一种丝杠快速跑合装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种丝杠快速跑合装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.在机械加工的过程中，常需要使用到丝杠快速跑合装置，现有的丝杠快速跑合装置在使用过程中通常无法使用电脑数据对整个跑合过程进行多角度监测，使得其结果精度可能会受到一定的影响，且通常不便于对丝杆进行拆卸更换，容易给使用者的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种丝杠快速跑合装置，具备结果精确且便于拆卸丝杆的优点，解决了现有的丝杠快速跑合装置在使用过程中通常无法使用电脑数据对整个跑合过程进行多角度监测，使得其结果精度可能会受到一定的影响，且通常不便于对丝杆进行拆卸更换，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝杠快速跑合装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有安装座，所述安装座顶部的前后两侧均固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部顶部贯穿至限位壳的外侧并固定连接有横板，所述横板底部的前后两侧均固定连接有插杆，所述安装座的右侧设置有丝杆，所述丝杆的左侧延伸至安装座的内腔，所述丝杆的顶部开设有与插杆配合使用的插槽，所述丝杆的表面活动套设有活动套，所述活动套表面的右侧固定套设有安装套，所述箱体内腔的右侧固定连接有红外收发传感器，所述安装套的右侧固定连接有与红外收发传感器配合使用的红外感应座，所述活动套的前后两侧均固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有滑杆，所述箱体内腔底部的前后两侧均开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽内腔的底部嵌入安装有压敏传感器，所述箱体顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的右侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与壳体内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆的表面的活动套设有螺纹连接板，所述壳体的底部开设有与螺纹连接板配合使用的通孔，所述螺纹连接板的底部穿过通孔延伸至箱体的内腔并固定连接有支撑轴承，所述箱体正表面的右侧固定连接有控制器，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与限位壳内腔的底部固定连接。
6.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
7.优选的，所述箱体的左侧且位于驱动电机的外侧固定连接有保护罩，所述箱体正表面的左侧贯穿安装有观察镜。
8.优选的，所述限位板的表面与限位壳内壁的连接处活动连接，所述横板顶部的前
后两侧均固定连接有拉环。
9.优选的，所述螺纹杆的表面与壳体内壁的连接处螺纹连接，所述螺纹杆的左侧与壳体内腔左侧的连接处通过轴承活动连接。
10.优选的，所述螺纹杆的右侧固定连接有防滑旋钮，防滑旋钮的表面固定连接有防滑凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置箱体、滑杆、安装板、滑槽、支撑轴承、压敏传感器、红外收发传感器、弹簧、插槽、安装座、限位板、横板和控制器的配合使用，解决了现有的丝杠快速跑合装置在使用过程中通常无法使用电脑数据对整个跑合过程进行多角度监测，使得其结果精度可能会受到一定的影响，且通常不便于对丝杆进行拆卸更换，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置支撑座，能够对箱体进行平衡支撑；
14.通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
15.通过设置保护罩，能够对驱动电机进行保护；
16.通过设置轴承，能够便于螺纹杆的安装和使用；
17.通过设置防滑凸起，能够增大使用者手部与防滑旋钮之间的摩擦力。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构的右视剖视示意图；
20.图3为本实用新型图1中a的放大图；
21.图4为本实用新型局部结构的主视示意图。
22.图中：1箱体、2滑杆、3安装板、4滑槽、5支撑轴承、6压敏传感器、7红外收发传感器、8通孔、9螺纹杆、10壳体、11螺纹连接板、12红外感应座、13安装套、14活动套、15丝杆、16驱动电机、17转杆、18限位壳、19插杆、20连接块、21弹簧、22插槽、23安装座、24限位板、25横板、26控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型中的箱体1、滑杆2、安装板3、滑槽4、支撑轴承5、压敏传感器6、红外收发传感器7、通孔8、螺纹杆9、壳体10、螺纹连接板11、红外感应座12、安装套13、活动套14、丝杆15、驱动电机16、转杆17、限位壳18、插杆19、连接块20、弹簧21、插槽22、安装座23、限位板24、横板25和控制器26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.请参阅图1-4，一种丝杠快速跑合装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有转杆17，转杆17的右侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有安装座23，安装座23顶部的前后两侧均固定连接有限位壳18，限位壳18的内腔设置有限位板24，限位板24的顶部固定连接有连接块20，连接块20的顶部顶部贯穿至限位壳18的外侧并固定连接有横板25，横板25底部的前后两侧均固定连接有插杆19，安装座23的右侧设置有丝杆15，丝杆15的左侧延伸至安装座23的内腔，丝杆15的顶部开设有与插杆19配合使用的插槽22，丝杆15的表面活动套设有活动套14，活动套14表面的右侧固定套设有安装套13，箱体1内腔的右侧固定连接有红外收发传感器7，安装套13的右侧固定连接有与红外收发传感器7配合使用的红外感应座12，活动套14的前后两侧均固定连接有安装板3，安装板3的底部固定连接有滑杆2，箱体1内腔底部的前后两侧均开设有与滑杆2配合使用的滑槽4，滑槽4内腔的底部嵌入安装有压敏传感器6，箱体1顶部的右侧固定连接有壳体10，壳体10的右侧贯穿设置有螺纹杆9，螺纹杆9的左侧与壳体10内腔的左侧活动连接，螺纹杆9的表面的活动套设有螺纹连接板11，壳体10的底部开设有与螺纹连接板11配合使用的通孔8，螺纹连接板11的底部穿过通孔8延伸至箱体1的内腔并固定连接有支撑轴承5，箱体1正表面的右侧固定连接有控制器26，限位板24的底部固定连接有弹簧21，弹簧21的底部与限位壳18内腔的底部固定连接。
28.箱体1底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
29.箱体1的左侧且位于驱动电机16的外侧固定连接有保护罩，箱体1正表面的左侧贯穿安装有观察镜。
30.限位板24的表面与限位壳18内壁的连接处活动连接，横板25顶部的前后两侧均固定连接有拉环。
31.螺纹杆9的表面与壳体10内壁的连接处螺纹连接，螺纹杆9的左侧与壳体10内腔左侧的连接处通过轴承活动连接。
32.螺纹杆9的右侧固定连接有防滑旋钮，防滑旋钮的表面固定连接有防滑凸起。
33.通过设置支撑座，能够对箱体1进行平衡支撑；
34.通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
35.通过设置保护罩，能够对驱动电机16进行保护；
36.通过设置轴承，能够便于螺纹杆9的安装和使用；
37.通过设置防滑凸起，能够增大使用者手部与防滑旋钮之间的摩擦力。
38.使用时，红外收发传感器7通过发射和接受红外线来对活动套14的移动距离以及速率进行计算，同时压敏传感器6通过采集滑杆2与其接触的时长与范围来对数据进行记
录，并将其传递至控制器26，控制器26通过计算与标准数值进行对比，从而完成丝杆跑合的整个过程中，当需要对丝杆进行拆卸时候，使用者通过向上拉动拉环带动横板25进行移动，横板25通过带动插杆19从插槽22的内腔脱落来去除对丝杆15的限位，然后使用者通过转动防滑旋钮带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9通过螺纹传动带动螺纹连接板11进行移动，螺纹连接板11通过支撑轴承5带动丝杆15向右移动，使得其从安装座23的内腔脱落，然后使用者将丝杆15摘除即可。
39.综上所述：该丝杠快速跑合装置，通过设置箱体1、滑杆2、安装板3、滑槽4、支撑轴承5、压敏传感器6、红外收发传感器7、弹簧21、插槽22、安装座23、限位板24、横板25和控制器26的配合使用，解决了现有的丝杠快速跑合装置在使用过程中通常无法使用电脑数据对整个跑合过程进行多角度监测，使得其结果精度可能会受到一定的影响，且通常不便于对丝杆进行拆卸更换，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。