，减速机通过联轴器与驱动工作台6中的丝杆64传动连接，通过驱动机构5，可以更好地进行驱动工作，从而就可以更好地进行位置调节工作。
26.为了进行位置调节工作，卡孔式滑动导轨装置1包括固定卡孔11、固定导轨12、倒t字形支撑柱13、内螺纹孔14和通过圆孔15，固定导轨12上端开设有多个固定卡孔11，固定导轨12下端前后两侧和下端中间固定连接有倒t字形支撑柱13，前后两个倒t字形支撑柱13下侧开设有通过圆孔15，且通过圆孔15与驱动工作台6中的导杆62滑动连接，中间倒t字形支撑柱13下侧开设有内螺纹孔14，且内螺纹孔14与驱动工作台6中的丝杆64螺纹连接，通过卡孔式滑动导轨装置1，可以更好地对滑动式夹座进行前后位置调节工作，从而方便进行工作人员进行清理工作。
27.为了进行位置调节工作，滑动式夹座包括卡柱式凹槽夹座2、夹板3和电动液压杆7，卡柱式凹槽夹座2一侧上端安装有三个电动液压杆7，三个电动液压杆7的伸缩杆下侧外壁固定套接有夹板3，三个夹板3位于卡柱式凹槽夹座2一侧内部，通过滑动式夹座，可以更好地进行位置调节工作，同时也为了更好地进行固定工作和支撑工作。
28.为了进行滑动连接工作，卡柱式凹槽夹座2包括凹字形固定夹座21、通孔滑动套柱22、十字形插柱23、通孔防脱套座24、伸缩弹簧25和把手26，凹字形固定夹座21左端中间固定连接有通孔滑动套柱22，通孔滑动套柱22上端中间固定连接有通孔防脱套座24，通孔防脱套座24上侧内部和通孔滑动套柱22上侧内部均穿插套接有十字形插柱23，十字形插柱23上侧外壁套接有伸缩弹簧25，且伸缩弹簧25位于通孔防脱套座24内部，十字形插柱23上端固定连接有把手26，且把手26与通孔防脱套座24上表面接触，通过卡柱式凹槽夹座2，可以更好地进行滑动工作，从而可以更好地进行位置调节工作，同时也为了更好地进行固定工作和支撑工作。
29.为了进行固定工作，凹字形固定夹座21上端开设有三个固定圆孔，且三个电动液压杆7的伸缩杆穿过三个固定圆孔，凹字形固定夹座21厚度为一厘米，通过凹字形固定夹座21，可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作，同时也为了进行固定夹紧工作，通孔滑
动套柱22上端中间开设有通孔，通孔滑动套柱22下端开设有开口通过槽，通过通孔滑动套柱22，可以更好地进行滑动工作，从而可以更好地进行位置调节工作。
30.工作原理：工作人员先将驱动机构5中的驱动电机和电动液压杆7与外部的控制箱进行电连接工作，然后工作人员将不锈钢板放置在两个凹字形固定夹座21内部，随后工作人员通过对外部控制箱进行操作，就会使得电动液压杆7进行伸长工作，从而使得夹板3可以更好地将不锈钢板紧固在两个凹字形固定夹座21内部，这样就方便工作人员使用加工设备对不锈钢板进行加工工作，在加工生产一段时间之后，工作人员再通过外部控制箱，就会使得驱动机构5中的驱动电机进行工作，从而就可以带动丝杆64进行旋转工作，这样就可以带动两个卡孔式滑动导轨装置1进行左右移动工作，在左右方向的位置调节完成之后，工作人员再通过对卡柱式凹槽夹座2进行操作，就可以使得卡柱式凹槽夹座2在固定导轨12外壁进行前后位置调节工作，从而使得不锈钢板可以在固定工作台63上侧的不同位置处进行加工工作，同时也方便了工作人员清理加工产生的碎屑，提高生产效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。