一种钢铁预埋件焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种钢铁预埋件焊接装置。


背景技术：

2.预埋件是指预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，有利于外部工程设备基础的安装固定，常用的预埋件大多由金属铸模成形或后续加工焊接而成。
3.然而，目前一些预埋件在焊接时大多通过人工对预埋材料进行扶持固定，再进行焊接，因长时间扶持材料，会使手臂产生不适，不利于长时间加工焊接，且焊时因无法一次焊接到位，还需对焊接件进行转面焊接，较为费时，且焊接时会有大量烟雾产生，烟雾对人与环境都会造成极大危害。
4.因此，有必要提供一种新的钢铁预埋件焊接装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有焊接较为省时、有利于长时间加工焊接、可对焊接产生的烟雾进行吸纳净化的钢铁预埋件焊接装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢铁预埋件焊接装置包括：安装箱；电焊机，所述电焊机固定安装在所述安装箱内；焊接台，所述焊接台设置在所述安装箱的顶部；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述焊接台的顶部；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在两个所述固定板上；两个夹板，两个所述夹板均螺纹套设在所述双向螺纹杆上，两个所述夹板的底部均与所述焊接台的顶部滑动接触；手轮，所述手轮固定安装在所述双向螺纹杆的一端；遮光罩，所述遮光罩固定安装在所述安装箱的顶部，所述遮光罩位于所述焊接台外；绞盘，所述绞盘固定安装在所述安装箱的顶部，所述绞盘位于所述遮光罩的一侧；转向机构，所述转向机构设置在所述安装箱的顶部内壁上；烟雾吸纳净化机构，所述烟雾吸纳净化机构设置在所述安装箱内。
7.优选的，所述转向机构包括转轴、第一锥齿、电机和第二锥齿，所述转轴转动安装在所述安装箱的顶部内壁上，所述转轴的顶端与所述焊接台的底部固定连接，所述转轴的底端延伸入所述安装箱内，所述第一锥齿固定安装在所述转轴的底端上，所述电机固定安装在所述安装箱的顶部内壁上，所述第二锥齿固定安装在所述电机的输出轴上，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合。
8.优选的，所述烟雾吸纳净化机构包括抽风机、净化箱、波纹管、扩风罩、滤尘棉和滤片，所述抽风机固定安装在所述安装箱的底部内壁上，所述净化箱固定安装在所述安装箱的底部内壁上，所述净化箱与所述抽风机的进风口相连通，所述波纹管固定安装在所述净化箱的顶部，所述波纹管的进风端延伸至所述遮光罩内，所述扩风罩设置在所述遮光罩内，所述扩风罩与所述波纹管的进风端固定连接，所述滤尘棉设置在所述净化箱内，所述滤片固定安装在所述净化箱内，所述滤片位于所述滤尘棉的上方。
9.优选的，所述安装箱的顶部开设有环槽，所述焊接台的底部安装有导环，所述导环的底部活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠的底部均延伸至所述环槽内。
10.优选的，两个所述夹板上均固定安装有两个弹簧缓冲柱，所述弹簧缓冲柱的顶部均安装有防滑橡胶垫块。
11.优选的，所述安装箱的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿呈矩形阵列分布，所述安装箱的一侧固定安装有配电箱。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢铁预埋件焊接装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种钢铁预埋件焊接装置：
14.1、通过安装箱方便安装装置组件，工人使用电焊机可对预埋件进行焊接，焊接台方便放置预埋件，固定板方便安装双向螺纹杆，手轮方便转动双向螺纹杆，手轮转动时配合双向螺纹杆带动两个夹板可对预埋件进行固定，遮光罩可遮挡焊接时产生的强光与溅射的高温焊渣避免了对周围工作人员造成伤害，绞盘方便收纳电焊机的焊接线；
15.2、通过电机配合第二锥齿和第一锥齿带动转轴可使焊接台转动，方便对预埋件的转向焊接；
16.3、通过抽风机配合净化箱和波纹管可对焊接时产生的烟雾进行吸纳，扩风罩使烟雾集中收纳，扩大吸纳面，滤尘棉可对吸纳后的烟尘进行过滤，降低烟尘直接排放，污染周围环境，损害工作人员的健康，滤片防止滤尘棉破裂，滤尘棉预防过滤的有害物大量进入抽风机内对风机造成损害。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的钢铁预埋件焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
19.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；
20.图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。
21.图中标号：1、安装箱；2、电焊机；3、焊接台；4、固定板；5、双向螺纹杆；6、夹板；7、手轮；8、遮光罩；9、绞盘；10、转轴；11、第一锥齿；12、电机；13、第二锥齿；14、抽风机；15、净化箱；16、波纹管；17、扩风罩；18、滤尘棉；19、滤片。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的钢铁预埋件焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图；图4为图1所示的c部分放大示意图。钢铁预埋件焊接装置包括：安装箱1；电焊机2，所述电焊机2固定安装在所述安装箱1内；焊接台3，所述焊接台3设置在所述安装箱1的顶部；两个固定板4，两个所述固定板4均固定安装在所述焊接台3的顶部；双向螺纹杆5，所述双向螺纹杆5转动安装在两个所述固定板4上；两个夹板6，两个所述夹板6均螺纹套设在所述双向螺纹杆5上，两个所述夹板6的底部均与所述焊接台3的顶部滑动接触；手轮7，所述手轮7固定安装在所述双向螺纹杆5的一端；遮光罩8，所述遮光罩8固定安装在所述安装箱1的顶部，所述遮光罩8位于所述焊接台3外；绞盘9，所述绞盘9固定安装在所述安装箱1
的顶部，所述绞盘9位于所述遮光罩8的一侧；转向机构，所述转向机构设置在所述安装箱1的顶部内壁上；烟雾吸纳净化机构，所述烟雾吸纳净化机构设置在所述安装箱1内，通过安装箱1方便安装装置组件，工人使用电焊机2可对预埋件进行焊接，焊接台3方便放置预埋件，固定板4方便安装双向螺纹杆5，手轮7方便转动双向螺纹杆5，手轮7转动时配合双向螺纹杆5带动两个夹板6可对预埋件进行固定，遮光罩8可遮挡焊接时产生的强光与溅射的高温焊渣避免了对周围工作人员造成伤害，绞盘9方便收纳电焊机2的焊接线。
24.所述转向机构包括转轴10、第一锥齿11、电机12和第二锥齿13，所述转轴10转动安装在所述安装箱1的顶部内壁上，所述转轴10的顶端与所述焊接台3的底部固定连接，所述转轴10的底端延伸入所述安装箱1内，所述第一锥齿11固定安装在所述转轴10的底端上，所述电机12固定安装在所述安装箱1的顶部内壁上，所述第二锥齿13固定安装在所述电机12的输出轴上，所述第二锥齿13与所述第一锥齿11相啮合，通过电机12配合第二锥齿13和第一锥齿11带动转轴10可使焊接台3转动，方便对预埋件的转向焊接。
25.所述烟雾吸纳净化机构包括抽风机14、净化箱15、波纹管16、扩风罩17、滤尘棉18和滤片19，所述抽风机14固定安装在所述安装箱1的底部内壁上，所述净化箱15固定安装在所述安装箱1的底部内壁上，所述净化箱15与所述抽风机14的进风口相连通，所述波纹管16固定安装在所述净化箱15的顶部，所述波纹管16的进风端延伸至所述遮光罩8内，所述扩风罩17设置在所述遮光罩8内，所述扩风罩17与所述波纹管16的进风端固定连接，所述滤尘棉18设置在所述净化箱15内，所述滤片19固定安装在所述净化箱15内，所述滤片19位于所述滤尘棉18的上方，通过抽风机14配合净化箱15和波纹管16可对焊接时产生的烟雾进行吸纳，扩风罩17使烟雾集中收纳，扩大吸纳面，滤尘棉18可对吸纳后的烟尘进行过滤，降低烟尘直接排放，污染周围环境，损害工作人员的健康，滤片19防止滤尘棉18破裂，滤尘棉18预防过滤的有害物大量进入抽风机14内对风机造成损害。
26.所述安装箱1的顶部开设有环槽，所述焊接台3的底部安装有导环，所述导环的底部活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠的底部均延伸至所述环槽内。
27.两个所述夹板6上均固定安装有两个弹簧缓冲柱，所述弹簧缓冲柱的顶部均安装有防滑橡胶垫块。
28.所述安装箱1的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿呈矩形阵列分布，所述安装箱1的一侧固定安装有配电箱。
29.本实用新型提供的钢铁预埋件焊接装置的工作原理如下：
30.使用时，将需要焊接的预埋材料按序放置在焊接台3上，之后转动手轮7配合双向螺纹杆5带动两个夹板6相互靠近，将需要焊接预埋材料进固定在焊接台3上后，便可启动电焊机2进行焊接作业，焊接时可启动抽风机14配合净化箱15上的波纹管16将焊接产生的烟雾进行吸纳，经过净化箱15内的滤尘棉18对烟雾过滤；
31.当一面焊接完成后，需转面时启动电机12，电机12上的输出轴带动第二锥齿13转动，第二锥齿13带动啮合的第一锥齿11转动配合转轴10可带动焊接台3转动，焊接台3转动时可使预埋材料进行转面；
32.使用完毕后的电焊机2的导线可缠绕在绞盘9上进行收纳。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢铁预埋件焊接装置具有如下有益效果：
34.本实用新型提供一种钢铁预埋件焊接装置，通过安装箱1方便安装装置组件，工人
使用电焊机2可对预埋件进行焊接，焊接台3方便放置预埋件，固定板4方便安装双向螺纹杆5，手轮7方便转动双向螺纹杆5，手轮7转动时配合双向螺纹杆5带动两个夹板6可对预埋件进行固定，遮光罩8可遮挡焊接时产生的强光与溅射的高温焊渣避免了对周围工作人员造成伤害，绞盘9方便收纳电焊机2的焊接线，通过电机12配合第二锥齿13和第一锥齿11带动转轴10可使焊接台3转动，方便对预埋件的转向焊接，通过抽风机14配合净化箱15和波纹管16可对焊接时产生的烟雾进行吸纳，扩风罩17使烟雾集中收纳，扩大吸纳面，滤尘棉18可对吸纳后的烟尘进行过滤，降低烟尘直接排放，污染周围环境，损害工作人员的健康，滤片19防止滤尘棉18破裂，滤尘棉18预防过滤的有害物大量进入抽风机14内对风机造成损害。
35.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。