一种便于调节更换的刀具组件的制作方法

1.本实用新型涉及刀具，具体而言，涉及一种便于调节更换的刀具组件。


背景技术：

2.现有技术中的刀具，在进行工作切屑的时候，经常需要排屑清理，而在排屑的过程，通常是借助外部设备进行排屑，而不存在刀具引导清屑的作用；
3.其次，刀头在切屑过程进行时，会有部分碎屑滞留刀头的情况，从而很容易使刀头在切割的时候，其切割刀刃触碰到碎屑以及刀面，从而出现损坏的情况；
4.因此，能够提供一种便于调节更换且便于排屑的刀具组件是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于调节更换且便于排屑的刀具组件，以解决上述问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种便于调节更换且便于排屑的刀具组件，包括刀座环、刀把和刀底台，位于刀座环的周向均布有若干主刀头，
7.所述刀把的侧壁开设有两个缺槽口，该两个所述缺槽口与所述刀座环连通，所述缺槽口的底边缘倾斜形成一坡面，两个所述缺槽口关于所述刀把呈中心对称分布；以及
8.位于所述缺槽口的侧壁上开设有若干放置腔，所述放置腔内固定有一辅刀头，所述辅刀头的刀刃面伸入所述缺槽口。
9.作为优选，所述刀把的周向均匀分布有若干个定位部，以及
10.所述刀座环上具有若干定位槽，每个所述定位部卡设在所述定位槽内。
11.作为优选，所述定位部包括定位块；
12.所述刀把的周向均匀分别有若干列定位孔，所述定位孔处固定所述定位块；以及
13.每个所述定位槽内卡设一所述定位块。
14.作为优选，所述刀把上具有两个镜像设置排刀台，两个所述排刀台之间形成所述缺槽口，以及
15.所述排刀台上具有阶梯，所述阶梯的每个台阶上具有一切割刀，位于一所述阶梯上的所述切割刀头的刀刃指向另一所述阶梯。
16.作为优选，两个所述排刀台之间的中部具有一散流部，其中
17.所述散流部适于引导散失切屑液以及碎屑。
18.作为优选，所述刀底台自其底部至上部开设有一贯通口，在所述贯通口处的边缘具有若干卡设槽；
19.自所述卡设槽的内壁上具有贯穿卡孔。
20.作为优选，在所述贯穿卡孔处的所述卡设槽的内壁处具有一卡设环槽。
21.作为优选，所述刀底台的底部开设有贯通洞，所述贯通洞连通至所述贯通口。
22.作为优选，所述散流部包括上下下大的子弹头，所述子弹头固定在两个所述排刀
台之间。
23.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：
24.此种便于调节更换且便于排屑的刀具组件，通过刀座环配合刀把、刀底座以及主刀头，实现周向旋转切割的效果，切割精度高，切割效果好；
25.通过两个缺槽口以及坡面的设置，实现良好的引导碎屑排出的效果，通过其呈螺旋分布设置，使其整体排屑形成螺旋排屑力，排屑效果良好，排屑效率高，不易造成物料堵截；
26.放置腔配合辅刀头，在辅刀头伸入缺槽口内，从而促进对于进入的碎屑的破碎作用，破碎效果良好，排屑迅速。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
28.图1示出了本实用新型的一种便于调节更换的刀具组件的结构示意图；
29.图2示出了本实用新型的一种便于调节更换的刀具组件的结构示意图；
30.图3示出了本实用新型的另一个视角的一种便于调节更换的刀具组件的结构示意图；
31.图4示出了本实用新型的一种便于调节更换的刀具组件的俯视图；
32.图5示出了本实用新型的另一个视角的一种便于调节更换的刀具组件的结构示意图。
33.图中：100、刀座环，200、刀把，210、缺槽口，211、坡面，220、辅刀头，230、定位孔，240、排刀台，241、切割刀，250、贯通洞，300、刀底台，400、主刀头，500、定位部，510、定位块，520、贯通口，530、卡设槽，540、卡设环槽，550、贯穿卡孔，600、子弹头。
具体实施方式
34.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
35.如图1~5所示，一种便于调节更换且便于排屑的刀具组件，包括刀座环100、刀把200和刀底台300，位于刀座环100的周向均布有若干主刀头400， 所述刀把200的侧壁开设有两个缺槽口210，该两个所述缺槽口210与所述刀座环100连通，所述缺槽口210的底边缘倾斜形成一坡面211，两个所述缺槽口210关于所述刀把200呈中心对称分布；以及位于所述缺槽口210的侧壁上开设有若干放置腔，所述放置腔内固定有一辅刀头220，所述辅刀头220的刀刃面伸入所述缺槽口210。
36.此种便于调节更换且便于排屑的刀具组件，通过刀座环100配合刀把200、刀底座以及主刀头400，实现周向旋转切割的效果，切割精度高，切割效果好；通过两个缺槽口210以及坡面211的设置，实现良好的引导碎屑排出的效果，通过其呈螺旋分布设置，使其整体排屑形成螺旋排屑力，排屑效果良好，排屑效率高，不易造成物料堵截；放置腔配合辅刀头220，在辅刀头220伸入缺槽口210内，从而促进对于进入的碎屑的破碎作用，破碎效果良好，排屑迅速。
37.刀把200与刀座环100的定位形式直接影响着整体主刀头400的切屑效果，刀把200
与刀座环100的定位设置越好，那么其整体的切屑效果也越佳，从而采用了如下的技术方案：所述刀把200的周向均匀分布有若干个定位部500，以及所述刀座环100上具有若干定位槽，每个所述定位部500卡设在所述定位槽内。
38.定位部500卡设在定位槽内，其首先实现了固定的效果，同时其周向限位的同时，被加工物料抵住物料从而实现顶紧的效果，固定效果良好。
39.具体的，定位部500的结构如下：所述定位部500包括定位块510；所述刀把200的周向均匀分别有若干列定位孔230，所述定位孔230处固定所述定位块510；以及每个所述定位槽内卡设一所述定位块510。
40.其中，定位块510配合定位槽，实现周向限位以及顶紧固定，同步地，因为进刀要求、排屑要求的不同，以及不同大小的刀座环100的存在，那么整体固定要求也不同，因此，采用了如上的形式：若干列定位孔230配合螺柱固定定位块510，或者能够调节刀座环100相对于刀把200的位置，而实现不同需求位置的加工效果。
41.具体的，碎屑是从内腔中排出，而为了防止碎屑在腔体中淤积，采用了如下的技术方案：所述刀把200上具有两个镜像设置排刀台240，两个所述排刀台240之间形成所述缺槽口210，以及所述排刀台240上具有阶梯，所述阶梯的每个台阶上具有一切割刀241，位于一所述阶梯上的所述切割刀241头的刀刃指向另一所述阶梯。
42.首先，碎屑进入腔体以后，在其阶梯上的切割刀241的作用，使淤积的碎屑被互相挤压并且破碎从而排出。
43.两个所述排刀台240之间的中部具有一散流部，其中所述散流部适于引导散失切屑液以及碎屑。该散流部的成型，是为了能够更好的引导碎屑的排出。
44.具体的，该散流部的形成呈一上小下大的子弹头600，通过子弹头600的作用，能够很好的起到引导效果，即引导碎屑和切屑液的排出。
45.而关于刀底台300的结构，具有如下更具体的形式：
46.所述刀底台300自其底部至上部开设有一贯通口520，在所述贯通口520处的边缘具有若干卡设槽530；自所述卡设槽530的内壁上具有贯穿卡孔550。在所述贯穿卡孔550处的所述卡设槽530的内壁处具有一卡设环槽540。所述刀底台300的底部开设有贯通洞250，所述贯通洞250连通至所述贯通口520。
47.切屑液的排出方向可以自贯通洞250到贯通口520，从而形成良好的切屑液排出条件，而在卡设槽530的作用下，能够实现刀底台300与其他设备的良好的固定条件，并且一杆体穿过贯穿卡孔550，实现定位，同时借助卡设环槽540的作用，实现前后的限位效果。
48.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。