一种轧钢生产用缓冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢生产技术领域，具体为一种轧钢生产用缓冷装置。


背景技术：

2.轧钢是指在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程，在轧钢生产时，为消除钢材中的白点和避免再冷却过程中热应力与组织应力造成的裂纹，需要对某些钢材装入缓冷坑进行缓慢冷却。
3.但是在将轧钢放入缓冷箱时，由于轧钢温度较高，部分未完全成形的轧钢容易因相互挤压而造成变形，造成成本浪费。
4.针对上述问题，为此，提出一种轧钢生产用缓冷装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轧钢生产用缓冷装置，在缓冷箱内部设置了可以对轧钢进行夹持支撑的夹持单元，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢生产用缓冷装置，包括盛放轧钢的缓冷箱和安装在缓冷箱上端的上盖，上盖与缓冷箱活动连接，所述缓冷箱内腔两侧设置有活动安装的内腔呈中空的旋转盘，旋转盘一侧设置有多个夹持单元，缓冷箱内腔两侧的夹持单元呈对称安装；
7.所述夹持单元包括安装在旋转盘侧面的气缸，气缸贯穿旋转盘安装有推杆，推杆的一端设置有夹持机箱，夹持机箱的一侧设置有呈对称安装的连接杆，连接杆的另一端设置有夹持头。
8.优选的，所述推杆的一端设置有用于连接夹持机箱的固定卡口，推杆一端呈中空，且固定安装有电机，电机贯穿夹持机箱安装。
9.优选的，所述夹持机箱中部设置有与电机相连接的涡杆，涡杆的两侧均啮合连接有与涡杆相匹配的涡轮，涡轮的外侧均设置有用于安装连接杆的活动轴，连接杆的一端与安装涡轮的轴固定连接。
10.优选的，所述夹持头由两个呈l形的部件组成，夹持头的一侧设置有支撑头，支撑头为一种内侧呈内凹圆弧状，外侧呈外凸状圆弧状的部件。
11.优选的，所述旋转盘内腔设置有固定安装在旋转盘内壁的固定架，固定架的中部设置有安装在旋转盘内壁的固定轴，固定轴的一侧设置有用于带动固定架旋转的旋转架，旋转架与活动安装在固定轴上端的活动杆相连接。
12.优选的，所述固定轴一侧设置有可供活动杆旋转活动的滑套，活动杆的中部设置有与旋转架活动连接的安装口，活动杆上端设置有用于带动旋转盘转动的活动叉。
13.优选的，所述固定架的一端均设置有固定桩，固定桩与活动叉内腔开口相匹配。
14.优选的，所述旋转架的内侧设置有活动安装在安装口内部的偏心杆，偏心杆贯穿旋转架与安装在缓冷箱外侧的驱动装置连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提出的一种轧钢生产用缓冷装置，在将需要冷却的轧钢放入缓冷箱时，可先将轧钢吊起放入缓冷箱，到达合适的位置后启动气缸，使气缸推动推杆将夹持单元伸出，将安装在夹持头一侧的支撑头伸入到轧钢两侧的空管状部件中，启动电机带动涡杆，使涡杆带动两侧的涡轮进行旋转，进而带动连接杆进行活动，进而带动一端的夹持头进行活动，方便对不同大小的轧钢进行支撑，方便根据使用情况进行调节，灵活性更强，避免在轧钢放入后温度较高的轧钢未成形，挤压后造成变形的情况发生。
17.2、本实用新型提出的一种轧钢生产用缓冷装置，夹持头一侧的支撑头外侧呈外凸状圆弧状，在进行扩张支撑轧钢时，圆弧状的部件可以贴合轧钢内部进行支撑，使轧钢安装的更加稳固，若是轧钢较细或是无两侧的空管时，可调节夹持头进行收缩，进而可以使内侧呈内凹圆弧状的支撑头在外侧卡住轧钢，适用性更强。
18.3、本实用新型提出的一种轧钢生产用缓冷装置，在将轧钢吊起放入缓冷箱时，缓冷箱外侧的驱动装置可带动旋转架进行旋转，进而带动内侧的偏心杆进行旋转，偏心杆带动活动杆进行旋转移动，进而活动杆的活动叉可套住旋转架一端的固定桩进行移动，进而方便旋转盘在固定的角度进行旋转，使夹持住轧钢的夹持单元旋转到一侧，方便轧钢的放入。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的缓冷箱内腔结构示意图；
21.图3为本实用新型的旋转盘结构示意图；
22.图4为本实用新型的夹持单元结构示意图；
23.图5为本实用新型的推杆和夹持机箱结构示意图。
24.图中：1、缓冷箱；2、上盖；3、旋转盘；31、固定架；311、固定桩；32、固定轴；33、旋转架；331、偏心杆；34、活动杆；341、滑套；342、安装口；343、活动叉；4、夹持单元；41、气缸；42、推杆；421、固定卡口；422、电机；43、夹持机箱；431、涡杆；432、涡轮；433、活动轴；44、连接杆；45、夹持头；451、支撑头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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2和4
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5，一种轧钢生产用缓冷装置，包括盛放轧钢的缓冷箱1和安装在缓冷箱1上端的上盖2，上盖2与缓冷箱1活动连接，缓冷箱1内腔两侧设置有活动安装的内腔呈中空的旋转盘3，旋转盘3一侧设置有多个夹持单元4，缓冷箱1内腔两侧的夹持单元4呈对称安装，夹持单元4包括安装在旋转盘3侧面的气缸41，气缸41贯穿旋转盘3安装有推杆42，推杆42的一端设置有夹持机箱43，推杆42的一端设置有用于连接夹持机箱43的固定卡口421，推杆42一端呈中空，且固定安装有电机422，电机422贯穿夹持机箱43安装，夹持机箱43
中部设置有与电机422相连接的涡杆431，涡杆431的两侧均啮合连接有与涡杆431相匹配的涡轮432，涡轮432的外侧均设置有用于安装连接杆44的活动轴433，连接杆44的一端与安装涡轮432的轴固定连接，夹持机箱43的一侧设置有呈对称安装的连接杆44，连接杆44的另一端设置有夹持头45，夹持头45由两个呈l形的部件组成，夹持头45的一侧设置有支撑头451，支撑头451为一种内侧呈内凹圆弧状，外侧呈外凸状圆弧状的部件，夹持头45一侧的支撑头451外侧呈外凸状圆弧状，在进行扩张支撑轧钢时，圆弧状的部件可以贴合轧钢内部进行支撑，使轧钢安装的更加稳固，若是轧钢较细或是无两侧的空管时，可调节夹持头45进行收缩，进而可以使内侧呈内凹圆弧状的支撑头451在外侧卡住轧钢，适用性更强，在将需要冷却的轧钢放入缓冷箱1时，可先将轧钢吊起放入缓冷箱1，到达合适的位置后启动气缸41，使气缸41推动推杆42将夹持单元4伸出，将安装在夹持头45一侧的支撑头451伸入到轧钢两侧的空管状部件中，启动电机422带动涡杆431，使涡杆431带动两侧的涡轮432进行旋转，进而带动连接杆44进行活动，进而带动一端的夹持头45进行活动，方便对不同大小的轧钢进行支撑，方便根据使用情况进行调节，灵活性更强，避免在轧钢放入后温度较高的轧钢未成形，挤压后造成变形的情况发生。
27.请参阅图1
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3，旋转盘3内腔设置有固定安装在旋转盘3内壁的固定架31，固定架31的中部设置有安装在旋转盘3内壁的固定轴32，固定轴32的一侧设置有用于带动固定架31旋转的旋转架33，旋转架33与活动安装在固定轴32上端的活动杆34相连接，固定轴32一侧设置有可供活动杆34旋转活动的滑套341，活动杆34的中部设置有与旋转架33活动连接的安装口342，旋转架33的内侧设置有活动安装在安装口342内部的偏心杆331，偏心杆331贯穿旋转架33与安装在缓冷箱1外侧的驱动装置连接，活动杆34上端设置有用于带动旋转盘3转动的活动叉343，固定架31的一端均设置有固定桩311，固定桩311与活动叉343内腔开口相匹配，在将轧钢吊起放入缓冷箱1时，缓冷箱1外侧的驱动装置可带动旋转架33进行旋转，进而带动内侧的偏心杆331进行旋转，偏心杆331带动活动杆34进行旋转移动，进而活动杆34的活动叉343可套住旋转架33一端的固定桩311进行移动，进而方便旋转盘3在固定的角度进行旋转，使夹持住轧钢的夹持单元4旋转到一侧，方便轧钢的放入。
28.工作原理：在将需要冷却的轧钢放入缓冷箱1时，可先将轧钢吊起放入缓冷箱1，到达合适的位置后启动气缸41，使气缸41推动推杆42将夹持单元4伸出，将安装在夹持头45一侧的支撑头451伸入到轧钢两侧的空管状部件中，启动电机422带动涡杆431，使涡杆431带动两侧的涡轮432进行旋转，进而带动连接杆44进行活动，进而带动一端的夹持头45进行活动，方便对不同大小的轧钢进行支撑，夹持头45一侧的支撑头451外侧呈外凸状圆弧状，在进行扩张支撑轧钢时，圆弧状的部件可以贴合轧钢内部进行支撑，使轧钢安装的更加稳固，若是轧钢较细或是无两侧的空管时，可调节夹持头45进行收缩，进而可以使内侧呈内凹圆弧状的支撑头451在外侧卡住轧钢，在将轧钢吊起放入缓冷箱1时，缓冷箱1外侧的驱动装置可带动旋转架33进行旋转，进而带动内侧的偏心杆331进行旋转，偏心杆331带动活动杆34进行旋转移动，进而活动杆34的活动叉343可套住旋转架33一端的固定桩311进行移动，进而方便旋转盘3在固定的角度进行旋转，使夹持住轧钢的夹持单元4旋转到一侧。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。