技术特征：
1.一种换向器自动车削机，其特征在于：包括工作台以及安装在工作台上的上料机构、搬运机构和车削机构；所述车削机构设置在所述上料机构一侧；所述上料机构包括上料板；所述上料板可转动地安装在所述工作台上；所述搬运机构设置在所述上料机构前方；所述搬运机构包括第一驱动装置和机械手装置；所述第一驱动装置安装在所述工作台上；所述机械手装置设置在安装在所述第一驱动装置上；所述第一驱动装置驱动所述机械手装置在所述上料机构与所述车削机构之间运动。2.根据权利要求1所述的一种换向器自动车削机，其特征在于：所述上料机构还包括第二驱动装置；所述第二驱动装置设置在所述工作台上；所述上料板安装在所述第二驱动装置的动力输出端；所述第二驱动装置驱动所述上料板转动；所述上料板设置两组上料位；两组所述上料位左右分布设置。3.根据权利要求1所述的一种换向器自动车削机，其特征在于：所述搬运机构还包括第一安装架和第二安装架；所述第一驱动装置分为z轴驱动装置、y轴驱动装置和x轴驱动装置；所述x轴驱动装置安装在所述工作台上；所述第一安装架安装在所述x轴驱动装置的动力输出端；所述x轴驱动装置驱动所述第一安装架左右运动；所述z轴驱动装置安装在所述第一安装架上；所述第二安装架安装在所述z轴驱动装置的动力输出端；所述z轴驱动装置驱动所述第二安装架上下运动；所述y轴驱动装置安装在所述第二安装架上；所述机械手装置安装在所述y轴驱动装置的动力输出端；所述y轴驱动装置驱动所述机械手装置前后运动。4.根据权利要求1所述的一种换向器自动车削机，其特征在于：所述车削机构包括切刀装置、放料装置和换向器压紧转动装置；所述切刀装置安装在所述上料机构右侧；所述放料装置安装在所述工作台上且设置在所述切刀装置右侧；所述换向器压紧转动装置安装在所示工作台上且设置在所述放料装置右侧。5.根据权利要求4所述的一种换向器自动车削机，其特征在于：所述切刀装置包括第三驱动装置、第四驱动装置和切刀组件；所述第三驱动装置安装在所述工作台上；所述第四驱动装置安装在所述第三驱动装置动力输出端；所述第三驱动装置驱动所述第四驱动装置前后运动；所述切刀组件通过滑轨副安装在所述第四驱动装置动力输出端；所述第四驱动装置驱动所述切刀组件左右运动。6.根据权利要求4所述的一种换向器自动车削机，其特征在于：所述换向器压紧转动装置包括第五驱动装置、第六驱动装置和转动轮组件；所述第六驱动装置安装在所述工作台上；所述转动轮组件安装所述第六驱动装置动力输出端；所述第六驱动装置驱动所述转动轮组件转动；所述第五驱动装置安装在所述工作台下方；所述第五驱动装置动力输出端连接所述转动轮组件且用于驱动所述转动轮组件上下运动。7.根据权利要求6所述的一种换向器自动车削机，其特征在于：所述转动轮组件包括第三安装架、压带、主动轮和从动轮；所述第三安装架可转动地安装在所述第六驱动装置上；所述主动轮和所述从动轮安装在所述第三安装架上；所述压带设置在所述主动轮和所述从动轮之间；所述主动轮与所述第六驱动装置动力输出端连接；所述第六驱动装置驱动所述主动轮转动；所述第五驱动装置动力输出端与所述第三安装架中部连接。
技术总结
本实用新型提供一种换向器自动车削机，包括工作台以及安装在工作台上的上料机构、搬运机构和车削机构；所述车削机构设置在所述上料机构一侧；所述上料机构包括上料板；所述上料板可转动地安装在所述工作台上；所述搬运机构设置在所述上料机构前方；所述搬运机构设置在所述上料机构前方；所述搬运机构包括第一驱动装置和机械手装置；所述第一驱动装置安装在所述工作台上；所述机械手装置设置在安装在所述第一驱动装置上；所述第一驱动装置驱动所述机械手装置在所述上料机构与所述车削机构之间运动；在体现出本实用新型通过设置上料机构和搬运机构提高工作效率，降低工人劳动的强度。降低工人劳动的强度。降低工人劳动的强度。
技术研发人员：李春雷 林枬 杨士芳
受保护的技术使用者：东莞市万江威利微电机有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/1/18