机床整体防护结构的制作方法

1.本实用新型属于机械生产技术领域，具体涉及机床整体防护结构。


背景技术：

2.机床在进行产品加工的过程会喷射切削液来对加工的产品与刀具进行冷却，喷洒的切削液因需要将刀具加工时产生的废屑冲走，一般喷射时具有较大的流速，导致切削液在机床内部四溅。
3.一般情况下机床通过与机床一体的防护门来限定空腔，但处于工作状态的机床仍有电机运转等存在安全隐患；现有技术中也存在通过一个框体对机床进行防护，但空间占用体积大，拆卸安装不便，且根据设置的局部观察窗无法整体判断机床运转状态；但采用大的观察窗需要对其透明度、强度等要求高，增加生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供一种机床整体防护结构，该防护结构结构简单，使用便捷，实现对机床的全方位防护，且便于拆卸，散热性能好，成本低。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：机床整体防护结构，包括撑脚底座、设置在撑脚底座上表面的前防护、后防护、第一侧防护和第二侧防护，所述前防护、第一侧防护、后防护和第二侧防护形成上端和下端开口的空心柱状结构，所述前防护、后防护、第一侧防护和第二侧防护与撑脚底座垂直设置；
6.所述撑脚底座下表面设有若干用于支撑撑脚底座的支撑，若干支撑形成的空腔可安装机床驱动电机；所述撑脚底座开口朝下设置有前护底盘、后护底盘、第一侧护底盘、第二侧护底盘，所述前护底盘通过第一锁紧件与撑脚底座侧边固定连接，所述前护底盘设置在前防护一侧的下方，所述后护底盘通过第二锁紧件与撑脚底座侧边固定连接，所述后护底盘设置在后防护一侧的下方，所述第一侧护底盘通过第三锁紧件与撑脚底座侧边固定连接，所述第一侧护底盘设置在第一侧防护一侧的下方，所述第二侧护底盘通过第四锁紧件与撑脚底座侧边固定连接，所述第二侧护底盘设置在第二侧防护一侧的下方；
7.所述第一锁紧件上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与第一锁紧件平面就有夹角；所述第二锁紧件上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与第二锁紧件平面具有夹角；所述第三锁紧件上设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆与第三锁紧件平面具有夹角；所述第四锁紧件上设有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆与第四锁紧件平面具有夹角；
8.所述前防护上设有门洞以及与门洞相配合的移门。
9.该机床整体防护机构通过支撑固定的撑脚底座对驱动电机进行保护，驱动电机不与地面直接接触，隔热散热性能好，避免驱动电机受潮；根据机床的大小在撑脚底座上形成空心柱状结构，撑脚底座能形成梯台，操作人员可以更近距离的观察机床的运行状况，可灵活调整的防护结构的大小；撑脚底座下方设有通过伸缩杆灵活控制角度的锁紧件固定各个
底盘，可以将驱动电机限定在内，一来检修便捷，二来可以防止机床运行时操作人员误将身体贴近驱动电机，影响机床的运转，甚至存在安全隐患；设置的移门便于机床停机时操作；该防护结构结简单，使用便捷，能够对机床进行全方位防护，散热性能好，成本低。
10.进一步的，所述前防护与撑脚底座接触内表面设有第一挡水条，所述后防护与撑脚底座接触内表面设有第二挡水条，所述第一侧防护与撑脚底座接触内表面设有第三挡水条，所述第二侧防护与撑脚底座接触内表面设有第四挡水条。撑脚底座上方引入的各防护与撑脚底座设置挡水条，可以有效防止无法散开的热量在防护的板体凝聚成水珠从而下流至驱动电机上，该防护结构防水性能好。
11.进一步的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆通过脚踏板电连接控制。引入的脚踏板，可以轻便的调整各个底盘与撑脚底座的角度，操作便捷。
12.进一步的，所述移门上设有第一观察窗，所述后防护上设有第二观察窗，所述第一侧防护上设有第三观察窗，所述第二侧防护上设有第四观察窗。在撑脚底座上方的各个防护上均设有相应的观察窗，观察角度灵活，使用便捷，能够更直观的在机床防护外表面监测机床的运行情况。
13.进一步的，所述第一观察窗、第二观察窗、第三观察窗和第四观察窗均为有机玻璃制成。
14.本实用新型的有益效果是：采用上述方案，该机床整体防护机构通过支撑固定的撑脚底座对驱动电机进行保护，驱动电机不与地面直接接触，隔热散热性能好，避免驱动电机受潮；根据机床的大小在撑脚底座上形成空心柱状结构，撑脚底座能形成梯台，操作人员可以更近距离的观察机床的运行状况，可灵活调整的防护结构的大小；撑脚底座下方设有通过伸缩杆灵活控制角度的锁紧件固定各个底盘，可以将驱动电机限定在内，一来检修便捷，二来可以防止机床运行时操作人员误将身体贴近驱动电机，影响机床的运转，甚至存在安全隐患；设置的移门便于机床停机时操作；该防护结构结简单，使用便捷，能够对机床进行全方位防护，散热性能好，成本低；撑脚底座上方引入的各防护与撑脚底座设置挡水条，可以有效防止无法散开的热量在防护的板体凝聚成水珠从而下流至驱动电机上，该防护结构防水性能好；引入的脚踏板，可以轻便的调整各个底盘与撑脚底座的角度，操作便捷；在撑脚底座上方的各个防护上均设有相应的观察窗，观察角度灵活，使用便捷，能够更直观的在机床防护外表面监测机床的运行情况。
附图说明
15.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视结构示意图；
18.其中：1为撑脚底座，2为前防护，3为后防护，4为第一侧防护，5为第二侧防护，6为撑脚，7为前护底盘，8为后护底盘，9为第一侧护底盘，10为第二侧护底盘，11为第一锁紧件，12为第二锁紧件，13为第三锁紧件，14为第四锁紧件，15为第一伸缩杆，16为第二伸缩杆，17为第三伸缩杆，18为第四伸缩杆，19为门洞，20为移门，21为第一挡水条，22为第二挡水条，23为第三挡水条，24为第四挡水条，25为脚踏板，26为第一观察窗，27为第二观察窗，28为第
三观察窗，29为第四观察窗。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1、图2，机床整体防护结构，包括撑脚底座1、设置在撑脚底座1上表面的前防护2、后防护3、第一侧防护4和第二侧防护5，所述前防护2、第一侧防护4、后防护3和第二侧防护5形成上端和下端开口的空心柱状结构，所述前防护2、后防护3、第一侧防护4和第二侧防护5与撑脚底座1垂直设置；
21.所述撑脚底座1下表面设有若干用于支撑撑脚底座1的支撑，若干支撑形成的空腔可安装机床驱动电机；所述撑脚底座1开口朝下设置有前护底盘7、后护底盘8、第一侧护底盘9、第二侧护底盘，所述前护底盘7通过第一锁紧件11与撑脚底座1侧边固定连接，所述前护底盘7设置在前防护2一侧的下方，所述后护底盘8通过第二锁紧件12与撑脚底座1侧边固定连接，所述后护底盘8设置在后防护3一侧的下方，所述第一侧护底盘9通过第三锁紧件13与撑脚底座1侧边固定连接，所述第一侧护底盘9设置在第一侧防护4一侧的下方，所述第二侧护底盘通过第四锁紧件14与撑脚底座1侧边固定连接，所述第二侧护底盘设置在第二侧防护5一侧的下方；
22.所述第一锁紧件11上设置有第一伸缩杆15，所述第一伸缩杆15与第一锁紧件11平面就有夹角；所述第二锁紧件12上设有第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16与第二锁紧件12平面具有夹角；所述第三锁紧件13上设有第三伸缩杆17，所述第三伸缩杆17与第三锁紧件13平面具有夹角；所述第四锁紧件14上设有第四伸缩杆18，所述第四伸缩杆18与第四锁紧件14平面具有夹角；所述第一伸缩杆15、第二伸缩杆16、第三伸缩杆17和第四伸缩杆18通过脚踏板25电连接控制。
23.所述前防护2上设有门洞19以及与门洞19相配合的移门。
24.所述前防护2与撑脚底座1接触内表面设有第一挡水条21，所述后防护3与撑脚底座1接触内表面设有第二挡水条22，所述第一侧防护4与撑脚底座1接触内表面设有第三挡水条23，所述第二侧防护5与撑脚底座1接触内表面设有第四挡水条24。
25.所述移门上设有第一观察窗26，所述后防护3上设有第二观察窗27，所述第一侧防护4上设有第三观察窗28，所述第二侧防护5上设有第四观察窗29；所述第一观察窗26、第二观察窗27、第三观察窗28和第四观察窗29均为有机玻璃制成。
26.该机床整体防护机构通过支撑固定的撑脚底座对驱动电机进行保护，驱动电机不与地面直接接触，隔热散热性能好，避免驱动电机受潮；根据机床的大小在撑脚底座上形成空心柱状结构，撑脚底座能形成梯台，操作人员可以更近距离的观察机床的运行状况，可灵活调整的防护结构的大小；撑脚底座下方设有通过伸缩杆灵活控制角度的锁紧件固定各个底盘，可以将驱动电机限定在内，一来检修便捷，二来可以防止机床运行时操作人员误将身体贴近驱动电机，影响机床的运转，甚至存在安全隐患；设置的移门便于机床停机时操作；该防护结构结简单，使用便捷，能够对机床进行全方位防护，散热性能好，成本低。
27.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人
员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。