一种不锈钢冷轧板的拉矫装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉矫装置技术领域，具体涉及一种不锈钢冷轧板的拉矫装置。


背景技术：

2.不锈钢冷轧板经过退火后，往往会产生不佳的板形，例如：带钢边部延伸比中部延伸大时就形成浪边；边部延伸比中部延伸小时就形成瓢曲，因此需要用到拉矫装置进行矫正。
3.目前现有的拉矫装置大多不具备便捷的调节功能，导致装置在矫正不同厚度的板材时需要耗费大量时间进行调整，造成装置使用的便捷性较低，同时现有的拉矫装置不具备检测功能，无法对矫正后的板材进行检测，从而导致装置的矫正效果无法得到数据显示，使工作人员无法对装置进行精密调校，进而无法确保板材的矫正效果，因此急需一种新型的不锈钢冷轧板的拉矫装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢冷轧板的拉矫装置，解决了现有的拉矫装置大多不具备便捷的调节功能，导致装置在矫正不同厚度的板材时需要耗费大量时间进行调整，造成装置使用的便捷性较低，同时现有的拉矫装置不具备检测功能，无法对矫正后的板材进行检测，从而导致装置的矫正效果无法得到数据显示，使工作人员无法对装置进行精密调校，进而无法确保板材的矫正效果的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢冷轧板的拉矫装置，包括工作台、水平承载台、转动辊和调节辊，所述工作台下端四角处均设置有支柱，所述工作台上端中部设置有所述水平承载台，所述工作台上端一侧设置有转动电机，所述工作台上端与所述转动电机相对应处设置有轴承支座，所述转动电机的传动输出端设置有所述转动辊，所述转动电机和所述轴承支座一侧均设置有承载块，所述承载块有两个，所述承载块一侧壁上设置有电动推杆一，所述电动推杆一一侧壁上设置有安装块，所述安装块之间设置有所述调节辊，所述调节辊与所述安装块的连接处均设置有滑轴，所述承载块之间设置有压辊，所述压辊有两个，所述承载块与所述压辊连接处均设置有活动腔，所述压辊两端均设置有连接轴，所述连接轴下端设置有搭载台，所述搭载台与所述连接轴的连接处均设置有限位槽，所述搭载台下端设置有电动推杆二，所述水平承载台一侧设置有光电传感器，所述水平承载台另一侧设置有触控面板。
8.通过采用上述技术方案，所述电动推杆一、所述调节辊以及所述滑轴的设计，能够使拉矫装置具备便捷的调节功能，使装置在矫正不同厚度的板材时可以进行快捷调整，提高装置使用的便捷性，所述水平承载台以及所述光电传感器的设计，能够使拉矫装置具有检测功能，可以对矫正后的板材进行检测，使装置的矫正效果可以得到数据显示，从而使工
作人员可以对装置进行精密调校，进而确保板材的矫正效果。
9.进一步的，所述工作台与所述支柱通过螺栓连接，所述水平承载台成型于所述工作台上。
10.通过采用上述技术方案，能够使装置的工作状态更加稳固。
11.进一步的，所述工作台与所述转动电机通过螺栓连接，所述工作台与所述轴承支座通过螺栓连接，所述轴承支座与所述转动辊通过轴承连接。
12.通过采用上述技术方案，所述转动辊能够对需要进行矫正的板材进行驱动。
13.进一步的，所述工作台与所述承载块通过螺栓连接，所述承载块与所述电动推杆一通过螺栓连接，所述电动推杆一与所述安装块通过螺钉连接，所述滑轴成型于所述调节辊上，所述安装块与所述滑轴通过滑槽连接。
14.通过采用上述技术方案，使装置在矫正不同厚度的板材时可以进行快捷调整，提高装置使用的便捷性。
15.进一步的，所述承载块与所述压辊通过所述活动腔连接，所述活动腔成型于所述承载块上。
16.通过采用上述技术方案，能够对板材进行有力的碾压，使其得到平整。
17.进一步的，所述连接轴成型于所述压辊上，所述连接轴与所述搭载台通过所述限位槽连接，所述搭载台与所述电动推杆二通过螺钉连接，所述电动推杆二与所述工作台通过螺栓连接。
18.通过采用上述技术方案，能够使所述压辊进行上下调节，从而可以对不同厚度的板材进行碾压。
19.进一步的，所述工作台与所述光电传感器通过螺钉连接，所述工作台与所述触控面板插接。
20.通过采用上述技术方案，能够对矫正后的板材进行检测，使装置的矫正效果可以得到数据显示，从而使工作人员可以对装置进行精密调校，进而确保板材的矫正效果。
21.(三)有益效果
22.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
23.1、为解决现有的拉矫装置大多不具备便捷的调节功能，导致装置在矫正不同厚度的板材时需要耗费大量时间进行调整，造成装置使用便捷性较低的问题，本实用新型通过电动推杆一、调节辊以及滑轴的设计，能够使拉矫装置具备便捷的调节功能，使装置在矫正不同厚度的板材时可以进行快捷调整，提高装置使用的便捷性。
24.2、为解决现有的拉矫装置不具备检测功能，无法对矫正后的板材进行检测，从而导致装置的矫正效果无法得到数据显示，使工作人员无法对装置进行精密调校，进而无法确保板材的矫正效果的问题，本实用新型通过水平承载台以及光电传感器的设计，能够使拉矫装置具有检测功能，可以对矫正后的板材进行检测，使装置的矫正效果可以得到数据显示，从而使工作人员可以对装置进行精密调校，进而确保板材的矫正效果。
附图说明
25.图1是本实用新型所述一种不锈钢冷轧板的拉矫装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述一种不锈钢冷轧板的拉矫装置中图1中a处放大图；
27.图3是本实用新型所述一种不锈钢冷轧板的拉矫装置的电路框图。
28.附图标记说明如下：
29.1、工作台；2、支柱；3、水平承载台；4、转动电机；5、轴承支座；6、转动辊；7、承载块；8、电动推杆一；9、安装块；10、调节辊；11、滑轴；12、压辊；13、活动腔；14、连接轴；15、搭载台；16、限位槽；17、电动推杆二；18、光电传感器；19、触控面板。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢冷轧板的拉矫装置，包括工作台1、水平承载台3、转动辊6和调节辊10，工作台1下端四角处均设置有支柱2，工作台1上端中部设置有水平承载台3，工作台1上端一侧设置有转动电机4，工作台1上端与转动电机4相对应处设置有轴承支座5，转动电机4的传动输出端设置有转动辊6，转动电机4和轴承支座5一侧均设置有承载块7，承载块7有两个，承载块7一侧壁上设置有电动推杆一8，电动推杆一8一侧壁上设置有安装块9，安装块9之间设置有调节辊10，调节辊10与安装块9的连接处均设置有滑轴11，承载块7之间设置有压辊12，压辊12有两个，承载块7与压辊12连接处均设置有活动腔13，压辊12两端均设置有连接轴14，连接轴14下端设置有搭载台15，搭载台15与连接轴14的连接处均设置有限位槽16，搭载台15下端设置有电动推杆二17，水平承载台3一侧设置有光电传感器18，水平承载台3另一侧设置有触控面板19，通过电动推杆一8、调节辊10以及滑轴11的设计，能够使拉矫装置具备便捷的调节功能，使装置在矫正不同厚度的板材时可以进行快捷调整，提高装置使用的便捷性，通过水平承载台3以及光电传感器18的设计，能够使拉矫装置具有检测功能，可以对矫正后的板材进行检测，使装置的矫正效果可以得到数据显示，从而使工作人员可以对装置进行精密调校，进而确保板材的矫正效果。
32.如图1-图3所示，本实施例中，工作台1与支柱2通过螺栓连接，水平承载台3成型于工作台1上，能够使装置的工作状态更加稳固，工作台1与转动电机4通过螺栓连接，工作台1与轴承支座5通过螺栓连接，轴承支座5与转动辊6通过轴承连接，转动辊6能够对需要进行矫正的板材进行驱动，工作台1与承载块7通过螺栓连接，承载块7与电动推杆一8通过螺栓连接，电动推杆一8与安装块9通过螺钉连接，滑轴11成型于调节辊10上，安装块9与滑轴11通过滑槽连接，使装置在矫正不同厚度的板材时可以进行快捷调整，提高装置使用的便捷性，承载块7与压辊12通过活动腔13连接，活动腔13成型于承载块7上，能够对板材进行有力的碾压，使其得到平整，连接轴14成型于压辊12上，连接轴14与搭载台15通过限位槽16连接，搭载台15与电动推杆二17通过螺钉连接，电动推杆二17与工作台1通过螺栓连接，能够使压辊12进行上下调节，从而可以对不同厚度的板材进行碾压，工作台1与光电传感器18通过螺钉连接，工作台1与触控面板19插接，能够对矫正后的板材进行检测，使装置的矫正效果可以得到数据显示，从而使工作人员可以对装置进行精密调校，进而确保板材的矫正效果。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可通过触控面板19控制转动电机4进行工作，转动电机4将带动转动辊6进行旋转，并将需要矫正的板材穿过转动辊6和
调节辊10之间的空隙，然后控制电动推杆一8进行延伸，使调节辊10可对板材进行适当的挤压，然后控制电动推杆二17进行延伸，带动搭载台15向上移动，从而使连接轴14带动压辊12向上移动，使板材可以从压辊12下方穿过，然后控制电动推杆二17进行收缩，使压辊12可以对板材进行碾压，光电传感器18可以检测矫正后板材的矫正效果，并将其数据化，通过触控面板19显示，工作人员可通过该数值对装置进行精密调校，进而确保板材的矫正效果。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。