一种轴承组装的机械定位装置

1.本实用新型涉及轴承组装技术领域，具体为一种轴承组装的机械定位装置。


背景技术：

2.轴承是机械设备中的一个重要零件组成部分，主要是用来支撑机械旋转体降低摩擦，现阶段轴承大多通过人工进行组装，组装时间较长，因无法对轴承进行定位，在轴承组装时容易造成轴承损坏，因此需要对该问题做进一步地解决。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)现阶段的轴承组装，无法对轴承进行定位，在轴承组装时容易因轴承偏移造成损坏；
5.(2)现阶段的轴承组装，通过人工进行，组装时间较长，效率低下；
6.(3)现阶段的轴承组装，无法将轴承统一进行传送至组装区，工作量较大。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种轴承组装的机械定位装置，以解决上述背景技术中提出无法对轴承进行定位，在轴承组装时容易因轴承偏移造成损坏的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承组装的机械定位装置，包括台面，所述台面底端的四个拐角处固定连接有支撑柱，所述台面的顶端固定连接有组装机构，所述台面的顶端固定连接有传送机构，所述台面的上方设置有支架，所述支架的一侧贯穿设置有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有压力板，所述台面的前端固定连接有控制面板，所述台面的上方设置有定位机构；
9.所述定位机构包括安装座，所述安装座设置在台面的上方，所述安装座的顶端固定连接有挡板，所述安装座内部的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的后端固定连接有第一活动板，所述安装座内部的另一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端固定连接有第二活动板。
10.优选的，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆关于安装座对称分布。
11.优选的，所述组装机构由第一联动齿轮、第一电机、第二联动齿轮、螺纹杆和定位螺栓组成，所述螺纹杆设置在台面的上方，所述螺纹杆的外部套接有定位螺栓，所述螺纹杆的底端固定连接有第二联动齿轮，所述第二联动齿轮的一侧设置有第一联动齿轮，所述第一联动齿轮的顶端固定连接有第一电机。
12.优选的，所述第一联动齿轮和第二联动齿轮啮合连接，所述定位螺栓的一侧与支架的一侧固定连接。
13.优选的，所述传送机构由从动轮、横板、传送带、第二电机、主动轮、架体、第一转轮、第二转轮和纽带组成，所述横板固定连接在台面的顶端，所述横板内部的一侧设置有主动轮，所述横板内部的另一侧设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间的外部设置有传送
带，所述横板外部的一侧固定连接有架体，所述架体的内部设置有第一转轮，所述第一转轮的后端设置有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间设置有纽带，所述架体外部的一侧固定连接有第二电机。
14.优选的，所述从动轮与主动轮的大小一致，所述第一转轮与第二转轮的大小一致。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承组装的机械定位装置不仅实现了定位功能，确保组装时不会出现位置偏移，实现了升降组装，通过机器进行轴承组装，减少工作人员的工作量和工作时间，而且实现了传送的功能，将轴承统一进行传送至组装区，提高工作效率；
16.(1)通过设置有安装座、第一电动伸缩杆、第一活动板、第二活动板和第二电动伸缩杆，使用时工作人员将轴承统一放在传送带上，轴承移至安装座区域时，启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆移动，带动第一活动板向后端移动，第二电动伸缩杆移动，带动第二活动板向前端移动，缩短轴承活动空间，对轴承进行统一定位，实现了定位功能，确保轴承在组装时不会出现位置偏移，无需工作人员手动进行位置调节，提高工作效率；
17.(2)通过设置有第一联动齿轮、第一电机、第二联动齿轮、螺纹杆和定位螺栓，使用时工作人员操作控制面板启动第一电机，第一电机运行带动底端的第一联动齿轮转动，与第一联动齿轮啮合的第二联动齿轮同时转动，第二联动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆外部套接的定位螺栓可以上下移动，当组装轴承时，定位螺栓带动压力板向下移动，当停止组装时，定位螺栓带动压力板向上移动，实现了升降组装，直接通过机器进行轴承组装，减少工作人员的工作量和工作时间，提高装置的使用率；
18.(3)通过设置有从动轮、横板、传送带、主动轮、第二电机、第一转轮、第二转轮和纽带，使用时工作人员操作控制面板启动第二电机，第二电机带动第一转轮转动，通过纽带第一转轮带动第二转轮转动，第二转轮通过连接轴带动主动轮转动，横板内部的从动轮同时转动，传送带运行，实现了传送的功能，将轴承统一进行传送至组装区，提高工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的定位机构俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的组装机构侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型的传送机构俯视结构示意图。
23.图中：1、支撑柱；2、台面；3、组装机构；301、第一联动齿轮；302、第一电机；303、第二联动齿轮；304、螺纹杆；305、定位螺栓；4、支架；5、固定杆；6、压力板；7、挡板；8、安装座；9、传送机构；901、从动轮；902、横板；903、传送带；904、第二电机；905、主动轮；906、架体；907、第一转轮；908、第二转轮；909、纽带；10、控制面板；11、第一电动伸缩杆；12、第一活动板；13、第二活动板；14、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种轴承组装的机械定位装置，包括台面2，台面2底端的四个拐角处固定连接有支撑柱1，台面2的顶端固定连接有组装机构3，台面2的顶端固定连接有传送机构9，台面2的上方设置有支架4，支架4的一侧贯穿设置有固定杆5，固定杆5的底端固定连接有压力板6，台面2的前端固定连接有控制面板10，台面2的上方设置有定位机构；
26.请参阅图1
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4，一种轴承组装的机械定位装置还包括定位机构，定位机构包括安装座8，安装座8设置在台面2的上方，安装座8的顶端固定连接有挡板7，安装座8内部的一端固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的后端固定连接有第一活动板12，安装座8内部的另一端固定连接有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的前端固定连接有第二活动板13，第一电动伸缩杆11与第二电动伸缩杆14关于安装座8对称分布；
27.具体地，如图1和图2所示，通过设置安装座8、第一电动伸缩杆11、第一活动板12、第二活动板13和第二电动伸缩杆14，使用时工作人员将轴承统一放在传送带903上，轴承移至安装座8区域时，启动第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆11移动，带动第一活动板12向后端移动，第二电动伸缩杆14移动，带动第二活动板13向前端移动，缩短轴承活动空间，对轴承进行统一定位，实现了定位功能，确保轴承在组装时不会出现位置偏移，无需工作人员手动进行位置调节，提高工作效率。
28.实施例2：组装机构3由第一联动齿轮301、第一电机302、第二联动齿轮303、螺纹杆304和定位螺栓305组成，螺纹杆304设置在台面2的上方，螺纹杆304的外部套接有定位螺栓305，螺纹杆304的底端固定连接有第二联动齿轮303，第二联动齿轮303的一侧设置有第一联动齿轮301，第一联动齿轮301的顶端固定连接有第一电机302；
29.第一联动齿轮301和第二联动齿轮303啮合连接，定位螺栓305的一侧与支架4的一侧固定连接；
30.具体地，如图1和图3所示，通过设置有第一联动齿轮301、第一电机302、第二联动齿轮303、螺纹杆304和定位螺栓305，使用时工作人员操作控制面板10启动第一电机302，第一电机302运行带动底端的第一联动齿轮301转动，与第一联动齿轮301啮合的第二联动齿轮303同时转动，第二联动齿轮303带动螺纹杆304转动，螺纹杆304外部套接的定位螺栓305可以上下移动，当组装轴承时，定位螺栓305带动压力板6向下移动，当停止组装时，定位螺栓305带动压力板6向上移动，实现了升降组装，直接通过机器进行轴承组装，减少工作人员的工作量和工作时间，提高装置的使用率。
31.实施例3：传送机构9由从动轮901、横板902、传送带903、第二电机904、主动轮905、架体906、第一转轮907、第二转轮908和纽带909组成，横板902固定连接在台面2的顶端，横板902内部的一侧设置有主动轮905，横板902内部的另一侧设置有从动轮901，从动轮901与主动轮905的大小一致，主动轮905与从动轮901之间的外部设置有传送带903，横板902外部的一侧固定连接有架体906，架体906的内部设置有第一转轮907，第一转轮907的后端设置有第二转轮908，第一转轮907与第二转轮908的大小一致，第一转轮907与第二转轮908之间设置有纽带909，架体906外部的一侧固定连接有第二电机904；
32.具体地，如图1和图4所示，通过设置有从动轮901、横板902、传送带903、主动轮
905、第二电机904、第一转轮907、第二转轮908和纽带909，使用时工作人员操作控制面板10启动第二电机904，第二电机904带动第一转轮907转动，通过纽带909第一转轮907带动第二转轮908转动，第二转轮908通过连接轴带动主动轮905转动，横板902内部的从动轮901同时转动，传送带903运行，实现了传送的功能，将轴承统一进行传送至组装区，提高工作效率。
33.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员将需要组装的轴承放置传送带903上方，操作控制面板10启动第二电机904，第二电机904带动第一转轮907转动，通过纽带909第一转轮907带动第二转轮908转动，第二转轮908通过连接轴带动主动轮905转动，横板902内部的从动轮901同时转动，传送带903运行，将轴承传送至组装区域，同时启动第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14，带动第一活动板12和第二活动板13向安装座8中心处移动，缩短轴承活动空间，对轴承进行统一定位，操作控制面板10启动第一电机302，第一电机302运行带动底端的第一联动齿轮301转动，与第一联动齿轮301啮合的第二联动齿轮303同时转动，第二联动齿轮303带动螺纹杆304转动，螺纹杆304外部套接的定位螺栓305可以上下移动，当组装轴承时，定位螺栓305带动压力板6向下移动，当停止组装时，定位螺栓305带动压力板6向上移动。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。