一种电子芯片焊接定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子芯片技术领域，具体为一种电子芯片焊接定位装置。


背景技术：

2.芯片一般是指集成电路的载体，也是集成电路经过设计、制造、封装、测试后的结果，通常是一个可以立即使用的独立的整体，当芯片设计好之后，需要在芯片上焊接电路图，因此需要将芯片固定。目前在对芯片进行焊接前的固定时，通常需要通过工作人员手工来对其进行定位，并且固定后，在焊接时常常会发生偏移，导致电子芯片受损乃至报废。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种电子芯片焊接定位装置，达到解决上述问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子芯片焊接定位装置，包括箱体，所述箱体内壁底部固定连接有弹簧a，所述弹簧a顶端固定连接有夹紧板，所述夹紧板外壁与箱体内壁滑动连接，所述箱体内部设置有自动锁紧机构与按压解锁机构；
5.所述自动锁紧机构包括推块、夹紧块、弹簧b、气槽、按钮、滑杆、推板、弹性板，所述推块外壁与箱体内壁滑动连接，所述推块底部与夹紧块顶部固定连接，所述夹紧块底部与箱体内壁滑动连接，所述推块外壁与弹簧b一端固定连接，所述弹簧b另一端与箱体内壁一侧固定连接，所述气槽开设在箱体内部，所述按钮外壁与滑杆一端固定连接，所述滑杆另一端与推板外壁固定连接，所述推板底部与弹性板一端固定连接，所述弹性板另一端与箱体内壁固定连接。
6.优选的，所述按压解锁机构包括拉绳、定滑轮、转杆a、连接杆、弧形滑板、按压板、转杆b，所述拉绳一端与推块外壁固定连接，所述拉绳另一端贯穿箱体内壁并与连接杆一端固定连接，所述拉绳外壁与定滑轮外壁接触，所述定滑轮内壁与转杆a外壁固定连接，所述转杆a两端分别与箱体内壁正面、背面通过轴承转动连接，所述连接杆另一端与按压板外壁固定连接，所述弧形滑板内壁与转杆b外壁固定连接，所述转杆b两端分别于箱体内壁正面、背面通过轴承转动连接，所述按压板外壁于弧形滑板外壁固定连接，所述弧形滑板外壁与箱体内壁滑动连接，从而避免了使用螺栓与螺母将而在取出电子芯片时浪费的大量时间与精力，通过夹紧板可以自动对电子芯片进行弹出，方便了工作人员的操作，并且提升了工作效率。
7.优选的，所述滑杆内部开设有圆形孔，从而可以与气槽进行连通。
8.优选的，所述推块顶面为斜面形状，从而可以被电子芯片下压时移动。
9.优选的，所述箱体正面开设有通气孔，从而进行进排气。
10.优选的，所述弧形滑板外壁固定连接有滑块，所述弧形滑板通过滑块与箱体内壁滑动连接，从而对弧形滑板进行滑动限位。
11.优选的，所述箱体两侧开设有通气槽，从而将其开合利用气压实现工作。
12.本实用新型提供了一种电子芯片焊接定位装置。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置自动锁紧机构，将电子芯片平放在左右两个推块上，然后按压按钮，使得滑杆内壁的圆形孔与气槽连通，然后轻轻按压电子芯片，使其推动推块相互远离，弹簧b发生形变，从而使得电子芯片通过按压下脱离推块与夹紧块接触，并推动夹紧板挤压弹簧a，同时推块脱离电子芯片后受到弹簧b的反弹力将电子芯片顶面卡住，从而通过夹紧板对电子芯片进行上下压紧，通过推块与夹紧块受到的弹簧b的反推力将电子芯片的左右两侧卡紧，最后松开按压按钮的手，弹性板反弹力推动推板至按钮回复原位，从而使得推块外壁的气体无法流通，从而无法被移动，可以保证在焊接的时候不会发生偏移，同时通过简单快捷的方法，大大节省了对电子芯片的焊接所需要的时间。
14.(2)、本实用新型通过设置按压解锁机构，在焊接完成后，通过大拇指继续按住按钮然后其余手指钩住按压板使其向上拉起，从而使得按压板上抬，通过转杆b带动连接杆同步下压，连接杆拉动拉绳下压，拉绳在定滑轮活动，通过定滑轮使得拉绳的另一端拉动推块，从而使得两个推块相互远离，从而使得电子芯片的夹紧被松开，夹紧板受到弹簧a的反弹力将电子芯片轻轻弹出，然后松开按钮将焊接后的按钮取出，从而避免了使用螺栓与螺母将而在取出电子芯片时浪费的大量时间与精力，通过夹紧板可以自动对电子芯片进行弹出，方便了工作人员的操作，并且提升了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图；
16.图2为本实用新型正面剖视图；
17.图3为本实用新型自动锁紧机构正视图；
18.图4为本实用新型按压解锁机构正视图。
19.图中：1弹簧a、2箱体、3自动锁紧机构、301推块、302夹紧块、303弹簧b、304气槽、305按钮、306滑杆、307推板、308弹性板、4按压解锁机构、401拉绳、402定滑轮、403转杆a、404连接杆、405弧形滑板、406按压板、407转杆b、5夹紧板。
具体实施方式
20.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电子芯片焊接定位装置，包括箱体2，箱体2两侧开设有通气槽，箱体2正面开设有通气孔，箱体2内壁底部固定连接有弹簧a1，弹簧a1顶端固定连接有夹紧板5，夹紧板5外壁与箱体2内壁滑动连接，箱体2内部设置有自动锁紧机构3，通过设置自动锁紧机构3，将电子芯片平放在左右两个推块301上，然后按压按钮305，使得滑杆306内壁的圆形孔与气槽304连通，然后轻轻按压电子芯片，使其推动推块301相互远离，弹簧b303发生形变，从而使得电子芯片通过按压下脱离推块301与夹紧块302接触，并推动夹紧板5挤压弹簧a1，同时推块301脱离电子芯片后受到弹簧b303的反弹力将电子芯片顶面卡住，从而通过夹紧板5对电子芯片进行上下压紧，通过推块301与夹紧块302受到的弹簧b303的反推力将电子芯片的左右两侧卡紧，最后松开按压按钮305的手，弹性板308反弹力推动推板307至按钮305回复原位，从而使得推块301外壁的气体无法流通，从而无法被移动，可以保证在焊接的时候不会发生偏移，同时通过简单快捷的方法，大大节省了对电子芯片的焊接所需要的时间与按压解锁机构4，按压解锁机构4包括拉绳401、
定滑轮402、转杆a403、连接杆404、弧形滑板405，弧形滑板405外壁固定连接有滑块，弧形滑板405通过滑块与箱体2内壁滑动连接，按压板406、转杆b407，拉绳401一端与推块301外壁固定连接，拉绳401另一端贯穿箱体2内壁并与连接杆404一端固定连接，拉绳401外壁与定滑轮402外壁接触，定滑轮402内壁与转杆a403外壁固定连接，转杆a403两端分别与箱体2内壁正面、背面通过轴承转动连接，连接杆404另一端与按压板406外壁固定连接，弧形滑板405内壁与转杆b407外壁固定连接，转杆b407两端分别于箱体2内壁正面、背面通过轴承转动连接，按压板406外壁于弧形滑板405外壁固定连接，弧形滑板405外壁与箱体2内壁滑动连接，通过设置按压解锁机构4，在焊接完成后，通过大拇指继续按住按钮305然后其余手指钩住按压板406使其向上拉起，从而使得按压板406上抬，通过转杆b407带动连接杆404同步下压，连接杆404拉动拉绳401下压，拉绳401在定滑轮402活动，通过定滑轮402使得拉绳401的另一端拉动推块301，从而使得两个推块301相互远离，从而使得电子芯片的夹紧被松开，夹紧板5受到弹簧a1的反弹力将电子芯片轻轻弹出，然后松开按钮305将焊接后的按钮305取出，从而避免了使用螺栓与螺母将而在取出电子芯片时浪费的大量时间与精力，通过夹紧板5可以自动对电子芯片进行弹出，方便了工作人员的操作，并且提升了工作效率；
21.自动锁紧机构3包括推块301，推块301顶面为斜面形状，夹紧块302、弹簧b303、气槽304、按钮305、滑杆306，滑杆306内部开设有圆形孔，推板307、弹性板308，推块301外壁与箱体2内壁滑动连接，推块301底部与夹紧块302顶部固定连接，夹紧块302底部与箱体2内壁滑动连接，推块301外壁与弹簧b303一端固定连接，弹簧b303另一端与箱体2内壁一侧固定连接，气槽304开设在箱体2内部，按钮305外壁与滑杆306一端固定连接，滑杆306另一端与推板307外壁固定连接，推板307底部与弹性板308一端固定连接，弹性板308另一端与箱体2内壁固定连接。
22.在使用时，将电子芯片平放在左右两个推块301上，然后按压按钮305，使得滑杆306内壁的圆形孔与气槽304连通，然后轻轻按压电子芯片，使其推动推块301相互远离，弹簧b303发生形变，从而使得电子芯片通过按压下脱离推块301与夹紧块302接触，并推动夹紧板5挤压弹簧a1，同时推块301脱离电子芯片后受到弹簧b303的反弹力将电子芯片顶面卡住，从而通过夹紧板5对电子芯片进行上下压紧，通过推块301与夹紧块302受到的弹簧b303的反推力将电子芯片的左右两侧卡紧，最后松开按压按钮305的手，弹性板308反弹力推动推板307至按钮305回复原位，从而使得推块301外壁的气体无法流通，从而无法被移动，可以保证在焊接的时候不会发生偏移，同时通过简单快捷的方法，大大节省了对电子芯片的焊接所需要的时间，在焊接完成后，通过大拇指继续按住按钮305然后其余手指钩住按压板406使其向上拉起，从而使得按压板406上抬，通过转杆b407带动连接杆404同步下压，连接杆404拉动拉绳401下压，拉绳401在定滑轮402活动，通过定滑轮402使得拉绳401的另一端拉动推块301，从而使得两个推块301相互远离，从而使得电子芯片的夹紧被松开，夹紧板5受到弹簧a1的反弹力将电子芯片轻轻弹出，然后松开按钮305将焊接后的按钮305取出，从而避免了使用螺栓与螺母将而在取出电子芯片时浪费的大量时间与精力，通过夹紧板5可以自动对电子芯片进行弹出，方便了工作人员的操作，并且提升了工作效率。