1.本实用新型涉及钢卷放料机设备技术领域,具体是指一种液压放料机的钢卷固定装置。
背景技术:2.中国装配式建筑发展至今正在经历一次巨大的变革,房屋整体定制化的轻钢时代正在成为发展新阶段的标志,制作轻钢骨架需要使用钢卷放料机,现有的钢卷放料机采用将钢卷套在放料机的转动轴套筒上,并加以固定,由于所采购的钢卷厂家不同,钢卷卷筒的内半径大小不一致,使用时需要更换不同大小的套筒,操作不方便,费时费力,现有的钢卷支架结构较为复杂,成本高,而且钢卷在退卷的过程中容易散开,误伤到周边的施工人员,存在一定的安全隐患。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种固定牢靠,尺寸可调,适用范围广,安全性高的一种液压放料机的钢卷固定装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种液压放料机的钢卷固定装置,包括支撑轴,所述支撑轴内中心通过支撑台连接设有双轴电机,所述双轴电机输出端连接设有转轴,所述转轴上连接设有支撑柱,所述支撑柱下端与支撑轴内壁连接,所述转轴远离所述双轴电机一端连接设有齿轮一,所述齿轮一两侧啮合设有齿轮二,所述支撑轴内壁上连接设有匹配齿轮二的固定板一,所述齿轮二远离固定板一一侧连接设有卷线轮,所述支撑轴内壁上连接设有匹配卷线轮的固定板二,所述支撑轴四周连接设有若干支撑装置,所述支撑轴两端连接设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动连接设有滑板一,所述滑板一靠近支撑轴一侧连接设有若干弹簧一,所述弹簧一另一端与伸缩槽内壁连接,所述滑板一另一侧连接设有伸缩杆,所述伸缩杆远离滑板一一端伸出伸缩槽通过轴承连接设有支撑块,所述伸缩杆上连接设有固定装置。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于:双轴电机可使两端齿轮一同步转动,支撑柱可将转轴位置固定,保证装置的稳定性,固定板一和固定板二可将齿轮二和卷线轮位置固定,防止其偏移而影响装置的正常工作,支撑装置可适应不同内径的钢卷,且可以将钢卷完全撑起,防止其散开,弹簧一可调节伸缩杆的长度,以适应不同宽度的钢卷,同时也可将钢卷两端固定,支撑块便于装置与液压放料机连接,固定装置可对钢卷外壁进行固定,使装置固定更牢靠,增加装置的安全性。
6.进一步的,所述支撑柱上端设有匹配转轴的凹槽,所述凹槽内连接设有若干滚珠一,所述转轴上设有匹配滚珠一的滚槽一,滚珠槽配合滚珠既可防止转轴在支撑柱上晃动,又可保证转轴正常转动。
7.进一步的,所述固定板一靠近齿轮二一侧和所述固定板二靠近卷线轮一侧均连接设有滚珠二,所述齿轮二和所述卷线轮上设有匹配滚轮二的滚槽二,既可将齿轮二和卷线
轮位置固定,又使其易于转动。
8.进一步的,所述支撑装置包括连接设于所述支撑轴上的支撑槽,所述支撑槽内滑动连接设有滑板二,所述滑板二靠近支撑轴一侧中心连接设有固定环,所述固定环上连接设有卷线,所述卷线另一端穿过支撑轴侧壁连接设于卷线轮上,所述支撑轴侧壁上设有匹配卷线的通孔,所述滑板二远离支撑轴一侧连接设有若干弹簧二,所述弹簧二另一端与支撑槽内壁连接,所述滑板二远离支撑轴一侧中心连接设有支撑杆,所述支撑杆远离滑板二一端伸出支撑槽连接设有弧形支撑板,利用弹簧二的弹力,使弧形支撑板始终对钢卷内侧起到支撑作用,增加装置的稳定性。
9.进一步的,所述固定装置包括连接设于伸缩杆上的固定槽,所述固定槽内滑动连接设有滑板三,所述滑板三靠近伸缩杆一侧连接设有弹簧三,所述弹簧三另一端与伸缩杆连接,所述滑板三另一侧通过轴承转动连接设有固定杆,所述固定杆两侧靠近固定槽连接设有夹紧板,所述夹紧板靠近固定槽一侧连接设有橡胶垫,所述夹紧板与所述固定槽之间通过固定螺丝连接,所述固定杆远离滑板三一端伸出固定槽连接设有固定架,所述固定架靠近支撑轴一侧连接设有防滑垫,橡胶垫可减小夹紧板和固定槽之间的磨损,增加装置的使用寿命,固定螺丝固定牢靠又易于拆卸,灵活实用,防滑垫可增大固定架和钢卷之间的摩擦,防止钢卷自动散开。
10.进一步的,所述固定杆、固定槽和滑板三横截面均为圆形,固定杆可以灵活转动。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型支撑轴部分的侧视结构示意图。
13.图3是本实用新型支撑柱部分的侧视结构示意图。
14.如图所示:1、支撑轴,2、支撑台,3、双轴电机,4、转轴,5、支撑柱,6、齿轮一,7、齿轮二,8、固定板一,9、卷线轮,10、固定板二,11、伸缩槽,12、滑板一,13、弹簧一,14、伸缩杆,15、支撑块,16、滚珠一,17、滚珠二,18、支撑槽,19、滑板二,20、固定环,21、卷线,22、弹簧二,23、支撑杆,24、弧形支撑板,25、固定槽,26、滑板三,27、弹簧三,28、固定杆,29、夹紧板,30、橡胶垫,31、固定螺丝,32、固定架,33、防滑垫。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1-3所示,一种液压放料机的钢卷固定装置,包括支撑轴1,所述支撑轴1内中心通过支撑台2连接设有双轴电机3,所述双轴电机3输出端连接设有转轴4,所述转轴4上连接设有支撑柱5,所述支撑柱5下端与支撑轴1内壁连接,所述转轴4远离所述双轴电机3一端连接设有齿轮一6,所述齿轮一6两侧啮合设有齿轮二7,所述支撑轴1内壁上连接设有匹配齿轮二7的固定板一8,所述齿轮二7远离固定板一8一侧连接设有卷线轮9,所述支撑轴1内壁上连接设有匹配卷线轮9的固定板二10,所述支撑轴1四周连接设有若干支撑装置,所述支撑轴1两端连接设有伸缩槽11,所述伸缩槽11内滑动连接设有滑板一12,所述滑板一12靠近支撑轴1一侧连接设有若干弹簧一13,所述弹簧一13另一端与伸缩槽11内壁连接,所述滑板一12另一侧连接设有伸缩杆14,所述伸缩杆14远离滑板一12一端伸出伸缩槽11通过轴
承连接设有支撑块15,所述伸缩杆14上连接设有固定装置。
17.所述支撑柱5上端设有匹配转轴4的凹槽,所述凹槽内连接设有若干滚珠一16,所述转轴4上设有匹配滚珠一16的滚槽一。所述固定板一8靠近齿轮二7一侧和所述固定板二10靠近卷线轮9一侧均连接设有滚珠二17,所述齿轮二7和所述卷线轮9上设有匹配滚珠二17的滚槽二。所述支撑装置包括连接设于所述支撑轴1上的支撑槽18,所述支撑槽18内滑动连接设有滑板二19,所述滑板二19靠近支撑轴1一侧中心连接设有固定环20,所述固定环20上连接设有卷线21,所述卷线21另一端穿过支撑轴1侧壁连接设于卷线轮9上,所述支撑轴1侧壁上设有匹配卷线21的通孔,所述滑板二19远离支撑轴1一侧连接设有若干弹簧二22,所述弹簧二22另一端与支撑槽18内壁连接,所述滑板二19远离支撑轴1一侧中心连接设有支撑杆23,所述支撑杆23远离滑板二19一端伸出支撑槽18连接设有弧形支撑板24。所述固定装置包括连接设于伸缩杆14上的固定槽25,所述固定槽25内滑动连接设有滑板三26,所述滑板三26靠近伸缩杆14一侧连接设有弹簧三27,所述弹簧三27另一端与伸缩杆14连接,所述滑板三26另一侧通过轴承转动连接设有固定杆28,所述固定杆28两侧靠近固定槽25连接设有夹紧板29,所述夹紧板29靠近固定槽25一侧连接设有橡胶垫30,所述夹紧板29与所述固定槽25之间通过固定螺丝31连接,所述固定杆28远离滑板三26一端伸出固定槽25连接设有固定架32,所述固定架32靠近支撑轴1一侧连接设有防滑垫33。所述固定杆28、固定槽25和滑板三26横截面均为圆形。
18.本实用新型在具体实施时:转动固定杆28,使固定架32远离支撑轴1,打开双轴电机3,双轴电机3带动转轴4转动,进而带动齿轮一6转动,齿轮一6啮合齿轮二7转动,卷线轮9跟随齿轮二7转动,同时带动滚珠二17转动,卷线轮9缠绕卷线21,卷线21带动滑板二19靠近支撑轴1移动,进而通过支撑杆23带动弧形支撑板24移动,同时弹簧二22被拉长,将钢卷套在支撑轴1上,向两侧拉动伸缩杆14,使钢卷处于两固定杆28之间,弹簧一13被拉长,由于弹簧一13的弹力,钢卷两端被固定,控制双轴电机3反转,使卷线轮9上的卷线21松开,由于弹簧二22恢复,滑板二19带动弧形支撑板24远离支撑轴1移动,当弧形支撑板24将钢卷撑起时,及时关闭双轴电机3,防止卷线21缠绕成团,拉动固定杆28,滑板三26在固定槽25内滑动并拉长弹簧三27,使固定架32高度大于钢卷高度,转动固定杆28,使固定架32位于钢卷上方,利用固定螺丝31将夹紧板29和固定槽25固定,使防滑垫33紧贴钢卷,此时钢卷被固定住,如需放卷,将支撑块15两端固定在放料机上,将固定螺丝31取下,仅依靠弹簧三27的收缩力使防滑垫33与钢卷接触,使钢卷可以转出,又不会自动散开,取下钢卷一端,施加压力使伸缩杆14转动,进而使支撑轴1转动,对钢卷进行放卷。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。