一种机械加工设备用误差检测装置

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工设备用误差检测装置。


背景技术：

2.机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，手动加工则适合进行小批量、简单的零件生产，而在进行机械加工的时候需要用到误差检测装置。
3.现有误差检测装置存在的缺陷：
4.1、现有的装置不能对工件的宽度与直径测量，且测量中常出现误差，导致残次品留下，不具有精准性。
5.2、现有的装置不能对残次品进行自动回收，在检测到残次品后，需要通过工作人员手动将残次品进行回收，降低了工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种机械加工设备用误差检测装置，以解决上述背景技术中提出的不具有测量精准性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工设备用误差检测装置，包括工作台、检查组件、测量组件、固定杆和抓持组件，所述工作台底部两侧皆安装有支撑腿，所述支撑腿底部安装有固定座，所述工作台顶部一侧安装有检查组件，所述检查组件下方的工作台底部安装有第一电机，所述第一电机顶部设有转轴，所述转轴延伸至检查组件内，所述检查组件后侧的工作台顶部安装有放置框，所述放置框顶部装设有放大镜，所述放置框内装设有毛刷，所述检查组件一侧的工作台顶部安装有测量组件，所述工作台顶部两侧皆安装有固定杆，所述固定杆顶部安装有横杆，所述横杆正面设有内槽，所述内槽内一端安装有第二电机，所述第二电机端部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上活动安装有滑动件，所述滑动件底部安装有电动推杆，所述电动推杆底部安装有抓持组件。
8.优选的，所述检查组件包括旋转台、限位柱、转杆、固定柱与底座，所述旋转台顶部设有限位柱，所述旋转台底部活动安装有转杆，所述转杆底部安装有固定柱，所述固定柱底部安装有底座。
9.优选的，所述放置框顶部设有第一放置槽，所述第一放置槽内装设有放大镜，所述放置框正面设有第二放置槽，所述第二放置槽内装设有毛刷。
10.优选的，所述测量组件包括测量台、滑槽、量尺、固定件、活动件、内腔、第一螺纹杆、旋钮、活动块与固定腿，所述测量台顶部设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有活动件，所述活动件一侧的测量台顶部安装有固定件，所述测量台内设有内腔，所述内腔内安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆端部安装有旋钮，所述第一螺纹杆上滑动安装有活动块，所述活动块顶部与活动件底部固定安装，所述测量台底部两侧皆安装有固定腿，所述测量台正面设有量尺。
11.优选的，所述抓持组件包括第三螺纹杆、杆槽、杆头、第三电机、穿杆与抓头，所述第三螺纹杆一侧设有杆槽，所述杆槽内贯穿有穿杆，所述穿杆端部安装有杆头，所述穿杆另一端安装有第三电机，所述第三螺纹杆底部安装有抓头。
12.与现有技术相比，本实用新型的设计的创新点效果是：该机械加工设备用误差检测装置结构合理，具有以下优点：
13.(1)本实用新型通过在测量组件的使用，拧动旋钮可以使第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动其外壁活动块做左右平移运动，进而调节活动件的位置，使固定件和活动件外部能够顶紧产品的内壁，自通过量尺上的刻度条可以精确的得出产品的内径数据，测量更加精准，使装置具有实用性，提高了装置的精准性；
14.(2)本实用新型通过在抓持组件的使用，第二电机的开启，通过第二螺纹杆带动滑动块进行移动，滑动块带动电动推杆移动，电动推杆可进行升降，调整抓头的位置，下降到适合的位置，通过第三电机和第三螺纹杆进行抓头夹持力度的调整，将不合格的工件进行回收，避免造成工件的混合，使装置具有实用性，提高了装置的可靠性；
15.(3)本实用新型通过在检查组件的使用，将产品放置在旋转台上，通过限位柱将产品限制，启动第一电机，通过转轴带动转杆转动，转杆带动旋转台转动，在通过放大镜对产品进行放大，可更仔细的观察工件上的瑕疵问题，使装置具有实用性，提高了装置的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的检查组件结构示意图；
18.图3为本实用新型的测量组件结构示意图；
19.图4为本实用新型的抓持组件结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑腿；201、固定座；3、检查组件；301、旋转台；302、限位柱；303、转杆；304、固定柱；305、底座；4、第一电机；401、转轴；5、放置框；501、第一放置槽；502、第二放置槽；6、放大镜；7、毛刷；8、测量组件；801、测量台；802、滑槽；803、量尺；804、固定件；805、活动件；806、内腔；807、第一螺纹杆；808、旋钮；809、活动块；810、固定腿；9、固定柱；10、横杆；1001、内槽；11、第二电机；12、第二螺纹杆；13、电动推杆； 14、抓持组件；1401、第三螺纹杆；1402、杆槽；1403、杆头；1404、第三电机；1405、穿杆；1406、抓头；15、滑动件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工设备用误差检测装置，包括工作台1、检查组件3、测量组件8、固定杆9和抓持组件14，工作台1底部两侧皆安装有支撑腿2，支撑腿2 底部安装有固定座201，工作台1顶部一侧安装有检查组件3，检查组件3包括旋转台301、限位柱302、转杆303、固定柱304与底座 305，旋转台301顶部设有限位柱
302，旋转台301底部活动安装有转杆303，转杆303底部安装有固定柱304，固定柱304底部安装有底座305，检查组件3下方的工作台1底部安装有第一电机4，第一电机4的型号可为shenli-24-600，第一电机4顶部设有转轴401，转轴401延伸至检查组件3内，检查组件3后侧的工作台1顶部安装有放置框5，放置框5顶部设有第一放置槽501，第一放置槽501内装设有放大镜6，放置框5正面设有第二放置槽502，第二放置槽502 内装设有毛刷7，检查组件3一侧的工作台1顶部安装有测量组件8，测量组件8由测量台801、滑槽802、量尺803、固定件804、活动件 805、内腔806、第一螺纹杆807、旋钮808、活动块809与固定腿810，测量台801顶部设有滑槽802，滑槽802内滑动安装有活动件805，活动件805一侧的测量台801顶部安装有固定件804，测量台801内设有内腔806，内腔806内安装有第一螺纹杆807，第一螺纹杆807 端部安装有旋钮808，第一螺纹杆807上滑动安装有活动块809，活动块809顶部与活动件805底部固定安装，测量台801底部两侧皆安装有固定腿810，测量台801正面设有量尺803，工作台1顶部两侧皆安装有固定杆9，固定杆9顶部安装有横杆10，横杆10正面设有内槽1001，内槽1001内一端安装有第二电机11，第二电机11的型号可为shenli-36-800，第二电机11端部安装有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12上活动安装有滑动件15，滑动件15底部安装有电动推杆13，电动推杆13底部安装有抓持组件14，抓持组件14包括第三螺纹杆1401、杆槽1402、杆头1403、第三电机1404、穿杆1405与抓头1406，第三螺纹杆1401一侧设有杆槽1402，杆槽1402内贯穿有穿杆1405，穿杆1405端部安装有杆头1403，穿杆1405另一端安装有第三电机1404，第三螺纹杆1401底部安装有抓头1406，第三电机1404的型号可为shenli-12。
23.具体的，通过在测量组件8的使用，拧动旋钮808可以使第一螺纹杆807旋转，第一螺纹杆807旋转带动其外壁活动块809做左右平移运动，进而调节活动件805的位置，使固定件804和活动件805外部能够顶紧产品的内壁，自通过量尺803上的刻度条可以精确的得出产品的内径数据，测量更加精准，使装置具有实用性，提高了装置的精准性。
24.具体的，通过在抓持组件14的使用，第二电机11的开启，通过第二螺纹杆12带动滑动件15进行移动，滑动件15带动电动推杆13 移动，电动推杆13可进行升降，调整抓头1406的位置，下降到适合的位置，通过第三电机1404和第三螺纹杆1401进行抓头1406夹持力度的调整，将不合格的工件进行回收，避免造成工件的混合，使装置具有实用性，提高了装置的可靠性。
25.具体的，通过在检查组件3的使用，将产品放置在旋转台301上，通过限位柱302将产品限制，启动第一电机4，通过转轴401带动转杆303转动，转杆303带动旋转台301转动，在通过放大镜6对产品进行放大，可更仔细的观察工件上的瑕疵问题，使装置具有实用性，提高了装置的便捷性。
26.工作原理：使用时，首先，将工件放置在旋转台301上，通过限位柱302将产品限制，启动第一电机4，通过转轴401带动转杆303 转动，转杆303带动旋转台301转动，在通过放大镜6对产品进行放大，可更仔细的观察工件上的瑕疵问题，也可用毛刷7将工件上的粉尘刷去，在将工件放置在测量台801上，拧动旋钮808可以使第一螺纹杆807旋转，第一螺纹杆807旋转带动其外壁活动块809做左右平移运动，进而调节活动件805的位置，使固定件804和活动件805外部能够顶紧产品的内壁，自通过量尺803上的刻度条可以精确的得出产品的内径数据，测量更加精准，将不精准的工件，通过第二电机 11的开启，通过第二螺纹杆12带动滑动件15进行移动，滑动件15 带动电动推杆13移动，电动推杆13可进行升降，调整抓头1406
的位置，下降到适合的位置，通过第三电机1404和第三螺纹杆1401进行抓头1406夹持力度的调整，将不合格的工件进行回收，避免造成工件的混合。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。